Zašto su veliki 3D štampači budućnost industrijskog prototipa?

Industrijsko prototipiranje je usred promjene paradigme. Dolazi nova paradigma kojom su se koristili duga vremena, prekomjerne troškove i veliki otpad materijala za karakteriziranje procesa. Novi smjer ove transformacije je upotreba velikog formata 3D štampanje tehnologija. Za napredne proizvodne tvrtke i inženjerske organizacije nije novost ulaganje u proizvodnju aditiva na velikom nivou kao stratešku nužnost za ubrzanje, inovacije i stjecanje konkurentne prednosti.

Povećanje inovacijskog ciklusa od koncepta do stvarnosti

Najveći 3D štampači imaju najneposredniji učinak na drastično smanjenje vremena razvoja proizvoda. Konvencionalni razvoj prototipa velikih industrijskih dijelova obično se temelji na složenoj alatki, kalupama ili višestrukim skupovima koji mogu trajati tjednima ili čak godinama. Proces 3D štampanja u velikom formatu uklanja ove prepreke. Prototyp velikog kućišta, svjetlosnog efekta ili čak radne komponente može se ispisati u samo nekoliko dana. To će omogućiti tvrtkama kao što je Luoyang Dowell Electronics Technology Co, Ltd. da omoguće našim klijentima da prođu kroz brzu iteraciju. Fizičko testiranje, procjena i poliranje njihovih dizajna sada mogu biti provedeni u stvarnom vremenu od strane inženjera i brže donositi odluke, a također značajno smanji kritični put do konačnog i spremnog za tržište proizvoda.

Slomiti okove slobode i integracije dizajna

Osim brzine, ogromni 3D štampači oslobađaju dizajnere koji su ometeni većinom tradicionalne proizvodnje. Tehnologija omogućuje stvaranje vrlo sofisticiranih geometrija, organskih oblika i unutarnjih oblika i struktura koje se ne mogu ili su iznimno skupe za stvaranje uz pomoć oduzimajućih metoda. To znači da su prototipi sada sposobni biti stvarni do zamišljenog konačnog dizajna, korištenje lakih rešetaka i konsolidacija sastava u jedan štampani komad, te optimizacija funkcija i čvrstoće oblika. To je revolucionarno u slučaju industrijskog prototipa. Omogućuje testiranje ne samo oblika, već i stvarne funkcionalne učinkovitosti u stvarnom svijetu. Aerodinamika, protok tekućine ili strukturalni integritet mogu se testirati na prototipi koji predstavlja napredni dizajn konačnog dijela i rizik je minimiziran prije ulaganja tvrde obrade.

Smanjenje troškova i poboljšanje održivosti razvoja

Ekonomski razlozi za korištenje 3D štampe u velikom obimu u području izrade prototipa su impresivni. To uklanja upotrebu skupih alata koji će se koristiti samo za proizvodnju prototipova. To znači znatno smanjene početne troškove, posebno kada je količina u slučaju manjih količina ili jednokratnih prototipa već mala. Također se značajno smanjuje količina materijalnog otpada, proces je aditivne prirode i će koristiti samo količinu materijala potrebnog za izradu dijela. To je u skladu s povećanom zabrinutošću industrije za održive prakse. Osim toga, mogućnost da se proizvede prototip po volji znači da ne morate imati velike zalihe dijelova fizički, što olakšava logistiku i skladištenje. Uštedjena sredstva mogu se koristiti u više istraživanja, testiranja i inovacija.

Zajednički rad za sigurnost proizvodnje u budućnosti

Ne može se prihvatiti samo kupovinom opreme, već će trebati iskustvo. Upravo na ovom raskrsnici visoke tehnologije i stvarnog svijeta nalazi se Luoyang Dowell Electronics Technology Co., Ltd. Naša oblast interesa je ponuditi rješenja unutar industrije koristeći veličinu i mogućnosti 3D štampe velikog formata za rješavanje problema stvarnog svijeta. Naša filozofija će omogućiti klijentima da prevaziđu konvencionalna ograničenja i eksperimentišu, i da jeftino i brzo propadnu tijekom faze prototipa. Ovo zajedničko poduzeće ključno je za puni potencijal aditivne proizvodnje, koja će revolucionarno promijeniti način razmišljanja, stvaranja i testiranja velikih proizvoda u budućnosti.

Dokazi su jasni. Veći 3D tiskari suštinski transformišu industrijski posao prototipiranja kroz neprikosnovenu brzinu, emancipaciju ovlaštenja za dizajn, kao i ogromne ekonomije razmjera. Ne koriste se samo kao sredstvo za razvoj modela, već i kao tehnološka osnova za ubrzavanje inovacija i razvoj dinamičnije, učinkovitije i kreativnije budućnosti proizvodnje.