Miks suur 3D-trükkimismasin vähendab monteerimisaja suurtes projektides

Tootmisega seotud montaazietapp on traditsiooniliselt üks aegamööda kõige rohkem aega ja tööjõudu nõudvaid etappe suuremahulises tootmises. Metallraamide kokkupanek, komposiitplaatide kinnitamine või erinevate valmististe keevitamine on mõned valdkonnad, kus tekib keerukust ning kus on suur tõenäosus kvaliteediprobleemide tekkimisele ja suur sõltuvus ajakavast. Suurte formaatide 3D-trükkimine on radikaalne lahendus. Alates 2014. aastast on Dowell 3D pühendunud paindlike, mitmeotstarbeliste ja majanduslikult efektiivsete tööstuslike 3D-trükkimislahenduste arendamisele. Kasutades meie FDM- (Fused Deposition Modeling) ja FGF- (Fused Granule Fabrication) tehnoloogiaid, ülitäpseid materjale ning täpselt reguleeritud tarkvara, saavad tootjad suurtes projektides montaasitööde aega oluliselt lühendada või isegi täielikult kaotada. Siin on kuidas.

Mitme komponendist koosseisude ühendamine üheks trükkimiseks

Osade konsolideerimine on üks tõhusamaid meetodeid, mida suurformaadilise 3D-trükkimise puhul kasutatakse montaažiaegu vähendamiseks. Vanas tootmisprotsessis oli sageli tegemist keerukate montaažidega, mille tõttu tuli need lahti võtta kümneteks või isegi sajadeks eraldi osadeks, mida seejärel tagasi kokku monteerida. Dowell 3D-i suurformaadilised trükkimismasinad võimaldavad selliste montaažide üleprojekteerimise ühtsete ja üheosaliste konstruktsioonideks. Lisatava tootmise disainivabaduse abil saab varem kinnitatud, liimitud või keevitatud komponendid trükkida ühe õmbluseta trükina. See integreerimine eemaldab palju montaažietappe ning vähendab tarnijate ja laohoidlate objektide arvu ning lühendab oluliselt kogu projektikavasid.

Sobitamise ja paigaldusprobleemide kõrvaldamine

Aeg, mis kulub kokkupanekul, on tavaliselt mitte ühendusprotsessi kestvus, vaid ettevalmistustöö, mida tuleb teha enne, kui detailid saavad kokku sobida. Erinevates kohtades toodetud osad, eriti suured osad, võivad põhjustada tolerantside kogunemist, mis võib põhjustada tühimikke, vale paigutuse ja sobivusprobleeme ning nõuda aeganõudevaid kohandusi, ümber töötamist või isegi kohandatud vaheklappide kasutamist. Dowell 3D suurformaadilisi FDM- ja FGF-printereid saab kasutada nende paigutusprobleemide lahendamiseks, kuna need kaovad ära, kui suurte osade valmistamisel kasutatakse ühtlaselt pidevat trükkimist. Meie tugevate liikumissüsteemide ja kõrgkvaliteediliste tarkvarakontrollide abil tagatakse täpsus kogu ehitusteljel – st iga funktsioon paigutatakse täpselt teiste funktsioonide suhtes juba esimesest hetkest. Tulemuseks on osad, mis sobivad täpselt ilma kohapealse kohanduseta.

Lihtsustatud tarnete ja logistika ahel

Suurtes projektides võivad monteerimise viivituste põhjused olla kaugemal tootmisala piiridest. Mitme tarnija kümnete alakomponentide saabumise korraldamise, laopäringu ja suurte, osaliselt valmis konstruktsioonide transpordi logistika on aeganõudev ja riskikas protsess. See võrrand lihtsustub 3D-suureformaadilise trükkimisega. Suurte komponentide tellimispõhine ja sisemine tootmine võimaldab tootjatel vähendada sõltuvust välistest tarnijatest ning kaotada vajaduse erinevate ostetud osade kokkupaneku järgi. Dowell 3D arendatud FGF-tehnoloogia aitab kaasa tarneahela tõhususe suurendamisele, kuna kasutatavad materjalid on kergesti saadaval granulaarkujul, mistõttu on materjalide hankimine lihtsam. Vähendatud komponentide arv tähendab vähendatud transportimist, vähendatud käsitsemist ja lühema tootmisaja üle andmiseks.

Reageeriv inseneritugi montaažita disainidele

Tegelikku montaaži vähendamist ei saa saavutada ainult suure ehitustöömahtu kasutades, vaid selleks on vajalikud ka insenerioskused osade ümberprojekteerimiseks, arvestades lisatootmist. Dowell 3D tarkad insenerid ja tehniline osakond koostöös tootjatega kindlustavad osade konsolideerimise ja disaini optimeerimise võimalused, et toota üheosalisi detaili. Kuna see hõlmab kinnitusvõimaluste lisamist ja konstruktsioonide tugevdamist ning loob isejoonduvad liideseid piiratud arvu ühendustega, on meie meeskond olnud väga abivalmis kogu disaini- ja tootmisprotsessis. Selline dünaamiline ja koostööpõhine lahendus tagab tootjate võime maksimeerida aegsäästu, mille suurformaadilised 3D-trükkimislahendused võimaldavad montaaži ajal, ning seega lõpetada projekt kiiremini ja vähendada tööjõukulusid.

Suur 3D-printer muudab suurte projektide elluviimise viisi, kuna see vähendab oluliselt kokkupaneku aega ja keerukust. Dowell 3D pakutavad tööstuslikud FDM- ja FGF-lahendused aitavad tootjatel luua suurte mõõtmetega komponente täielikute ja kasutuskõlblike struktuuridena, kasutades detailide kombineerimist, ühildumisprobleemide kõrvaldamist, lihtsustatud logistikat ja reageerivat insenerituge. Olenegi, mida te tootate – autotööriistad, merekomponendid, arhitektuur või tööstusmasinad – me keskendume mitmekülgsete, paindlike ja kuluefektiivsete lahenduste pakkumisele, mida toetab tehniline meeskond, kes on valmis täitma igasuguseid kohandus- või teenusetaotlusi ning viima julged ideed ellu kiireimas ajas.