Усе катэгорыі
×

Сувязацца

Чаму важнасць філаментнай высыхання ў працяглыя 3D-друкаванне

2025-08-25 09:57:42
Чаму важнасць філаментнай высыхання ў працяглыя 3D-друкаванне

Таму вы асцярожна выдалілі мадэль, наставілі параметры і націснулі вялікую чырвоную кнопкі, спадзяючыся атрымаць што-небудзь пасля 12, 24 ці нават 48 гадзін. Ёсць вельмі шмат упэўненасці. Але праз некалькі гадзін пачынаюцца праблемы: дзіўныя траскі, нестабільная друкаванне, грубы паверхня ці нават катастрафічнае прыліпанне пластоў. Здзекаванне разбуральніка, які часта псуюць ваш друк, але працуе бязгучна, не звязана з механікай ці праграмным забеспячэннем — гэта змочаны філамент.

Важна зразумець, чаму філамент убірае вільгаць. Пераважная большасць найбольш распаўсюджаных матэрыялаў для друку (такія як PLA, PETG, Nylon, TPU, ABS) з'яўляюцца гіграскапічнымі. Гэта азначае, што яны актыўна ўбіраюць вільгаць з навакольнага паветра. Уяўце, што шпулька з філаментам — гэта губка, якая ляжыць там дзень за днём, убіраючы вільгаць з атмасферы.

Што адбываецца, калі змочаны філамент трапляе ў гарачы канец?

Гарачы кінець прынтара настолькі гарачы, што калі мокры філамент трапляе ў гэтую вобласць, гэта выклікае хуткую фазавую змену, але не толькі ў пластику. Малекулы вады, якія трапілі сюды, негадавана знішчаюцца і ператвараюцца ў пар. Гэта стварае шэрага шкодных праблем:

1. Выкіды пару і траскоткі: Гэты гарачы, пашыраючыся пар выклікае мікраскапічныя выбухі (часам і не толькі мікраскапічныя) у пластавым пластику. Самае тое траскоткі ці шыпенні падчас друку. Вынік? Пузыркі былі выціснены на паверхню экструдаванага пластика, утворачы шорсткую і пашкоджаную паверхню.

2. Нястабільнае экструдаванне: Паток пластика, які выходзіць з сопла, перарываецца пузыркамі пары. Вынікам з'яўляюцца выпадковыя калыханні шчыльнасці патоку — як у бок павелічэння, так і змяншэння. Візуальна гэта прыводзіць да хвалепадобных ліній экструдавання, кропак, пуг, а таксама паганых месцаў на друку.

3.Пагоршэнне характарыстык матэрыялу: На малекулярным узроўні, вільготнасць можа выклікаць хімічную рэакцыю, якая называецца гідролізам, што асабліва выразна ў такіх матэрыялах, як нейлон і PETG. Падчас гэтай рэакцыі палімерныя ланцугі разбураюцца, што ў асноўным паслабляе матэрыял. Надрукаваная канструкцыя стае кахучай, губляе сваю неабходную цягнучыльнасць і трываласць, а таксама характарызуецца паганым злучэннем пластоў. Яны лёгка расслаиваюцца: нават невялікія нагрузкі могуць іх папарыць.

4.Затарванне сопла: Прадметы, якія былі выкіпячаныя і дэградаваныя пластыкі могуць ствараць вугольна-падобныя асадкі ці бруд унутры сопла. Гэтае адкладанне ў канчатковым выніку прывядзе да затарвання, частковага ці поўнага, на любым друку, доўгім ці кароткім.

Чаму гэта важна менавіта для доўгіх друкаў?

Вільготная нітка не заўсёды мае адразу катастрафічны эфект на вельмі кароткі друк. З некаторымі дробнымі дэфектамі можна змірывацца. Але ў доўгатэрміновых заданнях усе асобныя праблемы стануць значнаць горш:

1. Памылкі ў складанні: Нават невялікія недакладнасці ў экструзіі або паверхня дэфектаў не можа быць праблемай на дробным друку, але сотні слаёў і нават шмат гадзін, яны складаюцца і паўтараюцца. Невялікі пад экструзіяй можа стаць вялікай слабай плоскасці; грубая паверхня знішчае ўсё.

2.Павышаная рызыка збояў: чым даўжэй працуе друк, тым больш верагодна, што ён зламаецца з-за бурбалкі пара, якая стварае катастрофальную экструзію, пласт, разбіты аслабленым матэрыялам, або рэштка, колькасна настолькі высо Гэта катастрофа, калі пасля 20 гадзін выдання выходзіць недахоп.

3.Разлад матэрыялу з цягам часу: гідраліз адбываецца не адразу. Чым далей вільготная нітка застаецца ў гарачым канцы, як доўгі надрукаванне прагрэсуе, тым даўжэй такая рэакцыя аслаблення мае час, каб праявіць сябе па ўсёй структуры часткі аслабляючы яго як ўнутры, так і звонку.

4. Скінутыя рэсурсы: доўгі друк у выпадку няўдачы — гэта вялікі сцяплы не толькі ніточкі, якая выкарыстоўвалася, але і значнай колькасці электраэнергіі, а найгорш — вашага часу. Важна ўбачыць няўдачы з увільгатненнем.

Трымаючы ніточку баявога гатоўнасці для доўгіх пераездаў

Рашэнне гэтай праблемы простае, у прынцыпе, але патрабуе намаганняў: зробіце ніточку сухой.

Герметычнаяе захоўванне: пакладзіце выкарыстаныя шпулькі ніточкі ў пластыкавыя кантэйнеры, напоўненыя сікатаўнікам. Лепшыя — вакуумна-герметычныя пакеты.

Актыўнае сушэнне: ніточка, якая падвяргалася ўздзеянню паветра (асабліва вільготнага паветра) больш чым некалькі дзён або, здаецца, ужо мае ў сабе вільгаць (трыесканне, хрупкасць), павінна быць высушаная перад друкам. Выкарыстоўваецца сушарка для ніточкі або кантралёваны дэгідратар для ежы з нізкай тэмпературай. Дотрымвайцеся рэкамендаваных часу і тэмпературы сушэння вашага матэрыялу.

Друк з сухога асяроддзя: калі вам трэба зрабіць важны друк з доўгім часам экспазіцыі, разгледзіце магчымасць друку на падаграваемай сушальнай скрынцы, прыпускаючы, што ваша абсталяванне дазваляе гэта. Гэта забяспечвае абарону на працягу ўсёй працы.

Галоўнае завяршэнне

Вільготнасць у філаменце — гэта нябачны вінаваты, і чым доўжэй вы друкуеце, тым больш шкоднай яна можа стаць. Прамыя наступствы — гэта траскучы гук, поганыя паверхні, слабыя слоі і магчымыя катэгартычныя збоі ў сярэдзіне друку. Каб мець магчымасць надзейна друкаваць у працяглыя тэрміны, праблему сухасці філамента трэба лячыць не як паслядоўнасць, а як абавязковы папярэдні ўмове. Сухі філамент — гэта аснова поспеху доўгіх друкарскіх прац. Не дазвольце вільготнасці знішчыць вашы гадыннікі цяжкай працы — трымайце яе сухой!