대형 포맷 3D 프린터의 고급 냉각 및 압출 시스템

크기가 크다 3D 프린팅 이는 정확성과 강도를 전체 출력물에 걸쳐 유지하는 데 많은 공학적 노력을 기울여야 하기 때문에, 이러한 문제들을 해결하는 핵심 기술 두 가지—고급 압출 기술과 스마트 냉각 기술이 필요합니다. 우리 루오양 도웰 일렉트로닉스 테크놀로지 유한회사는 시장에서 가장 신뢰할 수 있고 견고하게 제작된 대형 포맷 프린터를 생산하기 위해 이러한 기술들을 정교하게 다듬는 데 집중해 왔습니다.

고성능 압출의 중요성

압출 구성은 FDM 3D 프린터에서 훨씬 더 중요하며, 대형 포맷 기계의 경우 그 중요성은 더욱 커진다. 필라멘트를 긴 거리로 밀어내고 넓은 베드 위에 균일하게 적층하기 위해서는 강력하고 정밀한 시스템이 필요하다. 며칠 동안 인쇄하는 데 걸리는 시간을 고려하면, 기본 핫엔드는 리트랙션 정확도, 열크립 또는 압출 부족 문제로 인해 실패할 가능성이 있다.

우리는 다이렉트 드라이브 압출 방식을 사용함으로써 구동 기어와 노즐 사이의 간격을 없애고 있습니다. 이 구조를 통해 필라멘트의 압출과 후퇴를 더욱 정밀하게 제어할 수 있으며, 이는 대형 크기에서도 섬세한 디테일과 깔끔한 모서리를 인쇄하고자 할 때 매우 중요합니다. 익스트루더는 고토크 스테퍼 모터로 구동되며, 당사의 다른 장비에 익숙하신 분이라면 아시겠지만, 특수 필라멘트와 같은 어려운 소재도 안정적으로 압출할 수 있도록 이 부품에는 절대 타협하지 않습니다. 또한 시장에 나와 있는 일반적인 핫 베드를 사용하는 3D 프린터와 달리, 전원을 끄고 다시 켜도 히트 베드의 온도가 변해도 재수평 조정이 필요하지 않습니다. 이는 가열된 베드의 온도에 따라 이미지를 자동으로 조정하는 기능을 지원하기 때문입니다. 이 제품은 대형 및 장시간 인쇄를 가능하게 해주는 유일한 고강도 기반 압출 방식의 장비입니다.

치수 정확도를 위한 지능형 냉각

압출기는 이를 적층하지만, 냉각 시스템이 이를 급속 냉동시켜 고정된 형태로 만들어야 합니다. 대형 3D 프린터에서 냉각 장치의 부재는 현재 부품 변형, 휨 및 층 간 접착 문제와 관련하여 가장 중요한 공통적인 문제 중 하나입니다. 이전 층을 적절히 냉각시키지 않으면 용융된 필라멘트의 열로 인해 새로운 층이 위에 쌓일 때 이전 층이 변형될 수 있습니다. 이 현상은 PLA과 같은 일부 재료의 넓은 평면 구간에서 더욱 심화됩니다.

이 문제를 해결하기 위해 우리는 목표 지향적이고 유연한 냉각 방식을 제안합니다. 우리 시스템은 고성능의 조절 가능 팬을 장착하여 노즐의 출력 경로 바로 위에 정확한 기류를 직접 분사할 수 있습니다. 필라멘트는 익스트루더에서 나온 후 급속히 냉각되어 형태가 고정되며, 돌출부(overhang) 인쇄를 용이하게 합니다. 프린팅 소프트웨어는 또한 냉각 강도를 제어할 수 있어 초반 레이어에서는 더 나은 벌림/RAFT 접착성을 위해 냉각을 적게 하고, 이후 레이어에서는 더 빠른 속도와 작은 요소들을 포함하는 보다 복잡한 형상을 인쇄할 수 있습니다. "대형 부품에서 치수 정밀도를 확보하고 열 왜곡을 방지하기 위해서는 이러한 지능적인 온도 구배 관리가 필요합니다."

우수한 대규모 결과를 위한 시너지

그러나 진정한 차이는 고급 압출 기술과 지능형 냉각 시스템이 프린팅 중간 과정에서 작동할 때 나타납니다. 정밀 기어와 이빨 구조를 갖춘 피딩 장치는 최고 수준의 정확도를 제공하며, 일정한 흐름을 유지하는 기능과 함께 고품질 3D 프린팅의 기반을 마련합니다. 동시에, 적응형 냉각 메커니즘은 각 층의 위치와 경로, 모드에 따라 소재를 효율적으로 고정시켜 층 간 강한 결합력을 형성합니다. 이러한 요소들의 조합을 통해 치수 정확도가 우수하고 기계적 특성이 매우 좋은 높고 크며 복잡한 부품을 제조할 수 있습니다.

저희는 제작자와 창작자를 위한 솔루션 제공에 기꺼이 앞장서고 있습니다. 지속적인 연구 개발(R&D) 중심의 진화 속에서, 저희의 핵심 역량은 압출 기술 및 열 관리 기술에 있으며, 사용자가 출력물을 실제로 만져볼 수 있도록 해주는 3D 프린터를 설계하는 데 목적이 있습니다. 마침내 대형 규모의 3D 프린팅 시대가 도래했습니다! 이러한 체계적인 엔지니어링 방식을 통해 다양한 거시적 범위로 확장하면서도 각 측정 시스템이 신뢰성과 정밀성을 갖도록 설계됩니다.