대형 3D 프린터가 산업용 프로토타이핑 워크플로우를 어떻게 변화시키고 있는가

산업용 프로토타이핑 분야에 큰 변화가 일어나고 있다. 지금까지 수년간 실제 크기의 프로토타입을 개발하는 것은 여러 부품과 복잡한 조립, 특수 공구가 필요했기 때문에 시간이 많이 소요되고 비용이 많이 드는 과정이었다. 디자인 분야에 새로운 기술이 도입되면서 제품 개발 방식에 근본적인 영향을 미치고 있으며, 우리는 대규모 3D 프린팅 창의성과 혁신을 위한 독특한 기회를 제공한다.

단일 조각 프린팅으로 시장 출시 시간 단축

대규모로 3D 프린팅을 적용할 때 가장 직접적인 이점은 프로토타이핑 시간을 크게 단축할 수 있다는 점이다. 기존 방식에서는 이러한 대형 프로토타입을 여러 개의 소규모 단계로 나누어 제작해야 했다 — 모델을 완성하는 첫 번째 단계, 그 다음 두 번째 단계 등으로 진행된 것이다. 각 부품들을 별도로 출력한 후 전략적으로 조립해야 했으며, 이 과정에서 강도와 신뢰성이 희생되는 경우가 많았다. 이 작업은 수주가 걸릴 수 있다.

오늘날 대형 빌드 볼륨 3D 프린터를 통해 엔지니어들은 동일한 프로토타입을 하나의 완전한 부품으로 출력할 수 있게 되었다. 이는 조립 과정 자체를 완전히 없애 주며, 기존에는 수주가 걸렸던 단계를 이제는 불과 며칠 만에 완료할 수 있다. 디자이너들은 손에 쥔 전체 모델과 훨씬 더 빠르게 상호작용할 수 있으며, 형태와 기능에 대해 더욱 신속하게 검토할 수 있다. 따라서 동일한 프로젝트 기간 내에 더 많은 반복 설계가 가능해져, 보다 높은 품질의 테스트를 거친 제품을 더 빠르게 시장에 출시할 수 있게 된다.

제약을 깨는 설계 자유와 복잡성 해방

전통적인 제조 방식의 한계는 그런 면에서 설계자들이 자신의 비전을 포기해야 하는 상황을 만들 수 있다. 특히 내부 구조나 유기적인 형태와 같은 복잡한 형상은 프로토타입 생산 시 실현이 불가능하거나 비용이 너무 많이 들었다. 그러나 대형 포맷 금형 제작의 이러한 제약은 대형 포맷 3D 프린팅에서는 존재하지 않는다. 생산 원리가 적층 방식이기 때문에 가능한 한 가장 넓은 선택 폭을 제공하며, 이는 물체를 층(layer) 단위로 쌓아 올리는 방식이므로 복잡한 디자인이 추가 비용으로 이어지지 않을 수도 있음을 의미한다.

이 기술은 엔지니어들이 이전에는 상상도 못했던 것들을 프로토타이핑할 수 있게 해줍니다. 사용자들은 최대한의 강도 대 중량 비율을 위해 설계된, 내부에 벌집 구조가 포함된 대형 부품이나 유체 역학 테스트를 위한 내부 채널이 있는 기능적 프로토타입, 혹은 전체 크기의 고해상도 예술 모델을 출력할 수 있게 됩니다. 이러한 유연성 덕분에 기업들은 보다 실험적인 디자인을 시도하고, 양산 가능성에 대한 우려 없이 최적화된 형태를 프로토타이핑 단계에서 자유롭게 테스트할 수 있습니다.

비용 하락과 소재 중심의 집중

경제성 제조 분야에서 경제성은 생명줄과 같습니다. 대형 3D 프린터는 프로토타입 개발 과정에서 막대한 비용 절감을 가능하게 합니다. 가장 직접적인 비용 절감은 인건비와 시간 감소입니다. 또한 가공하여 재료 덩어리에서 불필요한 부분을 제거하며 많은 폐기물을 발생시키는 절삭 공정보다 적층 방식이 본질적으로 훨씬 더 효율적입니다.

또한 기업들은 이제 부품을 제작하는 데 필요한 양의 재료만으로도 대형 프로토타입을 제작할 수 있습니다. 낭비되는 자재를 줄임으로써 압출물의 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 보다 환경 친화적인 제조 공정에 적합하게 만들 수 있습니다. 역량 있는 장비를 통해 내부에서 신속하게 프로토타이핑을 수행하면 외부 전문 제작업체와 관련된 물류 과정에 대한 의존도도 줄일 수 있어 팀이 일정을 스스로 관리하고 지적 재산권(IP)을 더욱 안전하게 보호할 수 있습니다.

Dowell 3D의 고급 프로토타이핑 솔루션 모델

우리는 Dowell 3D에서 이러한 변화가 실제로 이루어지는 것을 목격해 왔습니다. 2014년 이래로 당사는 혁신적이고 신뢰성 높은 프린터, 필라멘트 및 기타 3D 프린팅 제품 포트폴리오와 함께 이 미션을 추구해 왔습니다. 당사의 산업용 FDM 및 FGF 3D 프린터 라인업은 가장 일반적인 플라스틱 소재로 부품을 제작할 수 있는 도구를 필요로 하는 전문가들의 요구를 충족시키기 위해 설계되었습니다. 우리는 프로토타입이 단순한 모형 그 이상이며, 혁신 과정에서 중요한 요소라는 것을 알고 있습니다.

우리는 하드웨어에만 머무르지 않습니다. 고객께서 필요한 선택지를 가질 수 있도록, 다양한 첨단 소재의 인증 및 테스트에 꾸준히 투자하여 프로토타입이 강도가 높고 명확하며 정밀하도록 합니다. 지속적인 소프트웨어 업데이트를 통해 전체 프린팅 경험을 완벽하게 제어할 수 있어 뛰어난 품질과 성능을 보장합니다. 또한 숙련된 기술 팀이 전폭적인 지원을 제공하며, 제품의 모든 측면을 맞춤화하고 기술적 문제를 해결하는 전문 서비스를 통해 제조업체가 가장 창의적인 아이디어를 신속하고 자신 있게 현실로 구현할 수 있도록 돕습니다.

대규모 3D 프린팅은 단순히 진화된 공정이 아니라 산업 생산 방식에 접근하는 완전히 새로운 방법이다. 이 기술을 통해 엔지니어와 디자이너는 복잡한 단일 부품 오브젝트를 이전보다 훨씬 빠르고 저렴하게 시제품 제작할 수 있게 되었으며, 이는 엔지니어링 창의성과 혁신에 새로운 차원을 열어주고 있다. 즉, 하나의 거대한 프로토타입씩 제조하는 방식으로 제조업의 미래를 만들어 가고 있는 것이다.