Өнеркәсіптік 3D принтерге арналған талшықты кептіру: Үлкен бөлшектер оны қажет етеді

Алпыс сағаттық жұмыстың отыз сағатында, сопло қысылып бастайды. Қыздырылған табаға су түскендей кішкентай пышылдау дыбыстар. Содан кейін бетінде ширик пайда болады. Таңертең, сіз қолмен көтеруге қиналатын бөлшекке әлсіз, көпіршікті қабықша түседі, және жалғыз адилетті шешім — қайта бастау. Ұзақ уақыт басып шығарсаңыз, бұл көріністі түсінесіз. Көпшілік адамдар машинаға жауапкершілік жүктейді. Шын мәнінде, кінәлы — жиірек талшық.

Filament қауіпсіз сияқты. Ол қораптан құрғақ күйде шығады, тамаша басылады және сіз оның осылай қалатынын ойлайсыз. Бірақ ол осылай қалмайды. Оны спул держателінде түнгісіне — немесе жұмыстар арасында бір апта бойы — қалдырсаңыз, ол тыныштықпен ауадан ылғалды сорып алады. Кішкентай бөлшектер үшін бұл қолайсыздық. Ал үлкен бөлшектер үшін бұл отырғызылған апат — ол отырғызылған 30-шы сағатта болады.

Неге кейбір filament су сорғыштай істейді

Кейбір пластиктер гигроскопиялық: олар ауадан су молекулаларын сорып алады, сондай-ақ аяқ киім қорабындағы кішкентай сіңіргіш пакет сияқты. PETG, нейлон, ASA және поликарбонат — бұлар су сорғыштар. PLA одан да аз талап етеді. Нағыз бөлшектер үшін адамдар сатып алатын инженерлік filament — бұлар әрі ең көп су соратындар.

Осылай ойлаңыз. Әрбір спул — ылғалды күтіп тұрған сүңгіт. Құрғақ климатта ол апталар бойы жақсы күйде қалады. Ал ылғалды цехта ашық спул бірнеше күн ішінде айтарлықтай ылғалды сорып алуы мүмкін. Filament түсі немесе салмағы ешқандай көрінетіндей өзгермейді. Су полимерлік тізбектердің арасында жасырынған.

Ылғалды сымның басып шығаруға әсері

Ылғалды сым ыстық шашыратқышқа келгенде, су буға айналады. Бу қатты кеңейеді және үш нәрсе бір уақытта болады: шашыратқыштан құлақ түріндегі дыбыс пен жарылыс, бетінде өсінділерге айналатын көпіршіктер және бөлшектің қабырғаларындағы кішкентай бос орындар.

Әрбір мәселе өзіне тән белгілермен көрінеді. Тегіс қабырғалар болуы керек жерде тегіс емес, өсінділері бар беттер. Бұрын болмаған элементтер арасындағы сым тәрізді тартылу. Таза емес, қысық, маталы жағынша. Ең жаманы: қатты көрінетін, бірақ өте оңай сынған бөлшектер. Бу бос орындары пластикті сүйкелгіш етеді. Кейбір уақыт бұрын жүкті ұстап тұрған кронштейн қазір сынады, ал дизайн өзгермеді.

Неге ірі бөлшектер бірінші құрбан болады

Мұнда қиын математика. Ылғалды ораммен 40 минуттық басып шығару сізге 40 минут тұрады. Сіз сымды құрғатып, қайтадан басып шығарасыз, бәрі осындай. 50 сағаттық басып шығару сізге 50 сағат машина уақытын, килограмм немесе екі килограмм сымды, электр энергиясын және сіздің назарыңызды талап етеді. Бұл қайтадан басып шығару емес. Бұл жоғалған апта.

Үлкен бөлшектер де машина ішінде ұзақ уақыт тұрады, сондықтан оларға қосымша қауіп төнеді. Бірінші он қабат тамаша көрінуі мүмкін, себебі орам әлі құрғақ. Жиырма сағаттан кейін орамның тереңдігіндегі ылғал шығыс тесігіне жетеді. Ақаулық жұмыстың ортасында басталады — бұл оған ең қымбат орын.

Сіздің сымыңыз ылғалды ма, қалай анықтауға болады?

Сізге зертхана керек емес. Үш тексеру әдетте ылғалды орамдарды анықтайды. Басында басып шығаруды тыңдаңыз: егер шығыс тесігі алғашқы бірнеше минут ішінде трескетсе, сым ылғалды. Бірінші қатты бетке қараңыз: түйіндер мен қисық, маталы дәлел — бұл белгі. Жіптерді бақылаңыз: егер сым бұрынғысына қарағанда құрылымдар арасында көбірек жіптер қалдырса, ол ылғалды.

Сізге сенімсіз бе? Оны барлық жағдайда құрғатыңыз. Орамды құрғату бір-екі сағатты қажет етеді. Үлкен бөлшекті қайта басып шығару бір аптаны қажет етеді. Бұл асимметрия толығымен сіздің жағыңызда.

Жұмыс орны сияқты құрғатыңыз және сақтаңыз, құрғақ құрғақ хобби ретінде емес.

Үш дағды көпшілік зақымды қамтиды.

Баспа алдында құрғатыңыз: сымды қажетті температурада сым құрғатқышта өткізіңіз — осы параметрлер құрғатқышта немесе сым орамының этикеткасында көрсетілген.

Қолданбайтын сымдарды сақтаңыз: силикагельмен жабық қораптарда, ашық рафтарда емес. Ұзақ уақытты баспа істері кезінде жұмыс істейтін сымды қорғаңыз — машинаға тікелей қоректендіретін құрғатқыш 30 сағаттық баспа үшін ең таза шешім.

Тереңірек дағды — құрғатуды процестің бір бөлігі ретінде қарау, ал әдетте авариялық шараның бірі ретінде емес. Ешкім токарь станогы тоқтағаннан кейін ғана майлауға күтпейді. Ірі принтерлер де осындай тәртіпті қажет етеді. Құрғатуды жоспарға енгізетін цехтар авариядан кейін ғана құрғататын цехтарға қарағанда азырақ бөлшек шығындарын тәжірибе жасайды.

Неге бұлай деуге болады?

Ірі бөлшектер — бұл өнеркәсіптік баспа өзінің құнын көрсететін жер, сонымен қатар ылғалды сым ең көп зиян келтіретін жер. Ұзақ уақытты баспа істерінен бұрын құрғатыңыз, сым орамдарын жабық түрде сақтаңыз және ылғалдың бақылануын қалыпты іс-әрекет ретінде қараңыз. Бұл дағды сіз сатып ала алатын кез келген машина жаңартуынан арзан.

Егер сіз өндірістік алаңды орнатып жатсаңыз, DOWELL 's инженерлері сізге құрғату орнатуларын және жұмысқа лайықты машина туралы түсіндіре алады. Оларға бөлшектің өлшемі мен филамент туралы айтыңыз. Бұл — барлық сұрақ.