Πώς οι μεγάλοι 3D εκτυπωτές μεταμορφώνουν τις βιομηχανικές ροές εργασιών για πρωτότυπα

Υπάρχει μία σημαντική αλλαγή στον τομέα της βιομηχανικής πρωτοτυποποίησης. Για πολλά χρόνια, η ανάπτυξη πρωτοτύπων πλήρους κλίμακας ήταν μία διαδικασία που απαιτούσε πολύ χρόνο και ήταν ακριβή, καθώς απαιτούσε πολλά εξαρτήματα, περίπλοκη συναρμολόγηση και ειδικά εργαλεία. Η ενσωμάτωση νέων τεχνολογιών στον κόσμο του σχεδιασμού επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό τον τρόπο με τον οποίο τα προϊόντα παίρνουν ζωή, και παρατηρούμε αυτήν την αλλαγή από πρώτο χέρι στη μεγάλη κλίμακα τριδιάστατη εκτύπωση μας παρέχει μοναδικές δυνατότητες τόσο για δημιουργικότητα όσο και για καινοτομία.

Επιτάχυνση του χρόνου εισαγωγής στην αγορά με εκτύπωση ενός κομματιού

Το πιο άμεσο όφελος από την κλιμακωτή εκτύπωση 3D είναι η δυνατότητα να μειωθεί σημαντικά ο χρόνος πρωτοτυποποίησης. Σε μια παραδοσιακή διαμόρφωση, ένα τέτοιο μεγάλο πρωτότυπο θα είχε κατασκευαστεί σε πολλά μικρότερα στάδια — το βήμα ένα για τη δημιουργία του μοντέλου, στη συνέχεια το βήμα δύο και ούτω καθεξής. Τα εξαρτήματα θα έπρεπε να εκτυπωθούν ξεχωριστά και να συναρμολογηθούν στρατηγικά, θυσιάζοντας συχνά την αντοχή και την αξιοπιστία. Αυτό θα μπορούσε να διαρκέσει εβδομάδες.

Σήμερα, οι εκτυπωτές 3D μεγάλου όγκου κατασκευής επιτρέπουν στους μηχανικούς να εκτυπώνουν αυτά τα ίδια πρωτότυπα ως ένα ενιαίο εξάρτημα. Αυτό εξαλείφει ολοκληρωτικά τη διαδικασία συναρμολόγησης, ένα βήμα το οποίο θα διαρκούσε εβδομάδες, ενώ τώρα μπορεί να ολοκληρωθεί σε λίγες μόνο ημέρες. Οι σχεδιαστές αλληλεπιδρούν με ένα ολόκληρο μοντέλο στα χέρια τους πολύ πιο γρήγορα, μπορώντας ακόμη και να αξιολογήσουν τη μορφή και τη λειτουργικότητα πιο γρήγορα. Έτσι, επιτρέπεται μεγαλύτερος αριθμός επαναλήψεων στο ίδιο χρονικό πλαίσιο ενός έργου, γεγονός που οδηγεί σε προϊόντα υψηλότερης ποιότητας, τα οποία φτάνουν γρηγορότερα στην αγορά.

Απελευθερώστε τη Σχεδιαστική Ελευθερία και την Πολυπλοκότητα που Ξεπερνούν τους Περιορισμούς

Τα όρια της παραδοσιακής μεθόδου κατασκευής μπορεί επίσης να είναι περιοριστικά, αναγκάζοντας τους σχεδιαστές να υποχωρήσουν στο όραμά τους. Οι πολύπλοκες γεωμετρίες, ειδικά εσωτερικά χαρακτηριστικά και οργανικά σχήματα, δεν ήταν εφικτά ή ήταν υπερβολικά ακριβά για την παραγωγή πρωτοτύπων. Ωστόσο, τα όρια της παραδοσιακής κατασκευής μεγάλης κλίμακας καλουπιών δεν υπάρχουν στην τρισδιάστατη εκτύπωση μεγάλης κλίμακας. Η ευρύτερη δυνατή επιλογή έχει ως αρχή παραγωγής την προσθετική μέθοδο, δηλαδή τα αντικείμενα κατασκευάζονται στρώμα-προς-στρώμα, κάτι που σημαίνει ότι η πολυπλοκότητα δεν συνεπάγεται απαραίτητα υψηλότερο κόστος.

Αυτή είναι η τεχνολογία που επιτρέπει στους μηχανικούς να δημιουργούν πρωτότυπα πράγματα που ποτέ δεν θα μπορούσαν να φανταστούν πριν. Θα επιτρέψει στους χρήστες να εκτυπώνουν μεγάλα εξαρτήματα με ενσωματωμένες δομές κυψελών, οι οποίες σχεδιάζονται για το υψηλότερο δυνατό λόγο αντοχής-προς-βάρος, λειτουργικά πρωτότυπα με εσωτερικούς αγωγούς για δοκιμές δυναμικής ρευστών ή αρχιτεκτονικά μοντέλα υψηλής λεπτομέρειας σε πλήρη κλίμακα. Αυτή η ευελιξία δίνει ώθηση στην καινοτομία, ώστε οι εταιρείες να μπορούν να δοκιμάζουν πιο αβαντ-γκαρντ σχέδια, ελέγχοντας βελτιστοποιημένα σχήματα χωρίς να ανησυχούν για τη δυνατότητα παραγωγής κατά τη φάση της πρωτοτυποποίησης.

Μείωση κόστους και έμφαση στα υλικά

Οικονομική απόδοση Η οικονομική απόδοση είναι η αρτηρία της παραγωγής, και οι μεγάλοι εκτυπωτές 3D σώζουν σημαντικά χρήματα κατά την ανάπτυξη πρωτοτύπων. Η πιο άμεση εξοικονόμηση προκύπτει από τη μείωση του εργατικού κόστους και του χρόνου. Επιπλέον, οι προσθετικές μέθοδοι είναι εξ ορισμού πιο αποδοτικές από τις αφαιρετικές διεργασίες, οι οποίες αφαιρούν υλικό από ένα μπλοκ και παράγουν πολλά απόβλητα.

Οι εταιρείες μπορούν τώρα να δημιουργήσουν ένα μεγάλο πρωτότυπο με μόνο το απαιτούμενο υλικό για την κατασκευή του εξαρτήματος. Η μείωση αυτής της σπατάλης βοηθά στη μείωση του κόστους του εκτρουδάτου και προσαρμόζεται καλύτερα σε φιλικές προς το περιβάλλον διεργασίες παραγωγής. Η δυνατότητα γρήγορης πρωτοτυποποίησης εντός της εγκατάστασης με ένα αποτελεσματικό μηχάνημα μειώνει επίσης την εξάρτηση από εξωτερικούς εξειδικευμένους κατασκευαστές και τις απαραίτητες λογιστικές διαδικασίες, επιτρέποντας στις ομάδες να ελέγχουν το πρόγραμμά τους και να προστατεύουν με μεγαλύτερη ασφάλεια την πνευματική τους ιδιοκτησία.

Το Μοντέλο Dowell 3D για Προηγμένες Λύσεις Πρωτοτυποποίησης

Έχουμε δει αυτήν την αλλαγή να εξελίσσεται στη Dowell 3D. Από το 2014 επιδιώκουμε αυτήν την αποστολή με ένα χαρτοφυλάκιο καινοτόμων και αξιόπιστων εκτυπωτών, νημάτων και άλλων προϊόντων 3D εκτύπωσης. Η σειρά μας βιομηχανικών εκτυπωτών FDM και FGF 3D σχεδιάστηκε για να καλύψει τις ανάγκες επαγγελματιών που αναζητούν ένα εργαλείο ικανό να παράγει εξαρτήματα από τα πιο συνηθισμένα πλαστικά υλικά. Γνωρίζουμε ότι ένα πρωτότυπο δεν είναι απλά ένα μοντέλο, αλλά αποτελεί σημαντικό μέρος της διαδικασίας καινοτομίας.

Και δεν σταματάμε μόνο στο υλικό. Επενδύουμε σημαντικά στην πιστοποίηση και δοκιμή μιας ευρείας γκάμας προηγμένων υλικών, ώστε να έχετε την απαραίτητη επιλογή και ώστε τα πρωτότυπά σας να είναι ανθεκτικά, καθαρά και ακριβή. Οι συνεχείς ενημερώσεις του λογισμικού μας σας επιτρέπουν να έχετε τον πλήρη έλεγχο όλης της εμπειρίας εκτύπωσης, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ποιότητα και απόδοση. Η εξαιρετικά εξειδικευμένη τεχνική μας ομάδα είναι σημαντικά εκεί για να υποστηρίξει, προσφέροντας πλήρη υπηρεσία και βοηθώντας σας να προσαρμόσετε κάθε πτυχή του προϊόντος σας και να ξεπεράσετε οποιαδήποτε τεχνικά ζητήματα, ώστε οι κατασκευαστές να μπορούν να μετατρέψουν τις πιο δημιουργικές ιδέες τους σε πραγματικότητα γρήγορα και με αυτοπεποίθηση.

Η μεγκαλοκλάσμικη τρισδιάστατη εκτύπωση δεν είναι απλώς μια εξελιγμένη διαδικασία, είναι ένας εντελώς νέος τρόπος προσέγγισης της βιομηχανικής παραγωγής. Η τεχνολογία επιτρέπει σε μηχανικούς και σχεδιαστές να δημιουργούν πρωτότυπα πολύπλοκων αντικειμένων σε ένα κομμάτι γρηγορότερα και με χαμηλότερο κόστος από ποτέ, απελευθερώνοντας νέα επίπεδα μηχανικής δημιουργικότητας και καινοτομίας: με λίγα λόγια, το μέλλον της παραγωγής, ένα τεράστιο πρωτότυπο κάθε φορά.