Što razlikuje velike 3D štampače po točnosti i brzini?

Velikoformatski 3D štampači prestaju biti samo predmet koji se bavi stvaranjem većih dijelova u svijetu koji se mijenja proizvodnje aditiva. Oni su važna inženjerska granica u kojoj se zahtjevi za točnost i brzinu povezuju i redefiniraju. Kada industriji trebaju velike vrste prototipa, alata ili komponente za krajnju upotrebu, snaga velikog 3D štampača je važna. Luoyang Dowell Electronics Technology Co., Ltd. shvatio je da je za uspjeh u ovoj oblasti potrebno biti inovativno u rješavanju izazova razmjera koji su inherentni ovoj oblasti. U ovom blogu autori raspravljaju o glavnim tehnološkim i dizajnerskim razmatranjima koja su postavila napredne velike 3D printere osim što se tiče njihove sposobnosti da postignu impresivnu preciznost i ostanu u impresivnom tempu.

Stabilnost u inženjerstvu u razmjerima

Ključno pitanje u vezi s 3D tiskanjem na velikoj skali je sposobnost da se osigura krutost i stabilnost pri velikom obimu izgradnje. Struktura velikog štampača mora preživjeti vibracije, toplinske i mehaničke sile tijekom dugih putanja portrijom, za razliku od manjih stolnih strojeva čiji se okvir lako može ojačati. Visokokvalitetni veliki štampači su izgrađeni na čvrstom, često zavarivanom čeličnom okviru i visokokvalitetnom pokretu koji uključuje precizne linearne vodnike i pogone. Ovo je jedna od temelja koja se ne može pregovarati. Flex ili rezonanca se direktno pretvara u nepravilno poravnanje sloja i artefakt, ograničavajući ukupnu dimenzionalnu točnost i završetak dijela. U Luoyang Dowell, filozofija dizajna počinje s ovom stabilnom temeljem sa svim mehaničkim komponentama dizajniranim tako da obezbjeđuju stabilnu bazu koja ostaje stabilna kroz odlaganje njihove precizne odlaganje na željenu veličinu izgradnje.

Kontrola brzog kretanja i kalibracija

Inteligentna kontrola pokreta uglavnom je svojstvo preciznosti u velikom tisku. To je mnogo više od jednostavnog mijenjanja glave otiska koja se prati. Potrebni su mu složeni servosustavi i koderi visoke rezolucije koji daju povratnu informaciju u zatvorenoj vezi, stalno provjeravajući i ispravljajući položaj ekstrudera. Osim toga, neophodni su opsežni i automatizirani postupci kalibracije. Ovi sustavi mapiraju konstrukcijsku ploču kako bi osigurali savršeno ravnanje konstrukcijske ploče i ispravili bilo kakve blage pokrete u cijeloj ravni. Tako se prvi sloj i svi ostali slojevi mogu postaviti s sličnom preciznošću. Takva stepen kontrole smanjuje tipične probleme velikog formata kao što su warp ili loša adhezija, što je štetno i za točnost i za završetak izgradnje.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Proces održavanja konstantnog toplinskog okruženja znatno je teži u velikoj komori. U slučaju da se nepostoji odgovarajuća temperatura, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju za proizvodnju električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za sve proizvode koji se upot Veliki štampači visokih performansi kombiniraju zagrevane komore i visok stupanj kontrole temperature mlaznice kako bi kontrolirali ponašanje materijala u prvom sloju do posljednjeg. Također je važno stalno kretanje materijala. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju gume za proizvodnju gume u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti gume za proizvodnju gume za proizvodnju gume. Ti se tiskari mogu koristiti za izradu velikih komponenti s visokom toplinskom dinamikom i dostavom materijala jamčenjem visoke homogenosti mehaničkih svojstava i visoke geometrijske točnosti, transformirajući teško štampane komponente u procese koji se lako mogu ponoviti.

Inteligentna tehnologija za optimizaciju brzine

Brzina štampanja velikog formata ne sastoji se samo u bržem putuvanju s glavom za štampanje. Prekomjerno povećanje brzine uzrokuje vibracije, pomak sloja i loš kvalitet površine. Inteligentni algoritmi i firmware daju pravu brzinu. Potrebne su značajke kao što su varijabilne brzine tiskanja ovisno o geometriji pod tiskanjem, sofisticirano planiranje staze koje minimizira vrijeme putovanja bez tiskanja. Također ima sposobnost da pouzdano deponira materijal bržim volumetrijskim brzinama bez gubitka detalja. To se omogućuje visokim protokom vrućih krajeva i ekstrudera koji su napravljeni da dosljedno rade u teškim uvjetima. Rezultat je da se ukupno vrijeme proizvodnje velikih dijelova znatno smanjuje, što povećava produktivnost i brzinu vremena na tržištu s našim klijentima.

Sinergija preciznosti i brzine u industrijskim primjenama

Konačna razlika visokog kvaliteta velikog 3D štampača je da može balansirati svoju točnost i brzinu kako bi stvorio stvarnu industrijsku vrijednost. Ova sinergija pomoći će proizvođačima da izađu iz faze prototipa i pređu u izravnu proizvodnju velikih funkcionalnih komponenti. Omogućuje se da se složeni sastav smanji na pojedine, snažne komponente, a smanjuje se težina i vrijeme montaže. Točnost omogućuje da se dijelovi savršeno uklapaju u krajnji proizvod, dok brzina čini proizvodni postupak izvedivim i ekonomično učinkovitim. U slučaju tvrtke kao što je Luoyang Dowell Electronics Technology Co., Ltd., naglasak leži na isporuci takve snažne kombinacije. Naša tehnologija omogućuje industrijama poput automobilske, zrakoplovne i industrijske proizvodnje da budu odvažne u inovacijama, s aditivnim proizvodnim rješenjima koja nisu samo ambiciozna u velikom obimu, već i beskompromisna u performansama.