Što određuje dimenzionalnu stabilnost kod velikih 3D pisača

U svijetu industrijskog 3D štampanje , uspjeh bi trebao biti definiran kao nešto više od jednostavnog završetka ispisa. Stvarni test je dimenzijska stabilnost, odnosno očuvanje točnog oblika i veličine isprintanog predmeta, od digitalnog dizajna do gotovog fizičkog dijela. Kod industrijske uporabe, čak i mali pomak može uzrokovati kvar pri sklopu ili tijekom rada. Pa, koja su to osnovna inženjerska načela koja omogućuju velikom 3D pisaču da postigne takvu ključnu točnost i pouzdanost? Tajna se krije u kombinaciji hardvera koji uključuje mehaničku čvrstoću, upravljanje toplinom i moderni kontrolni sustav.

Važnost strukturne krutosti

Na dnu dimenzionalne stabilnosti je dizajn pisača. Pisač velikog formata sadrži pokretne dijelove koji se pomiču na prilično velike udaljenosti. Okvir se ne bi trebao savijati niti rezonirati tijekom ispisa, što je vrlo važno. Stoga je potreban čvrsti okvir izrađen od nekih visokokvalitetnih materijala. Luoyang Dowell Electronics Technology Co., Ltd. koristi ojačani 80 mm izdržljivi okvir s ojačanim kutovima kako bi stvorio okvir s visokom torzijskom i bočnom krutošću, sprječavajući pokretnu platformu da se tresla ili pomiče tijekom rada na velikim brzinama ili ispisa pod velikim opterećenjem. Cilj je izgraditi apsolutno čvrstu osnovu koja odvaja proces printanja od vanjskih smetnji radi odgovarajuće stabilizacije i zaštite, pa možete očekivati da će sve biti točno onoliko precizno koliko i jedan plus jedan.

Napredni dizajn sustava kretanja

Naravno, krut okvir je beskoristan bez sustava koji jednako učinkovito upravlja kretanjem. Odabir uređaja za kretanje određuje točnost pozicije. Kako bi se eliminirao luft i omogućilo ponavljanje pokreta s ultra-točnošću, potrebni su linearni vodilice s precizno brušenim vijcima ili remenskim sustavima. Također se koriste steperski motori visoke rezolucije i sofisticirani algoritmi upravljanja koji dodatno povećavaju točnost. Ova dva sustava, kada djeluju u simbiozi jedan s drugim, osiguravaju da se glava za tisak/pokretna platforma kreće točno ondje gdje treba, nanoseći sloj za slojem materijal. Pažljivo upravljanje putanjom kretanja jedan je od čimbenika koji unaprijed određuje ukupnu toleranciju dijelova.

Ovladavanje termalnom dinamikom

Kontrola toplinskog i dimenzionalnog spajanja, osobito kod termoplastika, vjerojatno je najteži problem za kontrolu. Kada se stvari zagriju, šire se; kada se ohlade, skupljaju se. U komori za visokotomnu izradu, moguće su deformacije, uvijanje i savijanje, kao i stvaranje unutarnjeg napetosti. Ovo treba prevladati stvaranjem kontroliranog okruženja za tiskanje. Općenito se koristi zatvoreno građevinsko okruženje u kojem se temperatura prostorije/komore održava konstantnom, a ispis nije izložen promaji i promjenama temperature. Svi naši pisači opremljeni su grijanim platformama za tisak, što omogućuje pisaču da ispise donji sloj bez potrebe hlađenja materijala na dnu. Precizna kontrola toplinskog okruženja u svakoj fazi tiskanja znatno smanjuje unutarnji mehanički napon, čime se na kraju minimiziraju uvijanje i deformacija.

Točnost rukovanja materijalom i softverom

Stabilnost je tada funkcija točnog ponašanja ekstruzije i deponiranja. Važno je osigurati jednoličan tok materijala. To uključuje kvalitetan sustav ekstruzije s mogućnošću taljenja i dovođenja filamenata, bez naglog topljenja ili stvaranja rupa tijekom ispisa. Jednako važan je i softver pisača. Tijekom rezanja, napredni algoritmi koriste se za izradu optimiziranog G-koda za 3D pisač koji može maksimizirati brzinu ispisa i omogućiti preciznije ispite uz manju potrošnju energije od strane motora pisača. Ovaj digitalni temelj pisača odgovoran je za svaki fizički aspekt njegova rada u skladu tako da proizvede 3D objekt koji potpuno odgovara svom digitalnom prototipu na zaslonu.

Krivo, velikoformatno 3D ispisivanje ovaj uspjeh duguje ne jednoj pojedinačnoj karakteristici, već cijelom inženjerskom pristupu koji nudi. Zahtijeva toliko predanost strukturalnoj stabilnosti, preciznoj kontroli motora, pametnom upravljanju toplinom i beznaporednom softveru da je to gotovo nevjerojatno. U Luoyang Dowell Electronics Technology Co, Ltd ugradujemo sve ove uvide u dizajn i razvoj kako bismo isporučili DOWELL3D ispisne sustave koji mogu zadovoljiti stroge zahtjeve industrijske additive proizvodnje.