Праблемы прыліпання платы ў вялікіх прынтах

Вялікамаштабныя 3D-прынтэры маюць патэнцыял для раскрыцця нябачанай узмоўнасці вытворчасці вялікіх прататыпаў, аснасткі і гатовых дэталяў у рамках адной сеансу друку. Але такі падыход неабходна выклікае пастаянныя праблемы, а зчапленне платы будаўнічай тэндэнцыя пераходзіць у цэнтральны пункт канфлікту паміж поспехам і вельмі дорагімі і доўгімі праблемамі. Нават памер дэталяў ці пастэлі для друку стаўляць унікальныя выклікі, якія таксама патрабуюць асаблівых рашэнняў.

Чаму павелічэнне маштабу пасілюе праблемы зчаплення:

1. Павелічаныя цеплавыя напружанні: Вялікія друкаваныя вырабы маюць у дзесяткі разоў больш матэрыялу. Калі гэты тып матэрыялу сціскаецца і астывае, узнікаюць вялікія ўнутраныя напружанні. Такія сілы лакалізуюцца ў першым слоі, дзе ўтвараецца межа паміж платай. Розніца ў астыванні на вялікай плошчы яшчэ большая на шырокай платы, што прыводзіць да павелічэння сіл карабління, якія прымушаюць краю адцягвацца ўверх.

2.Выкарыстанне рычага і моманты скручвання: вялікая плоская дэталь з'яўляецца доўгім плечам рычага. Нават невялікае скрывіць / адзіманне ў кутку дае вялікі механічны перавага, што спрабуе адціснуць усю друкаваную дэталь ад платы. Невялікае адзіманне можа быць дастатковым для друку невялікай дэталі, але для вялікай дэталі гэта можа прывесці да поўнага адлучэння.

3.Няправільнасці плошчы паверхні: дасягненне ідэальнай, роўнай плоскасці на вялікай паверхні значна цяжэй. Істотна, што нероўнасці ў вышыні, купы або паглыбленні, якія не былі б сур'ёзнай праблемай для друку на невялікай платы, могуць стаць сур'ёзнай перашкодай для вялікай першай пласты, якая займае ўсю плошчу. Таксама, на вялікай паверхні больш захаваецца алей, пылу і г.д.

4. Пашыраныя часы друку: Вялікія друкарскія заданні займаюць гадзіны, нават дні. Гэты доўгі перыяд пашырае час для накаплення цеплавых напружанняў і можа ўзаемадзейнічаць уздоўж паверхні прыліпання. Характар асяроддзя, такі як сквозняк ці змены тэмпературы ў памяшканні, таксама ўплывае на большы сумарны эфект на працягу часу.

5. Паводзіны матэрыялу: Матэрыялы, якія сціскаюцца і згінаюцца (такія як ABS, Nylon, нават вялікі друк з PETG) уяўляюць сабой яшчэ большы выклік у маштабах. Створаныя сілы могуць даволі хутка перавысіць звычайныя метады прыліпання.

Стратэгіі забеспячэння поспеху прыліпання ў буйных маштабах:

Пераадольванне гэтых выклікаў патрабуе шматграннага падыходу:

1. Дакладная падрыхтоўка платы:

Чыстата мае першаступеннае значэнне: Перад кожным істотным друкам трывала ачысціце паверхню з выкарыстаннем ізаапрапілавага спірту высокай чысціні (IPA >90%) ці спецыяльных сродкаў чысткі. Вораг — гэта папярочныя адбіткі пальцаў.

Дакладнае выраўнаванне: Прымяняйце механізм выраўнавання платформы (ручное ці аўтаматычнае) для аптымальнага выніку. Праводзьце выраўнаванне, калі гэта магчыма, каб высветліць і кампенсаваць няроўнасці паверхні па ўсёй платформе. Рэгульна правяраяце стан выраўнавання.

Выбар паверхні: Выбірайце паверхню, якая забяспечвае добрую зчапістасць, у залежнасці ад абранага матэрыялу (напрыклад, PLA/PETG = тэкстураваны PEI, Nylon = гіраліт і г.д.). Паверхня павінна быць гладкай і без дэфектаў.

2. Наладка параметраў першага слоя:

Павольнае друкуванне: Друкаваць першы слой значна павольней (напрыклад, 15-30 мм/с). Гэта дазволіць кожнаму лініі быць дакладна размешчанай і замацаванай перад наступным праходам.

Пампаваць трохі: Правільная вышыня сопла (Z-offset). Ніжні слой павінен быць крыху пампаваны, каб забяспечыць максімальную плошчу кантакту, але не надта нізка, каб не пашкодзіць паверхню ці не забыць сопла.

Павялічце тэмпературу: Пастаўце крыху больш высокую тэмпературу сопла і платформы падчас друку першага слоя, чым для астатняй часткі друку. Гэта паляпшае цякучасць і злучэнне матэрыялаў.

3.Выкарыстанне надзейных сродкаў для прыліпання:

Палы: у некаторых выпадках неабходны таксама пастаўны пал (5-15 мм+). Ён значна павялічвае плошчу прыліпання да пасталі, што з'яўляецца формай якарнога ўтрымання ад уздзеяння сіл, якія выклікаюць каробленне па краях дэталі.

Плавучыя платформы: у выпадках надзвычай цяжкіх матэрыялаў ці геаметрыі, якія, хутчэй за ўсё, будуць каробіцца неадваротна, плавучая платформа можа забяспечыць наймацнейшае прыліпанне і цудоўна абараніць модэль ад тэрмічнага уздзеяння, але гэта павялічыць час на апрацоўку і спажыванне матэрыялу.

Клей: якасны клей, які мае выгляд суспензіі і раслінаваны для высокай тэмпературы (напрыклад, спецыяльна раслінаваныя ABS-суспензіі, клеі на аснове ПВА ці нават лак для валасоў, які раслінаваны менавіта для 3D-друку) чудоўна падыходзіць для вялікіх паверхняў. Наносіць роўна і тонкім слоем.

4.Кантроль над навакольным асяроддзем:

Каробкі: Пры прамых выдрукоў ABS ці Nylon, дзе любы выдрук карысць атрымае ад выкарыстання каробкі, трэба пастаўляць вялікі запас. Яна захоўвае адносна высокую і сталую навакольную тэмпературу з усіх бакоў выдруку, што змяншае хуткасць астывання і тэмпературны градыент, якія моцна сприяюць каробленню. Падчас друку робіце адчыненні каробкі як мага меншымі.

Струмені: Пастарайцеся не ўстаўляць прынтар у паветраадводныя рашоткі, побач з вентылятарамі, адкрытымі акнамі ці дзвярыма, дзе можа быць нераўнамернае астыванне ад струменёў паветра.

5. Улік асаблівасцей пры стварэнні мадэлі:

Унікайце вострых вуглоў: Вострыя вуглы на вялікіх плоскіх паверхнях — гэта зоны, дзе найбольш імавернае каробленне. Падзел вуглоў на часткі ці даданне фасак у гэтых месцах дапаможа размеркаваць напружанне па ўсёй мадэлі.

Арыентацыя: Павінна быць магчымасць арыентаваць дэталь так, каб вялікія плоскія паверхні не былі ў прамым кантакце з платформай. Гэта можна выпраўдзіць, нахіляючы мадэль.