Hogyan javítja a nagy méretű 3D nyomtatógép a hatékonyságot a nagyméretű szerszámok gyártásában

Valójában a formák gyártása már régóta gyártási oszlop, és a nagy méretű formák hagyományos előállítási módszerei – például a CNC megmunkálás, öntés vagy hegesztés – általában hosszú előkészítési időt, nagy anyagpazarlást és jelentős munkaerő-költséget jelentenek. Ezt a helyzetet alapvetően átalakítja a nagyformátumú 3D nyomtatás bevezetése. Mi magunk vagyunk az a cég, a Dowell 3D, amely 2014 óta többfelhasználásos, rugalmas és költséghatékony ipari 3D nyomtatási rendszerek fejlesztésével foglalkozik. FDM (Fused Deposition Modeling) és FGF (Fused Granule Fabrication) rendszereink, kifinomult anyagaink és intelligens szoftvereink segítségével a gyártók valóban rekordhatékonyságot érhetnek el nagy méretű formák gyártásában. Íme, hogyan.

A tervezéstől a gyártásig szükséges idő drasztikus csökkentése

A nagy méretű formák gyártása ténylegesen heteket vagy akár hónapokat is igényelhet a megmunkálás időtartamára, valamint a minták vagy szerszámok előállítására. A nagyformátumú 3D nyomtatás nem igényel ilyen lépéseket. A Dowell 3D ipari nyomtatókat gyárt, amelyek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy a számítógépes fájlok alapján formákat állítsanak elő – napok alatt, nem hetek alatt. Ez a gyors ütemterv különösen alkalmas azokra a vállalkozásokra, ahol a gyors forgalomforgalom szükséges a gyors prototípus-készítés és a kis sorozatgyártás miatt – például az autóiparban, a űrkutatásban és a fogyasztási cikkek területén. A gyártási idő csökkentésével a gyártók hatékonyabban reagálhatnak a piaci változásokra, szabadabban tervezhetnek, és hatékonyabban juttathatják piacra termékeiket.

Jelentős anyag- és költségmegtakarítás

A szubtraktív folyamatok – például a CNC megmunkálás –, amelyek általában formákat készítenek, sok hulladékanyagot eredményeznek, általában fémblokkokat vagy más anyagokat, amelyeket eltávolítanak. Nagy 3D nyomtatás az eljárás hozzáadó jellegű, ezért csak a szükséges anyag kerül hozzáadásra. A Dowell 3D által alkalmazott FGF-eljárás olcsóbb, mivel a nyersanyagok pelet formájában érkeznek, amelyek olcsóbbak, mert termoplasztok, ellentétben a formázott fonalakkal. Az FGF-technológia alapvetően ötvözi az additív gyártás és a peletextrúzió elveit úgy, hogy az anyagmegtakarítás rendkívül magas, és a lerakási sebesség is nagy, így nagy méretű formák készíthetők anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötni a forma költségével vagy minőségével.

Összetett geometriák és konform hűtés integrálása

A bonyolult belső geometriák gyártásának képessége – amelyeket hagyományos megmunkálással nem lehet előállítani, vagy amelyek gyártása valószínűleg túlzottan költséges lenne – az egyik legnagyobb hatékonyságnövelő előnyt jelenti a formák készítésénél. Konform hűtőcsatornák. A nagy méretű 3D nyomtatás lehetővé teszi a konform hűtőcsatornák, azaz a formaüreg kontúrját követő alakú járatok öntését a formába. Ezek a csatornák jelentősen csökkentik a ciklusidőt, mivel egyenletesebb és hatékonyabb hőelvezetést biztosítanak. A Dowell 3D ténylegesen képes olyan anyagokat előállítani, amelyek magas szintű tanúsítással és teszteléssel rendelkeznek, és ez az oka annak, hogy az ilyen szabvány szerint készült formák rendelkeznek a szükséges hő- és mechanikai tulajdonságokkal a kemény termelési folyamatok ellenállására, és ez minőséget és hatékonyságot jelent.

Csökkent munkaerő-, szerelési és utófeldolgozási igény

A hagyományos nagy méretű formák gyártása számos alkatrész összeszerelését, sok hegesztést és intenzív utómunkát igényelhet. A hatalmas 3D nyomtatás ezeket a folyamatokat egyesíti, amelyek során a formák egységes szerkezetként készülnek el. A Dowell 3D rendszer nagy nyomtatási térfogata lehetővé teszi, hogy nagy méretű formák egyetlen nyomtatási folyamatban készüljenek, anélkül, hogy számos alkatrészt kellene összeállítani. Ezen felül a hosszú ideje folyó szoftverfejlesztések biztosítják a felületi minőség és a méretbeli pontosság magas szintű irányítását, ami minimalizálja az utómunkát. Ez egy gazdaságos folyamat, amely csökkenti a munkaerő-költségeket, leegyszerűsíti a gyártási folyamatokat, és megszünteti a hagyományosan összeállított formák potenciális hibahelyeit.

A nagyformátumú 3D nyomtatás valójában újradefiniálja az hatékonyságot a nagyméretű formák gyártásában: csökkenti a szállítási időt, olcsóbbá teszi az anyagokat, lehetőséget kínál bonyolult hűtési tervek alkalmazására, és egyszerűbbé teszi a gyártási folyamatokat. A Dowell 3D vállalatnál a sokrétű, rugalmas és költséghatékony ipari megoldásaink – amelyeket minőségi műszaki támogatás is biztosít – lehetővé tették a gyártók számára, hogy magas minőségű formákat gyártsanak gyorsabban és olcsóbban, mint valaha. Függetlenül attól, hogy prototípus-formákat, átmeneti szerszámokat vagy termelési szintű formákat készít, az FDM és az FGF technológiáink készek segíteni Önt nagyobb hatékonyság elérésében. Képzett mérnökeink és technikusaink rendelkezésre állnak, és bármilyen testreszabási vagy szervizigény esetén segíthetnek, valamint biztosítják, hogy minden formagyártási folyamata sikeres legyen.