Come le stampanti 3D di grandi dimensioni migliorano l’efficienza nella produzione di stampi di grandi dimensioni

In realtà, la produzione di stampi rappresenta un pilastro manifatturiero fin dall’antichità e i metodi tradizionali per realizzare stampi di grandi dimensioni — come la fresatura CNC, la fusione o la fabbricazione — sono tipicamente caratterizzati da tempi di consegna lunghi, spreco elevato di materiale e costi elevati di manodopera. Questa situazione sta cambiando con l’introduzione della stampa 3D su larga scala. Noi siamo Dowell 3D, un’azienda che dal 2014 si occupa dello sviluppo di sistemi industriali per la stampa 3D multifunzionali, flessibili ed economicamente vantaggiosi. Grazie ai nostri sistemi FDM (Fused Deposition Modeling) e FGF (Fused Granule Fabrication), a materiali avanzati e a software intelligenti, i produttori possono raggiungere efficienze senza precedenti nella produzione di stampi di grandi dimensioni. Ecco come.

Tempi di consegna drasticamente ridotti dalla progettazione alla produzione

La produzione di stampi di grandi dimensioni può richiedere letteralmente settimane o mesi di tempo di lavorazione, oltre alla realizzazione di modelli o attrezzature. La stampa 3D su larga scala non prevede tali passaggi. Dowell 3D produce stampanti industriali che consentono ai produttori di realizzare stampi direttamente dai file informatici, in giorni anziché settimane. Questo cronoprogramma accelerato è particolarmente adatto a quelle aziende che necessitano di tempi di consegna rapidi, come nel caso della prototipazione rapida e delle piccole serie di produzione, del settore automobilistico, aerospaziale e dei beni di consumo. Riducendo i tempi di consegna, i produttori possono rispondere in modo più efficace alle variazioni del mercato, godere di maggiore libertà progettuale e immettere i prodotti sul mercato in modo più efficiente.

Risparmi significativi sui materiali e sui costi

I processi sottrattivi, come la fresatura CNC, normalmente utilizzati per realizzare stampi, generano una grande quantità di scarto: blocchi di metallo o di altri materiali vengono rimossi. Grande stampa 3D è additivo, quindi viene aggiunto soltanto il materiale necessario. La procedura FGF adottata da Dowell 3D è meno costosa, poiché le materie prime sono sotto forma di granuli, più economici in quanto termoplastici rispetto a un filamento preformato. La tecnologia FGF combina fondamentalmente il principio della produzione additiva e dell’estrusione di granuli in modo tale da ottenere un risparmio di materiale straordinariamente elevato e alti tassi di deposizione, che possono quindi essere utilizzati per creare stampi su larga scala senza compromessi sui costi o sulla qualità dello stampo prodotto.

Geometrie complesse e integrazione del raffreddamento conformale

La capacità di produrre geometrie interne complesse, che non possono essere realizzate o risulterebbero probabilmente troppo costose da produrre con la lavorazione tradizionale, rappresenta uno dei principali vantaggi in termini di efficienza nella produzione di stampi. Canali di raffreddamento conformi. La stampa 3D su larga scala consente l’integrazione di canali di raffreddamento conformi, ovvero passaggi la cui forma segue il contorno della cavità, direttamente nello stampo. Questi canali riducono notevolmente i tempi di ciclo, garantendo al contempo una dissipazione del calore più uniforme ed efficiente. Dowell 3D possiede effettivamente la capacità di produrre materiali conformi a elevati standard di certificazione e collaudo; per questo motivo, gli stampi realizzati secondo tali standard presentano le proprietà termiche e meccaniche necessarie per resistere a processi produttivi gravosi, assicurando qualità ed efficienza.

Riduzione della manodopera, dell’assemblaggio e delle lavorazioni successive

La fabbricazione tradizionale di grandi stampi può richiedere l’assemblaggio di numerosi componenti, molte saldature e molto lavoro di rifinitura. La stampa 3D su larga scala consolida questi processi, realizzando gli stampi come un’unica struttura. I grandi volumi della stampante Dowell 3D permettono effettivamente di produrre stampi di grandi dimensioni in un’unica stampa, senza dover assemblare numerose parti. Inoltre, lo sviluppo continuo del software garantisce un elevato livello di controllo sulla qualità della superficie e sull’accuratezza dimensionale, riducendo al minimo le operazioni di post-elaborazione. Si tratta di un processo economico che consente di risparmiare sui costi del lavoro, ridurre i passaggi produttivi e eliminare i potenziali punti di guasto degli stampi costruiti a strati.

La stampa 3D su larga scala sta effettivamente ridefinendo l’efficienza nella produzione di stampi di grandi dimensioni, riducendo i tempi di consegna, abbassando i costi dei materiali, offrendo la possibilità di impiegare design di raffreddamento complessi e semplificando i processi produttivi. Le nostre soluzioni industriali diversificate, flessibili ed economicamente vantaggiose, supportate da un’assistenza tecnica qualificata, hanno permesso ai produttori di Dowell 3D di realizzare stampi di alta qualità in tempi più rapidi e a costi inferiori rispetto al passato. Che si tratti di stampi per prototipazione, tooling ponte o stampi per produzione industriale, le nostre tecnologie FDM e FGF sono pronte ad aiutarvi a raggiungere una maggiore efficienza. Il nostro team di ingegneri e tecnici qualificati è a vostra disposizione per soddisfare qualsiasi esigenza di personalizzazione o assistenza, garantendo che tutti i vostri processi di produzione degli stampi siano orientati al successo.