Oleh karena itu, Anda telah memotong model Anda dengan hati-hati, menyesuaikan pengaturan, dan menekan tombol merah besar dengan harapan memiliki hasil yang bisa ditunjukkan setelah 12, 24, atau bahkan 48 jam. Ada banyak keyakinan. Namun, setelah beberapa jam, hal-hal mulai bermasalah: suara letupan aneh, pencetakan tidak teratur, hasil akhir yang kasar, atau bahkan masalah rekat lapisan yang sangat buruk. Perusuh yang sering merusak cetakan Anda dan bekerja tanpa suara bukanlah sesuatu yang berkaitan dengan mekanik atau perangkat lunak, melainkan filamen basah.
Penting untuk mengetahui mengapa filamen menyerap kelembapan. Sebagian besar bahan pencetakan paling umum (seperti PLA, PETG, Nylon, TPU, ABS) bersifat higroskopis. Ini berarti bahwa bahan-bahan tersebut cenderung aktif menyerap kelembapan dari udara sekitar. Bayangkan gulungan filamen sebagai spons dan bayangkan spons tersebut terus-menerus menyerap kelembapan dari udara selama berhari-hari.
Apa yang Terjadi Ketika Filamen Basah Bertemu dengan Hot End?
Ujung panas printer sangat panas sehingga ketika filamen basah memasuki daerah ini menyebabkan perubahan fase yang cepat, tidak hanya dalam plastik. Molekul air yang ditangkap segera hancur dan mereka diubah menjadi uap. Hal ini menimbulkan sejumlah masalah yang menghancurkan:
1.Lapisan Uap & Popping: Uap panas yang menyebar ini meledak di plastik cair dalam ledakan kecil (atau kadang-kadang tidak begitu kecil). Di sanalah suara-suara yang unik ini tercipta. Apa hasilnya? Gelembung telah ditekan ke plastik yang diekstrusi menghasilkan permukaan yang kasar dan berbintik-bintik.
2.Extrusi yang tidak konsisten: Plastik uap yang keluar dari nozel, dalam aliran laminar terganggu oleh gelembung uap. Hasilnya adalah fluktuasi acak dari laju aliran, di mana terlalu banyak dan tidak memadai. Pada sisi visual, akan melibatkan garis ekstrusi bergelombang, bintik-bintik, jerawat, dan titik-titik lemah dalam cetakan.
3.Sifat Material yang Terdegradasi: Pada skala molekuler, kelembapan dapat menyebabkan reaksi kimia yang disebut hidrolisis yang lebih dominan terjadi pada material seperti Nylon dan PETG. Rantai polimer terputus akibat reaksi ini dan pada dasarnya melemahkan material. Struktur cetak menjadi rapuh, kehilangan kekuatan dan daya tahan yang diinginkan serta memiliki lapisan yang buruk. Mereka mudah terpecah menjadi lapisan-lapisan: tekanan dapat memecahkannya.
4.Penyumbatan Nozel: Material yang telah teruapkan dan plastik yang terdegradasi dapat menghasilkan sisa gosong atau kotoran di dalam nozel. Penumpukan ini pada akhirnya akan menyebabkan penyumbatan, sebagian maupun total, pada cetakan apa pun, baik yang pendek maupun panjang.
Mengapa Ini Lebih Penting untuk Cetakan yang Panjang?
Filamen basah tidak selalu memberikan efek yang langsung merusak pada cetakan yang sangat pendek. Dengan sedikit cacat pada permukaan, hal ini masih bisa dimaklumi. Namun pekerjaan yang berdurasi panjang memperbesar semua masalah individu:
1. Kesalahan yang Bertumpuk: Ketidakakuratan kecil sekalipun dalam ekstrusi atau cacat permukaan mungkin bukan masalah pada cetakan kecil, tetapi dengan ratusan lapisan dan bahkan berjam-jam waktu pencetakan, kesalahan tersebut akan bertumpuk dan berulang. Ekstrusi yang sedikit kurang dapat berubah menjadi bidang kelemahan besar; permukaan yang kasar menghancurkan semuanya.
2. Risiko Kegagalan Meningkat: Semakin lama proses pencetakan berjalan, semakin besar kemungkinan kegagalan terjadi karena gelembung uap yang menyebabkan ekstrusi bermasalah, lapisan yang terpisah akibat material melemah, atau residu yang begitu tinggi hingga menyumbat. Sangat merugikan jika terjadi kegagalan setelah 20 jam dalam proses cetak selama 24 jam.
3. Degradasi Material Seiring Waktu: Hidrolisis tidak terjadi secara langsung. Semakin lama filamen basah berada di bagian panas selama proses cetak berlangsung, semakin banyak waktu bagi reaksi pelemahan ini untuk memperlihatkan dampaknya di seluruh struktur bagian, baik dari dalam maupun luar.
4.Sumber Daya Terbuang: Cetakan yang gagal dalam waktu lama merupakan pemborosan besar bukan hanya filament yang digunakan, tetapi juga sejumlah besar listrik, dan yang terburuk, waktu Anda. Sangat penting untuk menghindari kegagalan akibat kelembapan.
Menjaga Filament Tetap Siap Pakai untuk Penggunaan Jangka Panjang
Solusi untuk masalah ini sederhana secara prinsip, tetapi membutuhkan usaha: Keringkan filament Anda.
Penyimpanan Tersegel: Masukkan gulungan filament yang telah digunakan ke dalam wadah plastik yang berisi bahan penyerap kelembapan (desiccant). Yang terbaik adalah kantong vakum yang tersegel.
Pengeringan Aktif: Filament yang terpapar udara (terutama udara lembap) lebih dari beberapa hari, atau tampak memiliki kelembapan (menetek, rapuh), sebaiknya dikeringkan sebelum digunakan untuk mencetak. Gunakan pengering filament atau dehidrator makanan dengan suhu rendah dan terkontrol. Patuhi waktu dan suhu pengeringan yang direkomendasikan oleh pabrikan material tersebut.
Mencetak dari Lingkungan Kering: Saat Anda harus melakukan pencetakan kritis dengan waktu paparan lama, pertimbangkan untuk mencetak di kotak pengering panas, dengan asumsi peralatan Anda memungkinkan. Ini memberikan perlindungan sepanjang pekerjaan.
Inti dari Masalah
Kelembapan dalam filament adalah penjahat tak terlihat dan semakin lama Anda mencetak, semakin eksponensial bahayanya. Konsekuensi langsung berupa suara letupan, permukaan yang buruk, lapisan yang lemah, dan kemungkinan kegagalan besar di tengah proses pencetakan. Agar dapat mencetak 3D secara andal dalam durasi lama, masalah kekeringan filament harus diperlakukan bukan sebagai pikiran terakhir, tetapi sebagai prasyarat yang wajib. Filament kering adalah fondasi keberhasilan cetakan berdurasi panjang. Jangan biarkan kelembapan merusak berjam-jam kerja keras Anda—jaga tetap kering!