Մեծ ծավալով տպիչներում կառուցման սկավառակի միացման խնդիրներ

Մեծ մասշտաբով 3D տպիչները հնարավորություն են տալիս աննախնական ծավալով արտադրել խոշոր պրոտոտիպեր, արդյունաբերական գործիքներ և ավարտված մասեր մեկ տպման նիշքի ընթացքում: Սակայն այդպիսի չափերը անխուսափելիորեն առաջացնում են անընդհատ խնդիրներ, իսկ կառուցման սալի միացումը հաճախ դառնում է հաղթանակի և մեծ ծախսերի ու ժամանակի կորուստների միջև պայքարի հիմնարար կետ: Նույնիսկ մասերի կամ տպման սեղանի չափերը հարցեր են առաջացնում, որոնք պահանջում են հատուկ լուծումներ:

Ինչու է մասշտաբը մեծացնում միացման խնդիրները.

1. Բարձրացված ջերմային լարվածություններ. Խոշոր տպած մասերը տասնյակ անգամ ավելի շատ նյութ են պարունակում: Երբ այդ նյութը սառչում է և կծկվում, ստեղծվում են խոշոր ներքին լարվածություններ: Այդ ուժերը կենտրոնանում են առաջին շերտում՝ սալի միջերեսին: Խոշոր տարածքների սառեցման տարբերությունը ավելի մեծ է լինում լայն սեղանի դեպքում, ինչը առաջացնում է ավելի մեծ ճկվածքային ուժեր, որոնք բարձրացնում են եզրերը դեպի վերև:

2.Օգտագործում և Մեխանիկական ազդեցություն. Մեծ, հարթ մասը երկար լծակային բազկի նման է: Անկյունում ճկվելը/վեր բարձրանալը մեծ մեխանիկական առավելություն է ամբողջ տպման ամբողջությամբ անկողնուց հեռացնելու փորձի ժամանակ: Փոքր վերևի բարձրացումը փոքր տպման դեպքում բավարար է, իսկ մեծ տպման դեպքում այն ավելի հակ tendency է վատթարանալ ավելի վատ անջատման մեջ:

3.Մակերեսի անկատարություններ. Ավելի քան սովորական մեծ կառուցման մակերեսի վրա կատարյալ, հավասար հարթություն և հարթություն ձեռք բերելը պարզապես ավելի դժվար է: Նշանակալիորեն, բարձրությունների տարբերությունը կամ բլուրները կամ փոսերը, որոնք չէին առաջացնի մտահոգություն փոքր անկողնում, մեծ սկզբնական շերտի համար, որը ձգվում է ամբողջ տիրույթի վրայով, ավելի վատ կդառնան: Յուղերը, փոշիները և այլն նույնպես ավելի մեծ մակերես ունեն վայրէջքի համար:

4.Երկարացված տպման ժամանակ. Մեծ տպումները տևում են ժամեր, նույնիսկ օրեր: Այս երկարացված ընթացքում ջերմային լարումների կուտակման տրված ժամանակը երկարում է և կարող է ազդել միջմակերեսային միացման վրա: Նաև շրջակա միջավայրի բնույթը, ինչպես օրինակ՝ տարածքի ձմերուկը կամ ջերմաստիճանի փոփոխությունները, ավելի մեծ խմբային ազդեցություն է թողնում ժամանակի ընթացքում:

5.Նյութի վարքը. Նյութերը, որոնք թեքվում և ճոճվում են (ինչպես օրինակ՝ ABS-ը, Nylon-ը, նույնիսկ մեծ PETG տպումը), մասշտաբային կերպով ավելի շատ են դրսևորվում: Առաջացած ուժերը հեշտությամբ կարող են գերազանցել սովորական միացման մեթոդները:

Մեծամասշտաբ միացման հաջողության ապահովման ռազմավարություններ.

Այս մաքրագործների հաղթահարումը պահանջում է բազմակողմանի մոտեցում.

1.Ուշադիր սեղանի նախապատրաստում.

Մաքրությունը առաջնային է. Ամենօրյա մեծ տպման ամենասկզբին մաքրեք կառուցման մակերեսը բարձր մաքրության իզոպրոպիլային սպիրտով (IPA >90%) կամ հատուկ մաքրիչներով: Թշնամին մատնահետքերն են:

Ճշգրիտ հարթեցում. Առավելագույնս օգտագործեք տպման սեղանի հարթեցման մեխանիզմը (ձեռքով կամ ավտոմատ). Հնարավորության դեպքում հարթեցումը կատարվում է ամբողջ սեղանի վրա եղած մակերեսների անհամասեռությունները համապատասխան քարտեզագրելու և փոխհատուցելու համար: Կանոնավոր վերստիգ ստուգեք:

Մակերեսի ընտրություն. Ըստ ձեր նախընտրած նյութի (օրինակ՝ PLA/PETG = տեքստավորված PEI, Nylon = գարոլիտ և այլն) ընտրեք այնպիսի մակերեսներ, որոնք ապահովում են լավ միացում: Մակերեսը դարձրեք հարթ և առանց աղտոտված տեղերի:

2. Առաջին շերտի կարգավորումների օպտիմալացում.

Նվազեցրեք արագությունը. Տպեք առաջին շերտը շատ դանդաղ (օրինակ՝ 15-30 մմ/վ). Սա թույլ է տալիս յուրաքանչյուր գիծ ճիշտ տեղում դնել և ամրացնել հաջորդ անցումից առաջ:

Ոչ մեծ ճնշում. Ճիշտ թուղանցքի բարձրությունը (Z-offset). Ամենաստորի շերտը պետք է ճնշված լինի, որպեսզի ապահովվի հպման առավելագույն մակերեսը, սակայն չափից ավելի ցածր չլինի, քանի որ դա կարող է թուղանցքը քսել կամ խցանել:

Բարձրացրեք ջերմաստիճանը. Առաջին շերտի տպման ընթացքում թուղանցքի ջերմաստիճանը և սեղանի ջերմաստիճանը մի փոքր բարձր սարքեք, քան մնացած մասի տպման ընթացքում: Սա բարելավում է նյութերի հոսքը և միացումը:

3.Կիրառելով հզոր ադհեզիոն միջոցներ.

Եզրեր. Լույս եզրը (5-15 մմ+) նույնպես անհրաժեշտ է մի քանի դեպքերում: Այն մեծացնում է մահճի հետ միանալու տարածքը՝ որպես ամրագոտի մասերի եզրերին ազդող թիթեղների դեմ:

Ռաֆտեր. Ամենից դժվար նյութերի կամ երկրաչափությունների դեպքում, որոնք թերի վերականգնման են բերում, ռաֆտերը կարող են ապահովել ամենահզոր ադհեզիան և ջերմային մոդելի ապաստանում, սակայն մեծացնում են հետագա մշակման ժամանակը և նյութը ծախսում:

Տնքուկներ. Բարձր որակի տնքուկներ, որոնք ստանդարտացված են բարձր ջերմաստիճանի համար (օրինակ՝ հատուկ ստանդարտացված ABS տնքուկներ, PVA հիմքով տնքուկներ կամ նույնիսկ հերթական սպրեյ, որն ուղղված է 3D տպմանը), կարող են հիանալի աշխատել մեծ տարածքներում: Նուրբ և բաց կիրառում:

4.Շրջակա միջավայրի վերահսկում.

Վահանակներ. Այս տպման համար ապահովեք ABS-ի կամ Nylon-ի համար մեծ լրացուցիչ պաշար, քանի որ ամեն ինչ կարող է օգտակար լինել վահանակի կիրառման դեպքում: Այն պահում է բավականաչափ բարձր և հաստատուն շրջապատող ջերմաստիճան տպման բոլոր կողմերում, ինչը նվազեցնում է սառեցման արագությունը և ջերմաստիճանային գրադիենտը, որը հանգեցնում է թիթեղի արտացոլմանը: Տպման ընթացքում վահանակի բացվածքները թողեք հնարավորին չափ քիչ:

Շուրջտարափ քամիներ. Խուսափեք տպիչը օդի կոնդիցիոն փողաշուրթերում, օդափոխիչներում կամ բաց լուսամուտներում և դռներում թողնելուց, քանի որ դա կարող է առաջացնել անհավասար սառեցում:

5. Մոդելի նախագծման համար դիտարկումներ.

Խուսափել սուր անկյուններից. Մեծ հարթ մակերեսների սուր անկյունները այն տեղերն են, որտեղ մակերեսը ամենաշատը արտացոլվում է: Անկյունների բաժանումը կամ մոդելի հիմքում կորերի ներդրումը կօգնի լարվածությունը մոդելի վրա տարածելու գործում:

Օրիենտացիա. Հնարավորության դեպքում մասը դասավորեք այնպես, որ խուսափեք մեծ լիակատար փակ հարթ մակերեսները անմիջական հատում անել անկողնու հետ: Երբեմն այս խնդիրը կարող է լուծվել մոդելը թեքելով: