Как големите 3D принтери подобряват ефективността при производството на големи форми

Всъщност производството на форми е било основен стълб на производството още от древни времена, а традиционните методи за изработване на големи форми – като фрезова обработка с ЧПУ, леене или сглобяване – обикновено са характеризирани с дълги срокове за изпълнение, голямо отпадъчно количество материали и значителни разходи за труд. Това се променя с влизането на 3D печатане в голям формат. Ние сме компанията Dowell 3D, която от 2014 г. се занимава с разработването на многоцелеви, гъвкави и икономически ефективни индустриални системи за 3D печатане. Благодарение на нашите системи FDM (Fused Deposition Modeling) и FGF (Fused Granule Fabrication), напреднали материали и интелигентен софтуер, производителите могат действително да постигнат рекордна ефективност при производството на големи форми. Ето как.

Рязко съкратени водещи времена от проектиране до производство

Производството на големи форми може буквално да изисква седмици или месеци машинно обработване, както и производството на моделите или инструментите. Големите формати за 3D печат не изискват такива стъпки. Dowell 3D произвежда промишлени принтери, които позволяват на производителите да изготвят форми въз основа на компютърни файлове за дни, а не за седмици. Такъв бърз график е особено подходящ за бизнеси, при които е необходим бърз цикъл поради бързото прототипиране и малките производствени серии – автомобилната промишленост, космическата промишленост и потребителските стоки. Чрез намаляване на водещото време производителите могат по-ефективно да реагират на промените на пазара, да бъдат по-свободни в своето проектиране и да извеждат продуктите си на пазара по-ефективно.

Значителни спестявания на материали и разходи

Изключителните процеси като CNC машинната обработка, които обикновено се използват за изготвяне на форми, произвеждат много отпадъчен материал – обикновено блокове от метал или други материали, които се отстраняват. Големи 3D печат е адитивен, следователно се добавя само необходимият материал. Процедурата FGF, приета от Dowell 3D, е по-евтина, тъй като суровините са във формата на гранули, които са по-евтини, защото са термопласти, в противовес на формирана нишка. Технологията FGF основно комбинира принципите на адитивното производство и екструзията на гранули по начин, който осигурява изключително високо спестяване на материали и високи скорости на депозиране, които след това могат да се използват за създаване на големи форми без компромис относно разходите или качеството на получената форма.

Сложни геометрии и интеграция на конформно охлаждане

Възможността за производство на сложни вътрешни геометрии, които не могат да бъдат изработени или вероятно ще са прекалено скъпи при традиционната машинна обработка, предлага едно от най-добрите предимства в ефективността при изработката на форми. Конформни охладителни канали. Конформни охладителни канали. 3D печатът в голям мащаб позволява вградяването на конформни охладителни канали – канали с форма, следваща контура на кухината, – непосредствено във формата. Тези канали значително намаляват времето за цикъл, като осигуряват по-равномерно и по-ефективно отвеждане на топлината. Dowell 3D всъщност притежава възможността за производство на материали с високи стандарти на сертифициране и изпитания, и това е причината формите, произведени според този стандарт, да притежават термичните и механичните свойства, необходими за издръжливост при тежки производствени процеси – което означава качество и ефективност.

Намален труд, сглобяване и следпроизводствена обработка

Традиционното производство на големи форми може да изисква сглобяването на множество компоненти, обширно заваряване и значителна финиш обработка. Гигантското 3D печатане консолидира тези процеси, като формите се произвеждат като една цялостна структура. Големите обеми на Dowell 3D буквално позволяват използването на големи форми в единична печатна операция, без необходимостта от сглобяване на множество части. Освен това дългогодишният софтуерен развой гарантира висока степен на контрол върху качеството на повърхността и размерната точност, което минимизира постобработката. Това е икономичен процес, който намалява разходите за труд, опростява производствените стъпки и елиминира потенциалните места на отказ при сглобени форми.

Печатането в 3D с голям формат всъщност преразглежда ефективността при производството на големи форми, намалява времето за изпълнение, прави материала по-евтин, предлага възможност за използване на сложни системи за охлаждане и улеснява производствените процеси. Нашите разнообразни, гъвкави и струващи ефективни индустриални решения, подкрепени от качествена техническа помощ, позволяват на производителите в Dowell 3D да произвеждат висококачествени форми по-бързо и по-евтино от всякога. Независимо дали създавате прототипни форми, мостови инструменти или форми за серийно производство, нашите технологии FDM и FGF са готови да ви помогнат да постигнете по-голяма ефективност. Нашият екип от квалифицирани инженери и техници е на ваше разположение и може да ви помогне при всички нужди за персонализация или обслужване, като гарантира, че всички ваши производствени процеси за изработване на форми са насочени към успех.