3D 프린팅 산업 응용 - 자동차

3D 프린팅 산업 응용 - 자동차

3D 프린팅 또는 가산형 제조는 20세기에 처음 개발된 이후 크게 발전했습니다.

3D 프린팅은 빠른 프로토타이핑 도구로 시작했지만, 이제 다양한 기술들을 아우르는 분야로 발전했습니다.

3D 프린팅의 성장은 이 기술을 채택하는 회사 수가 급격히 증가함을 보여줍니다.

응용 사례와 사용 예는 산업에 따라 다릅니다. 일반적으로 도구 지원, 시각적 및 기능적 프로토타입, 심지어 최종 사용 부품까지 포함합니다.

3D 프린팅의 잠재적 응용 분야가 계속 확대됨에 따라, 기업들은 이 기술을 활용하여 새로운 비즈니스 모델과 기회를 창출할 방법을 찾고 있습니다.

여기서 우리는 각 산업에서 이 기술이 어떻게 사용되고 있는지를 포함하여, 산업별 3D 프린팅의 현 상태를 탐구해보겠습니다.

이 가이드가 실제 사례를 통해 3D 프린팅이 어떻게 혁신과 비즈니스 성장을 촉진할 수 있는지에 대한 통찰력을 제공하기를 바랍니다.

자동차

자동차 산업은 점점 더 적층 제조를 사용하고 있으며, 2019년 한 해만으로도 전 세계 자동차 적층 제조 매출이 14억 달러에 달했습니다.

이 수치는 2025년까지 자동차 부품 생산과 관련된 첨가제 제조의 매출이 58억 달러에 이를 것으로 예상됨에 따라 더 증가할 것으로 보입니다,

SmarTech의 보고서에 따르면, 모터스포츠와 레이싱 성능 분야에서는 생성 설계 및 위상 최적화와 같은 디자인 도구가 점차적으로 부품 설계의 전통적인 접근 방식을 변화시키고 있습니다.

현재 프로토타이핑은 자동차 산업에서 3D 프린팅의 주요 응용 사례로 남아 있지만, 기업들은 금형과 같은 다른 용례를 점점 더 찾고 있습니다.

또한 여러 자동차 회사들이 3D 프린팅의 혁신적인 최종 사용 애플리케이션을 찾기 시작하여 산업에令人興奮하는 발전을 이루고 있습니다.

자동차 산업에서 3D 프린팅의 이점

• 제품 개발 가속화

프로토타이핑은 제품이 제조되기 전에 부품을 테스트하고 검증할 수 있는 방법을 제공하여 이제 제품 개발 과정의 핵심 부분이 되었습니다.

3D 프린팅은 부품을 설계하고 제작하는 빠르고 비용 효율적인 방법을 제공합니다. 도구의 필요성을 제거함으로써 제품 팀은 제품 개발 주기를大幅하게 단축할 수 있습니다.

• 더 큰 디자인 유연성

설계자가 여러 설계 옵션을 테스트할 때 더 큰 유연성을 제공합니다.

3D 프린팅은 디자이너가 시간의 일부만으로 설계 변경 및 수정을 신속하게 수행할 수 있도록 합니다.

• 맞춤화

3D 프린팅은 자동차 제조업체에게 맞춤형 부품을 생산하는 비용 효율적이고 유연한 방법을 제공합니다.

럭셔리 차량 및 모터스포츠 부문에서는 이미 기업들이 이 기술을 사용하여 차량의 내외부 부품에 대한 개인화된 부품을 생산하고 있습니다.

• 복잡한 기하학적 형태 생성

대부분의 자동차 부품은 내부 채널(일치된 냉각용), 얇은 벽, 미세한 메쉬와 같은 복잡한 기하학적 구조를 필요로 하기 때문에

경량이며 내구성이 뛰어난 매우 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.