다우얼 3D 연구실 내부에서 연구자들은 제조 3D 프린팅 분야의 흥미로운 새로운 가능성을 연구하며 바쁘게 지내고 있습니다. 그들은 다양한 소재를 결합하여 새로운 멋진 제품을 만들어내는 실험을 진행 중입니다. 이들이 발견하고 있는 내용을 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.
산업용 3D 프린팅에서 다중 소재 조합의 가능성 확대:
산업용 3D 프린팅의 가장 멋진 점 중 하나는 하나의 객체에 두 가지 이상의 재료를 사용할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 이전에는 만들 수 없었던 제품 제작을 위한 흥미로운 새로운 기회가 열리게 됩니다. 플라스틱과 금속과 같은 재료를 결합하면 엔지니어들이 가볍고(들숨) 튼튼한(날숨) 제품을 만들 수 있습니다. 이러한 유연성은 항공우주 분야와 같이 재료가 가볍고 강해야 하는 산업에서 새로운 가능성을 열어줄 수 있습니다.
복합 재료의 유연성 활용을 통한 복잡한 부품 설계:
산업용 3D 프린팅에서 다중 소재 기술이 게임의 판도를 바꾸고 있는 사례 중 또 하나이자 보다 근본적인 예는 놀라울 정도로 복잡한 설계를 제작할 수 있다는 점입니다. 물체의 다른 부위에 다양한 소재를 사용함으로써 엔지니어들은 전통적인 제조 방식으로는 만들기 불가능한 매우 복잡한 형태와 구조를 제작할 수 있습니다. 이러한 유연성은 기존에는 아무도 상상하지 못했던 한계를 넘어 새로운 도전을 시도하려는 디자이너들과 엔지니어들에게 새로운 기회를 제공하고 있습니다.
새로운 소재로 AM의 한계를 확장:
다우웰 3D의 과학자들은 단순히 재료를 혼합하는 것을 넘어, 특정 조건에 반응해 형태나 색상을 바꿀 수 있는 '첨단 소재(advanced materials)'를 연구하고 있습니다. 이러한 스마트 소재(smart materials)는 우리가 물건을 제작하는 방식에 대해 알고 있던 모든 것을 변화시킬 잠재력을 가지고 있습니다. 보다 공기역학적인 형태로 변형되는 자동차나 자체 온도를 조절하기 위해 그림자의 방향을 바꾸는 건물을 상상해 보세요. 첨단 소재는 적층 제조(additive manufacturing) 분야에서 이러한 가능성들을 열어주고 있습니다.
한편 또 다른 주요 과제는 새로운 다중물질(multisubstance) 접근법을 활용하여 생산 프로세스를 최적화하는 것입니다:
산업 응용 분야에서 다중 소재 기능을 활용한 3D 프린팅의 가장 큰 이점 중 하나는 제조 공정을 간소화할 수 있다는 점입니다. 다양한 특성을 가진 소재들을 결합함으로써 엔지니어들은 보다 견고하고 가볍고 효율적인 물체를 설계할 수 있습니다. 이를 통해 비용 절감은 물론 시장 출시 시간과 폐기물도 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 유연한 소재와 그렇지 않은 소재를 혼용함으로써 엔지니어들은 강하면서도 탄성 있는 물체를 제작할 수 있어 과도한 스트레스를 받더라도 쉽게 부러지지 않도록 만들 수 있습니다.
산업용 3D 프린팅이 새로운 영역으로 진출하며 다양한 소재를 활용합니다:
아쇼션(Ashon) 3D 산업용 3D 프린팅의 한계를 밀어붙이고 있는 과학자들의 팀은 항상 다른 소재 대안을 모색하고 있습니다. 생분해성 플라스틱에서부터 전도성 금속에 이르기까지 그 가능성은 무한합니다. 다양한 소재들을 테스트하는 지속적인 연구를 통해 이들은 산업용 3D 프린팅 분야에서 이전에는 상상조차 하지 못했던 경계를 허물고 새로운 길을 개척하고 있습니다. 제조업의 미래는 지금 다우웰 3D 숍에서 시작되고 있습니다.