Hvorfor er store 3D-printere afgørende for producenter af medicinsk udstyr?

Her kolliderer den medicinske industri med innovation, præcision og behov, i sfæren omkring medicinske maskiner. Intense forhold kræver evnen til at udvikle, skræddersy og producere nødvendig udstyr på kort varsel, og det faktum, at dette overhovedet er muligt, er ikke en fordel, men et krav. Det store format 3D print teknologi er ikke længere en nicheposition, men et kompetent krav for progressive producenter, og Luoyang Dowell Electronics Technology Co, Ltd. erkender denne overgang og har leveret avancerede løsninger, som vil gøre det muligt for producenterne at designe efter moderne sundhedsplejes behov.

Reducerer innovation og prototyping

Hastighed er en faktor, der fremskynder udviklingen af medicinske enheder. Cyklussen for at omforme et koncept til en gyldig prototype er gammeldags og dyr og kan omfatte et stort antal eksterne leverandører samt avanceret udstyr. Store 3D-printere er den afgørende faktor, der bryder med denne tidsramme. De giver ingeniørteam mulighed for at skabe fuldskala, funktionsdygtige prototyper i én enkelt opbygningscyklus. Dette har gjort det muligt at udføre fysisk test, ergonomitest og designoptimering af genstande – fra små dele som kabinettet til et kirurgisk instrument til store dele som beskyttelsesdæksler til diagnostisk udstyr. Ved at reducere udviklingstiden fra uger til dage kan producenter hurtigere markedsføre livreddende produkter, reagere mere effektivt på klinisk feedback og opretholde en konkurrencemæssig fordel, som er vanskelig at overgå.

Praktisk gørelse af kundetilpassede løsninger og produktion af store dele

Fremtiden for medicin ligger i individuel medicin, og en af de vigtigste facilitatorer heraf er 3D-print i stor volumen. Teknologien er særligt effektiv til patient-specifikke anatomiske modeller som en del af præoperativ planlægning, patient-specifikke kirurgiske guideværktøjer og endda store og skræddersyede immobiliseringshjælpemidler i stråleterapi, alt sammen baseret på resultaterne af medicinsk billeddannelse. Udover skræddersyning er der også behov for produktion i stort omfang til fremstilling af store og komplekse komponenter, som kan være nødvendige i medicinsk udstyr. Dette omfatter møbler til patientmonitorer, respiratorterapi eller specielle hospitalsmøbler. Produktion af disse som enkeltdel vil eliminere samledele, reducere potentielle svigtninger og kan markant forbedre enhedens integritet og sterilitet.

Opnåelse af omkostningseffektivitet og resiliens i leveringskæden

Ydelsen og de økonomiske gevinster er betydelige. Omkostningerne ved injektionsformning i tilfælde af lav volumen eller skræddersyede medicinske udstyr er forbudt høje på grund af de dyre forme. Små serier kan kosteneffektivt produceres ved hjælp af en stor 3D-printer, og der kræves ingen investering i værktøjer. Dette eliminerer kapitalrisikoen for nyetablerede virksomheder og reducerer lageromkostningerne. Desuden vil det forbedre forsyningskædens robusthed, hvilket er en af de vigtigste læringer fra de seneste globale kriser. Producenter kan samle dele af en enhed lokalt eller endda udskrive dele af en enhed eller delmonteringer, hvilket beskytter mod eksterne logistikhindringer. Dette vil medføre produktiv ejerskab og indebære øget tillid til realiseringen af hospitalers og klinikkers behov, hvilket styrker tillid og langvarige relationer.

Luoyang Dowell Electronics Technology Co, Ltd. har ansvaret for at støtte denne branche. Med vores evne til at levere robuste og præcise løsninger inden for 3D-print i stor målestok vil producenter af medicinsk udstyr få et stærkt værktøj til at tackle udfordringerne omkring innovation, specialtilpasning og effektiv produktion. Vi vil sammen være i stand til at udvikle en mere responsiv og avanceret fremtid for sundhedsteknologi.