كيف تؤثر سرعة البثق على اتساق الإخراج في الطابعات ثلاثية الأبعاد الكبيرة

إن أحد المفاتيح لإنتاج طباعة عالية الجودة بشكل متسق باستخدام آلة ذات تنسيق كبير هو هذا: يجب أن تكون المحاذاة صحيحة تمامًا والتوازن مثاليًا، حيث يجب أن يكون المحور Z مثاليًا تمامًا. إن الطبقة الأولى غير المتسقة وخطوط الطبقات المرئية والالتصاق على الحد الفاصل والانزياح، وفي أسوأ الأحوال فشل كامل في الطباعة، كلها نتائج تحدث كرد فعل سلسلة بسبب سوء المحاذاة هنا. حقيقة أن هذه الآلات ضخمة تضخم حتى أصغر خطأ في المعايرة، مما يجعل الاهتمام بدقة محاذاة المحور Z ضرورة قصوى. إذن إليك الطريقة لتحقيق ذلك:

لماذا تعتبر معايرة محور Z ضرورية للتنسيقات الكبيرة:

الأخطاء المتضخمة: عدد قليل من الملليمترات من الميل أو الالتصاق يصبح كبيرًا عندما يكون لديك حجم بناء مرتفع.

الإجهاد الهيكلي: تميل الإطارات العريضة إلى الانحناء أو التمدد نتيجة التأثير الحراري، مما يؤثر على المحاذاة.

تحديات استقامة السرير: يجب التأكد من أن منصة البناء الضخمة عمودية تمامًا على نظام الحركة.

أنظمة المحرك المزدوجة/المتعددة: تُستخدم هذه الأنظمة في بعض الطابعات الكبيرة، ويجب أن تكون متزامنة تمامًا لتجنب حدوث التشابك الخطر.

الأدوات الأساسية:

مربّع الميكانيكي الدقيق (أو كتلة الزاوية القائمة الدقيقة)، أو

عدادات شقوق دقيقة (يُقترح 0.05 مم، 0.10 مم، 0.20 مم)

مؤشر دائري مع قاعدة مغناطيسية (يُقترح بشدة لضمان الدقة)

جهاز تعديل المستوى موثوق (فقط في مرحلة تخطيط الإطار الأولي)

المفاتيح والكلفتونات السداسية اللازمة لجهازك.

دليل المعايرة خطوة بخطوة:

1. الأساس أولًا: استقامة الإطار والجناح:

• قم بإيقاف تشغيل الجهاز. تأكد من وجوده على سطح صلب ومُستوٍ (يمكن استخدام جهاز تعديل المستوى فقط للحصول على استقرار أولي مؤقت).

• تحقق بعناية باستخدام مربّع الميكانيكي من أن الأعضاء الرأسية في الإطار عمودية على القاعدة من كلا الجانبين، وكذلك العمودي (من الأمام/الخلف)، ويمنى ويسرى. يجب شد جميع وصلات الإطار.

• على الآلات من نوع البوابة، تأكد من أن هيكل البوابة على المحور X متعامد مع قضبان المحور Z الرأسية في الأمام والخلف. قم بالتعديل وفقًا لتعليمات المصنّع (عادةً هذا يعني تخفيف الوصلات أو دعائم المحرك).

2. محاذاة قضيب(أو قضبان) المحور Z رأسيًا:

• اضغط مسطرة الزاوية ضد كل برغي أو قضيب توجيه على المحور Z. راقب الرأسي الفعلي على طول القضيب كاملاً، خاصةً الأعلى والأدنى. يجب تصحيح أي انحناء أو ميل كبير.

• اهتز بلطف في الدعامة العلوية و/أو السفلية للقضيب. اضرب على القضيب أو حرّكه بلطف لجعله يتجانس تمامًا مع الرأسي على المسطرة. أعد شد الدعائم بحذر لتجنب إحداث إجهاد جديد.

3. توسيق محركات المحور Z المزدوجة أو المتعددة (إن وجدت):

• الطريقة اليدوية (تتطلب عناية): قم بفصل المحركات (ثم أطفئ الطاقة (إذا أمكن)). يجب تدوير مُوصِّلي المحور Z من الطرف الخاص بالمحرك في الاتجاه نفسه وفي الوقت نفسه باستخدام اليدين من أجل رفع المنشور أو خفضه بشكل متماثل. قارن المربع مع نقطة مرجعية على المنشور والإطار للتأكد من أنه يظل موازيًا للقاعدة أثناء الحركة.

• طريقة المساعدة عبر البرمجيات (الطريقة المفضلة): تحتوي معظم الآلات التي تعمل ببرامج طباعة كبيرة على إجراء لمحاذاة المحور Z. تقوم هذه الإجراءات بتشغيل كل محرك على حدة بلطف مع مراقبة استهلاك التيار أو اكتشاف التوقف من أجل تحقيق تسوية تلقائية للمنشور حول الإطار. كن حذرًا جدًا عند اتباع تعليمات البرنامج.

4. إنشاء التعامد: المحور Z بالنسبة للوحة البناء:

• قم بإرجاع المحور Z إلى نقطة البداية.

• الطريقة 1 (عدادات المقياس & المربعة): ضع المربعة الموازنية بشكل عمودي على سطح الطباعة النظيف. رتبها بحيث يمكن لذراع واحد أن يصل إلى اللوحة بينما يكون الذراع الآخر في نفس اتجاه قضيب/دليل Z الأقرب. أدخل عداد قياس مناسب بين المربعة وجزء المحور Z في النقطتين 2 و4. وجود فجوة بأي مقدار يشير إلى وجود ميل. حتى أدنى درجة في جانب اللوحة أو دعائم البوابة. كرر العملية في عدة أماكن على اللوحة.

• الطريقة 2 (مؤشر القياس - المعيار الذهبي): قم بتثبيت (التركيب بشكل دائم) قاعدة مؤشر القياس على رأس الطباعة أو تثبيت الأداة. ضع طرف المؤشر ملامسًا لسطح عمودي ثابت على الإطار وليس على لوحة البناء. حرّك محور Z لأعلى ولأسفل ببطء شديد وامسح جزءًا كبيرًا من مسار حركته (على سبيل المثال: 200 مم). لا يجب أن يُظهر المؤشر انحرافًا كبيرًا (يجب أن يكون أقل من 0.05 مم خلال الحركة). إذا كان هناك انحراف كبير، فهذا يدل على أن حركة المحور Z ليست عمودية فعليًا، وبالتالي يجب إجراء تصحيح في الإطار أو القضبان. كرر العملية في حالة أي نقاط مرجعية أخرى مهمة.

5. تحسين تسوية لوحة البناء (التسوية الزاوية):

• من المهم أن هذه العملية تترك حركة المحور Z الخاص بك عمودية على الإطار بالفعل.

• قم بإيقاف تسخين السرير والفوهة واسمح لهما بالوصول إلى درجات الحرارة الطبيعية للطباعة. وفي الأسرّة الكبيرة، يُعد التمدد الحراري عاملاً مهمًا.

• رجوع المحور Z إلى نقطة البداية (Home).

• تشغيل/إيقاف محركات الخطوات.

• بعد رجوع الرأس يدويًا إلى نقطة البداية، قم بتحريك رأس الطباعة يدويًا إلى كل زاوية من زوايا السرير وكذلك إلى مركزه.

• قم بإدخال المقياس السمكي بين الفوهة والسرير عند كل نقطة. قم بإجراء تعديلات دقيقة، بالعمل على كل مسمار زاوية من السرير بحيث يشعر المقياس بنفس المقاومة الدقيقة في كل وضع. يتم التكرار عدة مرات لأن التعديل في زاوية ما يؤدي إلى تغييرات في الزوايا الأخرى. سيوضح لك الفحص من المركز أن السرير نفسه يالتواء.

6. الفحوصات النهائية وطباعة تجريبية:

ابحث عن مكان جديد للجهاز.

قم بإجراء طباعة تجريبية لطبقة واحدة كبيرة (مثلاً مستطيل رقيق يغطي معظم السرير). راقب البثق في الطبقة الأولى:

التسطيح المتسق: يجب أن تكون الخطوط بنفس العرض والارتفاع عبر كامل السرير.

الالتصاق: يجب أن يكون سميكًا مع التصاق متساوٍ من جميع الجوانب.

عدم وجود خدوش: لا يفترض أن تجر الفوهة على السرير.

غياب الفراغات: يجب أن تندمج الخطوط مع بعضها دون ظهور فراغات.

قم بضبط تسوية السرير بدقة بناءً على نتائج الطباعة التجريبية.

الصيانة هي المفتاح:

هناك طابعات بحجم أكبر، وهي أكثر عرضة للإجهاد. انتبه إلى محاذاة محور Z بانتظام، لأن الانحراف ينتج عن الاهتزازات والتغيرات في درجة الحرارة والتآكل. هذه بعض الفحوصات التي يمكن إدراجها في عملية الصيانة الوقائية الخاصة بك، وخاصة قبل الطباعة الكبيرة المهمة.

الاستنتاج:

يعتمد الطباعة ثلاثية الأبعاد بتنسيق كبير على تحديد دقيق للمحور Z. وكلما زادت العملية اتساعاً، يصبح الإجراء مرهوناً ببعض المبادئ الأساسية، وهي: عمودية البنية، والتحقق من الحركة بزاوية قائمة، وضبط سطح الطاولة بدقة. ويمكن القضاء على سبب رئيسي للفشل في الطباعة من خلال تخصيص الوقت الكافي لتعلم هذه المعايرة، كما يمكن بذلك الإفصاح عن الإمكانات الحقيقية لجهازك في طباعة أجزاء كبيرة وجميلة بطريقة موثوقة. لا تسمح أبداً لمشاكل المحور Z بأن تحد من آفاقك!