Nozzlitemperatuuri roll mitmematerjaliliste trükisüsteemide puhul

Mitmematerjalilisel 3D-trükkimisel on suurepärased võimalused, näiteks painduvad silgid jäikades objektides, värvide gradatsioonid, mis paistavad või töötavad teatud viisil, funktsiooniliselt mitmekesistatud osad. Siiski on soojenduskepitemperatuur kõige olulisem parameeter, mida tuleb valdada, et saavutada sujuv integreerimine erinevate plastmasside vahel. See on palju eneam kui lihtsalt niidi sulatamine, see on dirigent, kes juhib teie trükis osalevate erinevate materjalide muusikat.

Sulamistemperatuuri nõue

Põhimõtteliselt peaks munandite temperatuur täpselt vastama kõigi väljatõmbatavate materjalide soojusvajadustele. Iga polümeeritüübil on oma sulamispunktide vahemik või klaasist üleminekutemperatuuri vahemik. PLA (~ 200-220 oC) ja PETG (~ 250-230 oC) vaheline vahetus nõuab suurt temperatuuri muutust. Liiga madal ja uus kiud ei sulata, põhjustades jams, alla-ekstrusioon ja ebatõenäoline kihid. Liiga kuum ja juba olemas olev materjal (nussis või trükikoha lähedal) laguneb, põleb või kaotab oma struktuurilise terviklikkuse. Täpset temperatuuri reguleerimist materjali abil ei saa valida.

Liim, mis ühendab: liimumine vahekihtide vahel

Erinevate materjalide sulatamise protsessist edasi toimub imet materjalide kokkupuutepunktis. Osade tugevuse ja funktsionaalsuse seisukohalt on väga oluline erinevate kihtide ja materjalide hea adhesioon. Keskkonna temperatuur on siin peavõitu mängiv. Uue kihi ladestamisel peab selle sulamisolek olema piisavalt kuum, et alakihi pind taaskord sulatada, võimaldades molekulide segunemist materjali piiripinnal. Sellised taaskordne sulatamine ei ole piisav, kui piiripinna temperatuur on kasutatavate materjalide nõuete alla, mis viib halva adhesioonini ning visuaalselt nähtavate kihtide ja osade kihistumise ohtu jäämise. On oluline leida ideaalne temperatuur, mis soodustab sulandumist, samuti säilitab mõlemat materjali omadusi.

Soojusliku imet mõjutamine: Kujutus ja pinge

Mitmematerjaliliste trükkide puhul on plastid sageli väga erinevate soojuspaisumis- ja jahutusomadustega. ABS kahaneb külmumisel palju rohkem kui PLA, mille kahanemine on madal. Kui suure kahanemisega materjal kantakse peale väikese kahanemisega materjali, tekib suur sisejõu pinge, kuna mõlemad materjalid kahanevad erinevalt. See ilmneb sageli kujutruumina, pragude või täieliku eraldumisena materjali piiril. Sellele saab vastu seista strateegilise noolitemperatuuri kontrolliga. Mõnel juhul väheneb kahanemise maksimaalne jõud, kui suure kahanemisega materjali temperatuuri vähendada. Alternatiivina saab aga kasutada ka seda, et aluskiht jääb uue materjali kandmisel kergelt soojaks (kuid mitte sulanudks), mis aitab vähendada soojusüleminekut ja kõrvaldada pinge keskendumist.

Võrdkonna saavutamine

Mitme materjaliga trükkimise ajal on dünaamilise tasakaalu abil võimalik kontrollida nooli temperatuuri. Selleks on vaja teada kõigi huvigruppide lõimega seotud soojusprofilid ja nende vastastikmõju. Mõned olulised soovitused on järgmised:

1. Täpsed materjali profiilid: Hoolikalt kalibreeritud ja kalibreeritud kõigi lõimede parim temperatuur on salvestatud.

2. Dünaamiline lülitamine: Veenduge, et materjalide vahetamine toimuks kiiresti ja täpselt, kuna trükipood jõuab sihitud temperatuurini.

3. Kasutajaliidese optimeerimine: Proovige veidi muuta temperatuuri (kergelt vähendada ja suurendada) nende materjali piirkihtide üleminekukihis, et maksimeerida adhesiooni.

4. Jähtumise arvestamine: Nooletemperatuur vs osade jahutusventilaatori kiirus, et reguleerida tahkumise kiirust ja vähendada kõverduspingeid.

Kriitiline juht

On olemas parameetrite kogum, mida iganes tuleb järgida mitmetahulise materjaliga trükkimiseks: kihi kõrgus, kiirus, retraheerimine, kuid kõige olulisem on soojenduskeha temperatuur. See määrab, kui täpselt materjalid sulanduvad ja ühenduvad ning taluvad üksteisesse mittehävitavaid sisemisi jõusid. Pöörates tähelepanu erinevatele soojusnõuetele, mida erinevad niidid esitavad, ja sellele, kuidas nad mõjutavad üksteist piiridel, saad soojenduskeha temperatuuri kontrolli viia lihtsa seadetava parameetri tasolt üles kuni olulise komponendini, mis võib võimaldada keerukate ja tõeliselt kasulike täielikult ühendatud mitmematerjaliliste struktuuride tegelikuks elluviimiseks. Kuluta aega selle õppimiseks ja tundmaõppimiseks – trükid paranevad ja muutuvad ühtlasemaks, mis on selle eest tasutud.