Як вялікія 3D-прынтэры ператвараюць прамысловыя працоўныя працэсы прататыпавання

У прамысловым прататыпаванні адбываецца вялікая змена. Распрацоўка поўнамаштабных прататыпаў доўгі час была доўгім і дарагім працэсам, які патрабаваў шматлікіх дэталей, складанай зборкі і спецыяльнай аснасткі. Інтэграцыя новых тэхналогій у сферу дызайну глыбока ўплывае на тое, як ствараюцца вырабы, і мы бачым гэта на ўласным досведзе ў выпадку з вялікамаштабнымі 3D друк дае нам унікальныя магчымасці для крэатыўнасці і іннавацый.

Паскорванне выходу на рынак з дапамогай адназапчастковага друку

Найбольш бяспосрэдная выгада ад маштабнага друку 3D — гэта магчымасць значна скараціць час прататыпавання. У традыцыйнай сітуацыі такі вялікі прататып быў бы зроблены ў некалькі меншых этапаў — першы этап для атрымання мадэлі, затым другі і гэтак далей. Кожную патрэбную дэталь даводзілася друкаваць асобна і стратэгічна збіраць разам, часта адмовляючыся ад міцнасці і надзёжнасці. Гэта могла заняць тыдні.

Сёння 3D-принтеры з вялікім аб'ёмам зборкі дазваляюць інжынерам друкаваць такія прататыпы як адзіную цэласную дэталь. Гэта поўнасцю выключае працэс зборкі: этап, які звычайна займаў тыдні, цяпер можна выканаць за некалькі дзён. Дызайнеры могуць хутчэй працаваць з поўнай мадэллю ў рукаводзтве і яшчэ хутчэй ацаніць яе форму і функцыянальнасць. Такім чынам, у межах таго ж працягласьці праекту становіцца магчымым больш ітэрацый, што прыводзіць да высокаякасненнага праверанага прадукту, які хутчэй выходзіць на рынак.

Адкрыйце для сябе свабоду канструктарскага дызайну і складанасць без абмежаванняў

Межы традыцыйнага вытворчасці могуць быць абмежавальнымі і ў гэтым сэнсе, і дызайнерам прыйдzasя адступацца ад сваёй ідэі. Складаныя геаметрыі, асабліва ўнутраныя элементы і арганічныя формы, былі нявыконнымі ці занадта дарагімі для вырабу прататыпаў. Аднак абмежаванні традыцыйнага вырабу вялікіх форм адсутнічаюць пры выкарыстанні 3D-друку вялікага фармату. Найбольш магчымы выбар: прынцып вырабу — аддытыўны, г.зн. аб'екты ствараюцца паслоем, што азначае, што складанасць можа не павялічваць кошт.

Гэта тэхналогія, якая дазваляе інжынэрам распрацоўваць прататыпы рэчаў, аб якіх яны раней нават не марылі. Яна дазволіць карыстальнікам друкаваць вялікія дэталі з убудаванымі структурамі ў выглядзе восковых стужак, якія распрацаваны для атрымання найвышчайшага магчымага адносіны цяжару да вагі, функцыянальныя прататыпы з унутранымі каналамі для тэставання гідрадынамікі ці высокадэталізаваныя мастацкія мадэлі ў поўным маштабе. Гэта гнуткасць спрыяе іннавацыям, таму кампаніі могуць спрабаваць больш авангардныя канструкцыі, тэстуючы аптымізаваныя формы без пастаянных перажыванняў аб вырабу на этапе прататыпавання.

Кашты зніжаюцца, а ўвага сканцэнтравана на матэрыялах

Эканамічная эфектыўнасць Эканамічная эфектыўнасць — гэта жыццёвая сіла вытворчасці, і вялікія 3D-принтеры дазваляюць значна захаваць сродкі на этапе распрацоўкі прататыпаў. Самае відавочнае захаванне — гэта скарачэнне выдаткаў на працоўныя рэсурсы і час. Акрамя таго, аддытыўныя метады па сваёй сутнасці больш эфектыўныя, чым субтрактыўныя працэсы, якія прадугледжваюць абрэзку з цэльнога блока матэрыялу і ўтварэнне вялікай колькасці адходаў.

І цяпер кампаніі могуць ствараць адзін вялікі прататып, выкарыстоўваючы толькі матэрыял, неабходны для вырабу дэталі. Гэта скарачэнне адходаў дапамагае знізіць кошт экструдата і робіць вытворчасць больш прыстасаванай да экалагічна чыстых працэсаў. Магчымасць хуткага прататыпавання ўнутры кампаніі з дапамогай высокаякаснай машыны таксама скарачае залежнасць ад знешняга спецыялізаванага вырабніка і неабходных лагістычных працэсаў, што дазваляе камандам кантраляваць свой графік і надзейна ахоўваць свой інтэлектуальны капітал.

3D-мадэль Dowell для перадавых рашэнняў у галіне прататыпавання

Мы бачылі, як гэтыя змены праіграваліся ў Dowell 3D. З 2014 года мы рэалізуем гэтую місію, прапануючы іннавацыйныя і надзейныя прынтары, філаменты і іншыя вырабы для 3D-друку. Наш серыя прамысловых FDM і FGF 3D-прынтараў распрацавана для задавальнення патрэб фахоўцаў, якія шукаюць інструмент, здольны вырабляць дэталі з найбольш распаўсюджаных пласцікаў. Мы ведаем, што прататып — гэта не проста мадэль, а важная частка іннавацыйнага працэсу.

І мы не спыняемся толькі на апаратным забеспячэнні. Мы ўкладваем значныя сродкі ў сертыфікацыю і тэставанне шырокага асартыменту перадавых матэрыялаў, каб вы мелі неабходны выбар і каб вашы прататыпы былі моцнымі, чыстымі і дакладнымі. Нашы пастаянныя абнаўленні праграмнага забеспячэння дазваляюць вам кантраляваць увесь працэс друку, забяспечваючы выдатную якасць і прадукцыйнасць. Важна, што наш высокакваліфікаваны тэхнічны калектыў заўсёды гатовы надаць падтрымку, прапануючы поўную абслугоўванне і дапамагаючы адаптаваць любыя аспекты вашага прадукту, а таксама пераадолець любыя тэхнічныя праблемы, каб дапамагчы вытворцам хутка і з пэўнасцю рэалізаваць свае самыя творчыя ідэі.

Выраб вялікіх трохмерных друкаваных вырабаў — гэта не проста развіты працэс, а цалкам новы падыход да прамысловай вытворчасці. Гэтая тэхналогія дазваляе інжынерам і дызайнерам хутчэй і з меншымі выдаткамі распрацоўваць складаныя аб'екты ў выглядзе адной дэталі, што адкрывае новыя магчымасці для інжынернай крэатыўнасці і іннавацый: іншымі словамі, будучыню вытворчасці, якая ствараецца па адной вялікай прататыпнай адзінцы за раз.