बड़े 3 डी प्रिंटर में एक्सट्रूज़न गति का आउटपुट स्थिरता पर प्रभाव

एक बड़े स्वरूप वाली मशीन के साथ लगातार उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण का उत्पादन करने की चाबी यह है: Z-अक्ष को पूरी तरह से सटीक होना चाहिए ताकि उचित रूप से कैलिब्रेट किया जा सके और पूरी तरह से संतुलित रखा जा सके। यहाँ गलत संरेखण के कारण एक श्रृंखला प्रतिक्रिया के रूप में असंगत पहली परत, दृश्यमान परत रेखाएं, सीमा पर चिपकाव, विस्थापन और सबसे खराब स्थिति में, मुद्रण की पूर्ण विफलता हो सकती है। तथ्य यह है कि ये मशीनें विशाल होती हैं, जो थोड़ी सी भी कैलिब्रेशन त्रुटि को बढ़ा देती हैं, जिससे Z-अक्ष संरेखण की सटीकता को बहुत सावधानी से करना कोई विकल्प नहीं है। इसे सही बनाने का तरीका यह है:

बड़े स्वरूपों के लिए Z-अक्ष कैलिब्रेशन महत्वपूर्ण क्यों है:

बढ़ी हुई त्रुटियां: जब आपके पास लंबी बिल्ड वॉल्यूम होती है, तो झुकाव या बाधा के कुछ मिलीमीटर बड़े हो जाते हैं।

संरचनात्मक तनाव: थर्मल प्रभाव के कारण चौड़े फ्रेम लचीले और विस्तार योग्य होते हैं जो संरेखण को प्रभावित करते हैं।

बिस्तर की सपाटता की चुनौतियां: एक विशाल बिल्ड प्लेटफॉर्म के वास्तविक रूप से मोशन सिस्टम के लिए लंबवत होना चाहिए।

ड्यूल/मल्टीपल मोटर सिस्टम: ये, कुछ बड़े प्रिंटरों में उपयोग किए जाते हैं, पूरी तरह से सिंक में होने चाहिए ताकि खतरनाक बाइंडिंग को रोका जा सके।

आवश्यक उपकरण:

प्रेसिज़न मशीनिस्ट स्क्वायर (या सटीक राइट-एंगल ब्लॉक), या

अच्छे फीलर गेज (0.05 मिमी, 0.10 मिमी, 0.20 मिमी सुझाए गए)

डायल इंडिकेटर, मैग्नेटिक बेस (सटीकता सुनिश्चित करने के लिए अत्यंत आवश्यक)

विश्वसनीय स्तर (केवल प्रारंभिक फ्रेम लेआउट के लिए)

स्पैनर और हेक्स कीज़ जो आपकी मशीन के लिए आवश्यक हैं।

चरण-दर-चरण कैलिब्रेशन गाइड:

1. फाउंडेशन फर्स्ट: फ्रेम और गैन्ट्री स्क्वैरनेस:

• मशीन को बंद कर दें। सुनिश्चित करें कि यह एक मजबूत, सपाट सतह पर है (प्रारंभिक स्थिरता प्राप्त करने के लिए केवल स्तर का उपयोग किया जा सकता है)।

• मशीनिस्ट स्क्वेयर के साथ सावधानीपूर्वक जांचें कि फ्रेम के ऊर्ध्वाधर सदस्य आधार पर, दोनों तरफ, और लंबवत (सामने/पीछे) और दाईं ओर और बाईं ओर लंबवत हैं। सभी फ्रेम कनेक्शन को कस देना चाहिए।

• गैंट्री-शैली की मशीनों पर, सुनिश्चित करें कि एक्स-अक्ष गैंट्री सामने और पीछे की ओर ऊर्ध्वाधर जेड-अक्ष रेल्स के लिए स्क्वेयर है। निर्माता के निर्देशों के अनुसार समायोजित करें (आमतौर पर इसका अर्थ है कपलिंग या मोटर माउंट्स को ढीला करना)।

2. जेड-रॉड(स) ऊर्ध्वाधर संरेखण:

• प्रत्येक जेड-अक्ष लीड स्क्रू या छड़ के खिलाफ मशीनिस्ट स्क्वेयर को पकड़कर। इसकी पूरी लंबाई, विशेष रूप से शीर्ष और नीचले हिस्से के वास्तविक ऊर्ध्वाधर को देखें। किसी भी मोटे झुकाव या झुकाव को ठीक किया जाना चाहिए।

• छड़ के शीर्ष और/या निचले माउंट को थोड़ा हिलाएं। हल्के झटके के साथ छड़ को टैप या संभालें और इसे स्क्वेयर के खिलाफ पूरी तरह से ऊर्ध्वाधर चलाने दें। सावधानी से माउंट्स को फिर से कसकर नए तनाव को उत्पन्न न करें।

3. डुअल/मल्टीपल जेड मोटर्स का समकालिक करना (यदि लागू होता हो):

• मैनुअल विधि (सावधानी आवश्यक है): मोटर्स को डिस्इंगेज करें (और फिर बिजली बंद करें (यदि संभव हो)). दोनों Z- अक्ष कपलर्स को मोटर छोर पर एक ही दिशा में और एक साथ हाथ से घुमाकर गैंट्री को ऊपर या नीचे सममित रूप से लाया जाता है। यात्रा करते समय आधार के समानांतर बनाए रखने के लिए गैंट्री और फ्रेम पर एक डेटम बिंदु के सापेक्ष वर्ग की तुलना करें।

• सॉफ्टवेयर सहायता विधि (वरीयता दी गई): अधिकांश मशीनों में बड़े प्रिंटर फर्मवेयर के साथ Z-अक्ष संरेखण प्रक्रिया होती है। ये स्वतंत्र रूप से प्रत्येक मोटर्स को हल्का सा सक्रिय करते हैं और करंट ड्रॉ या स्टॉल संसूचन को देखते हुए स्वचालित रूप से फ्रेम के चारों ओर गैंट्री को समतल करते हैं। फर्मवेयर निर्देशों का पालन करने में बहुत सावधान रहें।

4. लंबवतता स्थापित करना: Z-अक्ष से बिल्ड प्लेट:

• Z-अक्ष को होम करें।

• विधि 1 (फीलर गेज एवं स्क्वेयर): साफ किए गए बिल्ड प्लेट के लंबवत मशीनिस्ट स्क्वेयर रखें। इस प्रकार व्यवस्थित करें कि एक भुजा प्लेट तक पहुँच सके और दूसरी भुजा सबसे निकट के Z-अक्ष रॉड/रेल की दिशा में हो। स्क्वेयर और Z-अक्ष भाग के बीच एक उपयुक्त फीलर गेज डालें। दो और चार के बीच कोई भी अंतर झुकाव का संकेत है। न्यूनतम डिग्री से भी बिल्ड प्लेट माउंट या गैंट्री माउंट के संबंधित पक्ष को समायोजित करें। प्लेट के कई स्थानों पर दोहराएं।

• विधि 2 (डायल संकेतक - गोल्ड स्टैंडर्ड): प्रिंट हेड या टूल माउंट पर डायल संकेतक आधार को माउंट करें (स्थायी रूप से संलग्न करें)। संकेतक की नोक को फ्रेम पर एक स्थिर ऊर्ध्वाधर संदर्भ सतह पर लगाएं लेकिन बिल्ड प्लेट पर नहीं। Z-अक्ष को बहुत धीमी गति से ऊपर और नीचे ले जाएं और इसकी यात्रा के अधिकांश भाग को कवर करें (उदाहरण के लिए 200 मिमी)। डायल संकेतक में अधिक विचलन नहीं होना चाहिए (यात्रा में <0.05 मिमी होना चाहिए)। बड़ा विचलन यह संकेत देता है कि Z-गति वास्तव में लंबवत नहीं है और या तो फ्रेम या छड़ सुधार आवश्यक है। किसी भी अन्य महत्वपूर्ण संदर्भ बिंदुओं के मामले में दोहराएं।

5. बिल्ड प्लेट स्तर सुधार (ट्रैमिंग):

• महत्वपूर्ण रूप से, यह प्रक्रिया आपके Z-अक्ष गति को पहले से ही फ्रेम के लंबवत छोड़ देती है।

• बिस्तर और हॉटएंड को गर्म करना बंद कर दें और उन्हें सामान्य प्रिंटिंग तापमान तक लाएं। बड़े बिस्तरों पर, थर्मल विस्तार महत्वपूर्ण है।

• Z-अक्ष होम।

• चालू/बंद स्टेपर मोटर्स।

• एक बार मैन्युअल रूप से प्रिंट हेड को बिस्तर के प्रत्येक कोने और बिस्तर के केंद्र में लाएं।

• प्रत्येक बिंदु पर नोजल और बिस्तर के बीच फीलर गेज डालें। प्रत्येक स्थिति में गेज पर समान सूक्ष्म खींचाव महसूस करने के लिए बिस्तर के प्रत्येक कोने के पेंच पर काम करके सूक्ष्म समायोजन करें। समायोजन के कारण एक कोने को समायोजित करने से अन्य कोनों में परिवर्तन होता है, इसलिए कई बार दोहराया जाता है। केंद्र बिंदु की जांच से आपको पता चलेगा कि खुद बिस्तर विरूपित हो रहा है।

6. अंतिम जांच और परीक्षण प्रिंट:

मशीन के लिए एक नया घर खोजें।

एक बड़े एकल-परत परीक्षण प्रिंट बनाएं (उदाहरण के लिए, अधिकांश बिस्तर को कवर करने वाला एक पतला आयताकार)। पहली परत एक्सट्रूज़न की जांच करें:

सुसंगत स्क्विश: रेखाएं पूरे बिस्तर में समान चौड़ाई और ऊंचाई की होनी चाहिए।

चिपकाव: चारों ओर समान रूप से मोटा होना चाहिए।

कोई खरोंच नहीं: नोजल को बिस्तर पर जुताई नहीं करनी चाहिए।

कोई अंतराल नहीं: एक रेखा दूसरी में बिना अंतराल दिखाए मिलनी चाहिए।

परीक्षण प्रिंट परिणामों के आधार पर बिस्तर समतलन को सुधारें।

रखरखाव महत्वपूर्ण है:

बड़े प्रारूप के प्रिंटर होते हैं, जो अधिक तनाव में रहते हैं। नियमित रूप से Z-अक्ष संरेखण पर ध्यान दें, क्योंकि कंपन, तापमान में परिवर्तन और घिसाव से विस्थापन होता है। ये कुछ जांच हैं जिन्हें आपकी निवारात्मक रखरखाव प्रक्रिया में शामिल किया जा सकता है, विशेष रूप से महत्वपूर्ण और बड़े प्रिंट से पहले।

निष्कर्ष:

बड़े प्रारूप के सफल 3डी प्रिंटिंग के लिए Z-अक्ष का सटीक संरेखण आधार है। बड़े पैमाने पर कार्य करने पर अधिक सावधानी बरतना आवश्यक है, यह प्रक्रिया कुछ मूलभूत सिद्धांतों पर निर्भर करती है: संरचना की समकोणता, समकोण गति की जांच, और बिस्तर की व्यापक स्तरीकरण। इस कैलिब्रेशन को सीखने में समय निकालना प्रिंट विफलता के मुख्य कारणों में से एक को दूर कर सकता है, मशीन की वास्तविक क्षमता को अनलॉक कर सकता है ताकि सुंदर, बड़े पैमाने पर भागों का विश्वसनीय तरीके से प्रिंट किया जा सके। कभी भी Z-अक्ष की त्रुटियों से अपने क्षितिज को सिमटने न दें!