3D 프린터를 사용하여 저비용 주조 금속 부품 3D 인쇄하기.

투자 주조를 통해 저렴한 금속 부품을 생산하는 데 캐스터블 FDM 인쇄물을 사용하는 방법을 배워보세요.

소개

투자 주조 공정과 함께 사용할 때, FDM 패턴은 전통적인 제조 기술을 사용했을 때 가능하지 않았던 특징을 가진 대형 금속 부품을 매우 낮은 비용으로 생산할 수 있습니다.

이 문서에서는 FDM 3D 프린트 패턴의 이점을 설명합니다.

대량의 투자 주조를 위해 금형이 가공되고 그 후에 금형 주조錯을 사용하여 패턴이 생성됩니다. 금형은 매우 고가의 투자이며, 금형 제작에는 보통 오랜 시간(2~6주)이 걸립니다.

3D 프린팅은 현재 다양한 투자 주조 응용 프로그램과 함께 사용되어 주조 가능한 재료로 패턴을 생성하는 데 자주 활용됩니다. 주조 가능한 3D 프린팅은 일반적으로 SLA/DLP 인쇄 공정을 통해 이루어지며, 치과 및 보석 산업에서 흔히 볼 수 있습니다. 이는 매우 부드러운 표면과 극도로 섬세한 세부 사항을 가진 부품을 생산할 수 있는 탱크 광중합 기술입니다. SLA의 주요 제한 요소는 프린터 빌드 볼륨의 크기이거나 더 큰 모델의 높은 비용입니다. 더 큰 금속 부품의 경우, 주조 가능한 FDM이 비용 효율적이고 빠른 솔루션을 제공합니다.

작고 복잡한 디자인은 SLA 투자 주조에 적합합니다.

더 큰 금속 부품의 경우, 주조 가능한 FDM이 비용 효율적이고 빠른 솔루션을 제공합니다.

주조 가능한 FDM

더 큰 부품의 경우, 높은 수지 비용과 대부분의 SLA 머신의 큰 구조 부피 때문에 SLA를 통해 패턴을 생성하는 것은 더 이상 실현 가능하지 않습니다. 주조 가능한 FDM은 부품을 빠르게 인쇄할 수 있는 저비용 솔루션을 제공합니다. FDM은 물질 출구 기술입니다. 인쇄 후 부품 표면은 마이크로 드롭 폴리싱으로 매끄럽게 처리되어 매우 매끄러운 표면(고품질 투자 주조를 위한 필수 요소)을 가진 모델을 생성합니다.

FDM 인쇄 시리즈는 패턴, 몰드 및 최종 주물을 생성합니다.

투자 주조 패턴을 생산하기 위해 FDM을 사용하는 몇 가지 이점이 있습니다. 이들은 다음과 같습니다:

저비용: FDM은 고가의 도구가 필요 없으며 가장 저렴한 3D 인쇄 방법입니다.

큰 구조 크기: FDM 프린터는 일반적으로 DMLS 또는 SLA 프린터보다 더 큰 구조 크기를 가지고 있습니다(dowell 3d 프린터는 최대 1600*2400*1600 mm까지 도달 가능). 낮은 재료 비용 때문에 부품 크기가 커질수록 FDM은 특히 경쟁력이 있습니다.