Რატომ არის მნიშვნელოვანი ნემსის სიმშრალე გრძელვადიან 3D პრინტის სამუშაოებში

Ამიტომ, თქვენ ყურადღებით მოახდინეთ მოდელის დაჭრა, პარამეტრების დაყენება და დააჭირეთ წითელ ღილაკს იმ იმედით, რომ სამუშაო 12, 24 ან უფრო მეტი საათის შემდეგ დასრულდება. მაგრამ რამდენიმე საათის შემდეგ რაღაც იწყებს გაფუჭებას: უცნაური ხმები, არასტაბილური ბეჭდვა, ზედაპირის ხარისხის დაქვეითება ან კიდევ უარესი ფენების შეღწევა. ის უხეში და მავნე მოტეხილი, რომელიც ხშირად არღვევს ბეჭდვას, მაგრამ ამას ხმაურის გარეშე აკეთებს, არ არის მექანიკური ან პროგრამული ხარვეზი, არამედ საბეჭდი ნაწარმის ტენიანობაა.

Მნიშვნელოვანია გაიგოთ, რატომ შთანთქავს ნაწარმი ტენს. ყველაზე გავრცელებული ბეჭდვის მასალების უმეტესობა (მაგ. PLA, PETG, Nylon, TPU, ABS) ჰიგროსკოპულია. ეს ნიშნავს, რომ ისინი აქტიურად ითვისებენ ტენს გარემოს ჰაერიდან. წარმოიდგინეთ, რომ ნაწარმის კოჭა სახოცარივით მოქმედებს და ყოველდღიურად ითვისებს ტენს ჰაერიდან.

Რა მოხდება, როდესაც ტენიანი ნაწარმი შეხვდება ცხელ ბოლოს?

Პრინტერის ცხელი ბოლო იმდენად ცხელია, რომ სადენის წვეტი ამ ადგილში შესვლისას იწვევს პლასტმასის მხოლოდ ფაზის ცვლილებას. ასევე განადგურდება წყლის მოლეკულები, რომლებიც ამ ტემპერატურაზე მყისიერად გარდაიქმნებიან ორთქლად. ეს იწვევს რამდენიმე მძიმე პრობლემას:

1. ორთქლის აფეთქება და ხმაური: ეს ცხელი გავრცელებული ორთქლი პლასტმასში აფეთქდება მცირე (ზოგჯერ არასაკმარისად მცირე) აფეთქებებით. ზუსტად აქედან გამომდინარეობს ასეთი უნიკალური ხმა ან შვილის ხმა პრინტის დროს. შედეგად? ბუშტები გამოიყვანეს პლასტმასის ზედაპირზე, რის შედეგადაც მიღებული იქნა ხრჩობიანი და ხარვეზიანი ზედაპირის დასრულება.

2. არასტაბილური გამოტანა: ნალექიდან გამომდინარე ლამინარული ნაკადი შეწყვეტილია ორთქლის ბუშტებით. შედეგად, ნაკადის სიჩქარეში ხდება შემთხვევითი გადახრა, სადაც ის არის ზედმეტი და არასაკმარისი. ვიზუალურად, ეს იმალება ტალღოვან გამოტანის ხაზებში, ბრჩყლებში, ჭიქებში და პრინტის დაბალ წერტილებში.

3.დეგრადირებული მასალის თვისებები: მოლეკულურ მასშტაბზე, ტენი შეიძლება გამოწვიოს ქიმიური რეაქცია, რომელსაც ჰიდროლიზი ეწოდება და რომელიც ნაილონში და PETG-ში უფრო ხშირად ხდება. პოლიმერული ჯაჭვები ირღვევა ამ რეაქციის გამო, რაც საბოლოოდ ასუსტებს მასალას. დაბეჭდილი სტრუქტურა სუსტდება, კარგავს სასურველ სიმტკიცეს და სიგრძის ხანგრძლივობას და აქვს საშინლად დაბალი ფენების შეღწევადობა. ისინი იოლად იშლებიან ფენებად: დაძაბულობა შეიძლება მოახდინოს მათი გატეხვა.

4.დუღლის ხვრელის დაბლოკვა: ნივთები, რომლებიც აორთქლდა და დეგრადირებული პლასტმასები შეიძლება დუღლის შიდა მხარეს მოგვცეს დამუქრებულ ნაშთებს ან გარკვეულ დაბინძურებას. ეს დაგროვება ბლოკავს დუღლის ხვრელს, რითაც იწვევს დაბლოკვას, რომელიც შეიძლება ნაწილობრივი ან სრული იყოს ნებისმიერი დიდი ან პატარა ბეჭდვის დროს.

Რატომ არის ეს უფრო მნიშვნელოვანი გრძელი ბეჭდვის შემთხვევაში?

Საშენი მასალის ტენი არ ახდენს მყისიერ უარყოფით ზემოქმედებას მაშინ, როდესაც ბეჭდვა მოკლეა. ზოგიერთი მსუბუქი შეცდომის შესაძლოა მოგერიდოთ. თუმცა, გრძელი ხანგრძლივობის მქონე სამუშაოები აძლიერებს ყველა ცალკეულ პრობლემას:

1. შეცდომების გადიდება: უმნიშვნელო გადახრები გამოტანის პროცესში ან ზედაპირის ნაკლოვანებები პატარა ბეჭდვის შემთხვევაში არ წარმოადგენს პრობლემას, მაგრამ ასეულობით ფენების დაგროვების და რამდენიმე საათიანი პროცესის შედეგად ისინი გამრავლდებიან და ხდებიან მნიშვნულოვანი. უმნიშვნელო ნაკლები გამოტანა შეიძლება გახდეს სტრუქტურის სუსტი მთავარი წერტილი, ხოლო ხრჩობიანი ზედაპირი გაანადგურებს ყველაფერს.

2. უფრო მაღალი რისკი პროცესის შესრულების არ განხორციელებისა: რაც უფრო გრძელია ბეჭდვის პროცესი, მით უფრო მეტია ალბათობა, რომ ის წააგებული იქნება წყლის ბუშტის გამო რომელიც იწვევს საშიშ გამოტანას, ფენის გატეხვას ან ნარჩენი მასალის იმდენად მაღალ დონეზე, რომ დააბლოკოს მანქანა. ამასთან, 24-საათიანი ბეჭდვის დაწყებიდან 20 საათის შემდეგ პროცესის შეწყვეტა არის საშიში შედეგის მაგალითი.

3. მასალის დეგრადაცია დროის გასვლისთან: ჰიდროლიზი არ ხდება მყისიერად. რაც უფრო გრძელდება ბეჭდვა და საბოლოოდ ნაკადის სიცხის ზონაში განიცდის სისხლიან ნაწილს, მით უფრო მეტი დრო აქვს მასალის სტრუქტურის შიდა და გარე დასუსტების რეაქციას.

4. გაფუჭებული რესურსები: არაწარმატებული დიდი პრინტი არის მწვავე დანახარჯი არა მარტო ფილამენტის, არამედ ელექტროენერგიის დიდი რაოდენობის გამო, და ყველაზე უარესი შემთხვევაში, თქვენი დროის დანახარჯიც. ძალიან მნიშვნელოვანია სიტყვის ვარცელის თავიდან ასაცილებლად.

Თქვენი ფილამენტის მუდმივად მზადყოფნა გრძელვადიან გამოყენებისთვის

Ამ პრობლემის ამოსახსნელად პასუხი მარტივია, პრინციპში, მაგრამ საჭიროა ძალისხმევა: გააშრიეთ თქვენი ფილამენტი.

Დახურული შენახვა: გამოყენებული ფილამენტის ბობინები შეინახეთ პლასტმასის კონტეინერებში გამშრობელი აგენტით შევსებულში. საუკეთესო ვარიანტია ვაკუუმურად დახურული ჩანთები.

Აქტიური გაშრობა: ფილამენტი, რომელიც გარემოში (განსაკუთრებით სისხლიან ჰაერში) რამდენიმე დღეზე მეტი იმყოფებოდა, ან რომელზეც ნებისმიერი ტენის არსებობა დაფიქსირდა (ხმაური, სამყაროს გატეხილობა), ბეჭდვამდე უნდა გაიშროს. გამოიყენება ფილამენტის გამშრობელი ან დაბალტემპერატურიანი, კონტროლირებადი სამზარეულო გამშრობელი. მიჰყევით მასალის რეკომენდებულ გაშრობის დროსა და ტემპერატურას.

Ბეჭდვა მშრალი გარემოდან: როდესაც საჭიროა გრძელვადიანი გამოტაცების პროცესით მნიშვნელოვანი ბეჭდვა უნდა გახდეს, იმ შემთხვევაში თუ თქვენი მოწყობილობა უზრუნველყოფს ამას, გაითვალისწინეთ გამათბობელი ყუთის გამოყენება ბეჭდვისას. ეს მთელი პროცესის განმავლობაში დაგეხმარებათ დაცვაში.

Მთავარი

Ტენიანობა ნემსში უხილავი ბოროტია და რაც უფრო გრძელია ბეჭდვა, მით უფრო მატულობს მისი ზიანი. პირდაპირი შედეგებია ხმაურის ამოსვლა, ზედაპირის დაბალი ხარისხი, დაბლა დაგროვილი ფენები და შესაძლოა საშიში შეცდომები ბეჭდვის პროცესში. იმისათვის, რომ დაიწყოთ სანდო გრძელვადიანი 3D ბეჭდვა, ნემსის მშრალობის პრობლემა უნდა გახდეს აუცილებელი პირობა, არა კი დამატებითი აზრი. მშრალი ნემსი არის გრძელვადიანი ბეჭდვის წარმატების საფუძველი. ნუ უშვებთ ტენიანობას, რომ გადახაროთ თქვენი სამუშაო საათები – შეინახეთ ის მშრალი!