Industrijski namještaj za 3D štampače FDM: punu veličinu na prvi dan

Dizajner završava crtež stolice u utorak. Stari način: izgraditi drveni majstor, rezati kalup, čekati šest tjedana, i prihvatiti minimalno pedeset komada prije nego što prva jedinica postoji. Ako promijenimo jednu krivu, kalup je otpad.

Nova ruta počinje istog dana. Ista datoteka hrani štampač koji polaže stvarnu stolicu 1:1, punu veličinu dok je dizajn još uvijek svjež. 3D štampač kompletnog veličine mijenja slijed: prvo štampa stvar, prodaje je, povećava je. Nema plijesni. Nema minimalnih.

Ovaj članak obuhvaća dva posla namještaja već se provode na ovaj način, a zatim zahtjevi za strojem iza njih.

Zašto namještaj treba imati veliki FDM štampač

Namještaj je posljednja kategorija u kojoj je prototipiranje u punoj veličini ostalo rijetko, jer je račun za alatka učinio brutalnim. Štampač uklanja alat, a ostatak radnog toka slijedi.

Porez na plijesan

Svaki preispitivanje koristio košta novi kalup. 3D štampa uklanja taj porez: promjena dizajna postaje promjena datoteke, cijena u satima tiskanja umjesto tjedana izrade alata. Sketsa, a ne alat, je sada sredstvo.

Zamka za minimalni red

Bez kalup, nema minimuma. Ispisati deset komada, postaviti ih u prodavnicu, promatrati što se prodaje i mjeriti samo pobjednika. Tržište glasa prije nego što se tvornica obvezuje.

Veliki, jednokratni i ponavljajući se

Okvir kauča je jedan materijal, jedna geometrija, ponavlja se osam puta u kompletu. Naručivanje restorana je 38 ploča istog profila. Taj profil veliki dijelovi, jedan materijal, ponavljaju se trke je mjesto gdje 3D štampanje namještaja zaslužuje svoje držanje u punoj mjeri.

Dva prava posla koja dokazuju da je radno vrijeme u redu

Dva posla iz prošle godine pokazuju koliko je 3D štampač velikog formata ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne,

Coachella 2026: 30 klupki, dvije države, dva tjedna

Festival je trebao 30 sedam-fotnih klupaka točno 3D-ispisane klupke vanjske događaje zadržati narudžbu štampane u recikliranom PETG ojačan staklenim vlaknima, proizvedene u dvije države, i isporučene u roku od dvije sedmice. Proizvođač namještaja Decibel i italijanski stručnjak za LFAM Caracol podijelili su trku između postrojenja. Lekcija je distribuirana proizvodnja: kada je rok određen, tiskanje u blizini mjesta održavanja nadmašuje isporuku gotove robe. Postavljene na otvorenom za cijeli festival, klupi su dvostruko djelovale kao radni test reciklirane PETG-GF-e u razmjeru događaja.

LAMÁQUINA: 38 surf ploča, nula kalup

Za restoran Odachi u Kuvajtu, studio LAMÁQUINA je ispisao 38 zidnih ploča s valovnim uzorcima, svaki visok više od dva metra 3D tiskan namještaj bez kalupova u doslovnom smislu. Filament je bio PETG sa 30% staklenog vlakna. Zakrivljena, specifična unutrašnjost koja bi zahtijevala desetak jednokratnih kalupova umjesto toga je bila skup datoteka i raspored tiskanja. Paneli su bili veličine na mjestu stvarne zidove, a ne na katalog dimenzionalna sloboda je točka radnog toka.

Stroj ima sve što treba da pruži

Tiskanje nameštaja u punoj veličini je zahtjevno, a zahtjevi su podijeljeni na četiri traga koje industrijski FDM 3D štampač mora proći prije nego što se vaši crteži približe ploči.

Radni volumen

Za svakoga tko uspoređuje 3D štampač za nameštaj, omotnica je prva specifikacija. Serija DOWELL DL štampa do 1.800 × 2.400 × 1.600 mm na DL1824-16 punu stolicu, okvir kauča ili radnu površinu dužinu od dva metra u jednom tisku, bez podjele i bez spajanja šavova. Bar stolica štampa uspravno na punoj visini; 1,800 mm stolna ploča štampa ravnomjerno u jednom prolasku geometrije koja prisili na podjelu na manje omotnice.

Kapacitet

Čestice u punoj veličini su teške dijelove. U skladu s člankom DOWELL DMpro serija podržava do 1.000 g/h u 42 standardne veličine tiskanja, što stavlja višekilogramsku omotač sjedala unutar jedne smjene. Sjedalo od 3 kg pri brzini od 1.000 g/h je posao od tri sata; noćni rad pretvara istu mašinu u dnevnu seriju. 42 veličine su važne gotovo koliko i protok: komora za izgradnju treba biti u skladu s dijelom, ne progutati ga.

Čvrstoća

Dvosmetarski otisak je dva metra niz. U skladu s člankom DOWELL DL serija - nosi 80 mm ram za teške radove i kočnice tako da portarija drži položaj tijekom dugih, nenadzornog rada tihi preduslov za dijelove koji se susreću na rubovima.

Razpon materijala

3D štampanje namještaja podijeljeno je na unutarnji i vanjski posao. Na DMpro i DL, 2,85 mm niti pokrivaju PETG i ASA za namještaj za terasu, PP za vlažne površine i PA ili CF ojačane razine gdje putanje opterećenja prolazi kroz komad. Izabrali ste otpornost na vremenske prilike ispred prvog sloja.

Od datoteke do poda: Izvoditi posao štampanja namještaja

Učenje 3D štampanja namještaja u punoj skali se svodi na četiri koraka koja se ponavljaju na svakom poslu.

Dizajn za punu razinu

3D štampanje za dizajn namještaja radi na tri brojača: debljina zida, unutarnja rebra i orijentacija štampe. Stolica za oblikovanje ima čvrste dijelove veličine za pritisak za ubrizgavanje; ista stolica za ekstrudiranje ima rebraste zidove i orijentaciju koja provodi teret kroz slojeve, a ne između njih. stopala štampana uspravno donose kompresiju mnogo bolje nego ona štampana ležeći.

Dovršavanje

Linije sloja su odluka o dizajnu, a ne defekt. Neke površine se isporučuju kao što su ispisane, druge dobivaju propusnicu za pesak i boju. Disciplina je odlučivanje koji je koji prije citatiranja, tako da se post-procesiranje nalazi unutar cijene umjesto da se pojavi nakon nje.

U slučaju da je proizvod proizveden u skladu s člankom 6. stavkom 1.

3D štampa za proizvodnju namještaja na zamjenu treba dokazati prije prve prodaje: stolice nose ljude, a to nitko ne sazna iz predviđanja rezarača. Otisnite tri, testirajte ih, a onda pustite. -Tisnuto testno djelo je jeftinije od povlačenja.

Kada štampanje pobjeđuje oblikovanje

Granica je iskrena. Usporedite trošak za 3D štampanje namještaja po jedinici s kalupom amortiziranom preko zapremine tačka prekretnice je gdje se linija nalazi. Niska količina, česte promjene dizajna ili hitna isporuka tisak. Zamrznut dizajn na pet stotina jedinica godišnje neka plesni zaraditi svoje držati. Oba alata imaju svoje mjesto; štampač je samo pomaknuo liniju.

Ključne točke

3D štampani namještaj je prošao fazu prototipa. Na jednom festivalu naručeno je 30 klupaka, a u jednom restoranu naručeno je 38 ploča, sve bez kalupova, sve u punoj veličini. Uzorci su isti: punu veličinu, bez alata, isporuka se računa u danima. Radni tok treba stroj s omotom, brzinom protoka i okvirom da bi to učinio u jednom komadu.

Molimo vas da pošaljete svoje zahtjeve , a DOWELL inženjeri će preporučiti odgovarajući stroj i konfiguraciju na temelju vaših potreba za ispisom.