ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງພິມ 3D ຂະໜາດໃຫຍ່: ຄວາມໄວ, ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ

ປະລິມານການພິມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງ DOWELL (ຮູບແບບ DL1824-16) ມີຂະໜາດ 1,800 × 2,400 × 1,600 ມີລີເມີດ. ຮູບແບບນີ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກອະລູມິເນີ້ມທີ່ໜາ 80 ແຊັງຕີເມີດ, ມີຄວາມໄວໃນການພິມສູງເຖິງ 500 ມີລີເມີດຕໍ່ວິນາທີ, ແລະ ມີລະບົບການປັບລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມໄວ, ຂະໜາດ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ຂະໜາດ, ຄວາມໄວ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແມ່ນມັກຖືກນຳເອົາມາສະແດງເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ແຍກຕ່າງຫາກສາມຢ່າງ; ແຕ່ໃນ ເຄື່ອງພິມ 3D ຂະໜາດໃຫຍ່ , ສາມຢ່າງນີ້ແບ່ງປັນ "ງົບປະມານ" ເດີມໆດຽວກັນ—ໝາຍຄວາມວ່າ ມັນເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ຈຳກັດກັນແລະກັນ. ການປັບປຸງເລື່ອງໃດໜຶ່ງມັກຈະຕ້ອງແລກກັບການຫຼຸດລົງຂອງອີກສອງເລື່ອງທີ່ເຫຼືອ.

ສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ຈະອະທິບາຍກົນໄກຂອງ "ງົບປະມານ" ນີ້ ແລະ ໃຫ້ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບວິທີການຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນຂອງສາມຕົວຊີ້ວັດນີ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານເອງ.

ສາມຕົວຊີ້ວັດ, ໜຶ່ງງົບປະມານ

Noອຸດົມສາດ 3D printer ຮັກສາທັງສາມຢ່າງໄວ້ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ. ຕົວເລກ 0.02 ມມ ສຳລັບການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະທາງ 300 ມມ ແລະ ຕົວເລກດຽວກັນນີ້ທີ່ວັດແທກໃນໄລຍະທາງ 2,400 ມມ ບໍ່ໄດ້ເປັນສິ່ງດຽວກັນ—ພຽງແຕ່ມີຕົວເລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເທົ່ານັ້ນ.

ຄວາມແຂງແຮງ, ມວນທີ່ເคลື່ອນທີ່ໄດ້, ແລະ ໄລຍະທາງທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຂະໜາດຂອງເຂດການໃຊ້ງານ (envelope), ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງແລະທອກເກີຂອງມໍເຕີຈະຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນໄວກວ່າເພື່ອຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບໃຫ້ຄົງທີ່. ນີ້ແມ່ນບັນຫາສາມດ້ານ (trilemma) ໃນໜຶ່ງປະໂຫຍກ: ສາມາດເລືອກໄດ້ສອງຢ່າງ, ແຕ່ອີກຢ່າງຈະຕ້ອງຖືກເປັນຂໍ້ທີ່ຕ້ອງຍອມເຫັນ. ຖ້າຈັບຄູ່ຂະໜາດໃຫຍ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຄວາມໄວຈະເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງສະເລີຍງ. ຖ້າຈັບຄູ່ຄວາມໄວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຂະໜາດຂອງເຂດການໃຊ້ງານຈະຄົງຢູ່ໃນລະດັບປານກາງ. ແຕ່ຖ້າຈັບຄູ່ຂະໜາດໃຫຍ່ກັບຄວາມໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຈະເປັນເລື່ອງທີ່ສຳພັດຕໍ່ບ່ອນທີ່ໃຊ້ງານ.

ເປັນຫຍັງຂະໜາດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາພິມເພີ່ມຂຶ້ນໄວກວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຂດການໃຊ້ງານ?

ປະລິມານການພິມ (build volume) ຂອງເຄື່ອງພິມ 3D ແມ່ນຂໍ້ມູນທີ່ຜູ້ຊື້ອອ່ານຈາກເອກະສານເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນ. ຟີລາເມັນ (filament) ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຄື່ອງພິມເຮັດໃຫ້ເກີດຂຶ້ນ, ແລະ ມັນເພີ່ມຂຶ້ນຕາມກຳລັງສາມ. ຖ້າຂະຫຍາຍຊິ້ນສ່ວນຂຶ້ນ 50% — ຈາກເຂດການໃຊ້ງານ 1,200 ມມ ໄປເຖິງ 1,800 ມມ — ຮູບຮ່າງດຽວກັນນີ້ຈະຕ້ອງໃຊ້ຟີລາເມັນຫຼາຍຂຶ້ນ 3.4 ເທົ່າ.

ອັດຕາການຫຼີ້ນແມ່ນຄຸນສົມບັດຂອງ hotend ບໍ່ແມ່ນຂອງໂຄງສ້າງ. ຂອງ ຊຸດ DOWELL DMplus ມີອັດຕາສູງສຸດປະມານ 400 ກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ; ເຄື່ອງ DMpro, DL ແລະ DF ມີຄວາມຈຸ 1,000; ເຄື່ອງ DP-A ທີ່ໃຊ້ screw extruder ແລະເຕີມດ້ວຍ pellets ແທນທີ່ຈະເປັນ strand ສາມາດບັນລຸໄດ້ 4,000-5,000. ຖ້າຂະຫຍາຍຂອບເຂດການພິມ ຄວາມໄວສູງສຸດໃນການເຮັດວຽກຈະບໍ່ປ່ຽນແປງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງພິມ 3D ຮູບແບບໃຫຍ່ຈະໃຫ້ຫຍັງແທ້ໆ? ມັນບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຄວາມໄວທີ່ໄວຂຶ້ນໃນແຕ່ລະວິນາທີ. ມັນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດໃນຮູບແບບດຽວກັນ. ການພິມ shell ໃຫຍ່ທັງໝົດໃນການເຮັດວຽກຄັ້ງດຽວຈະແທນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່, ຈັດຕຳແໜ່ງ ແລະ ປັບປຸງສີ່ສ່ວນ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ ແລະ ມີແຖວຕໍ່ຢູ່ໃສກໍຕາມທີ່ເກີດຂຶ້ນ.

ໄລຍະທາງທີ່ເຄື່ອງເດີນທາງແມ່ນຄ່າທີ່ຕ້ອງຈ່າຍເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຂໍ້ຜິດພາດເຊິ່ງເກີດຈາກມຸມຈະປ່ຽນເປັນຂໍ້ຜິດພາດເຊິ່ງເກີດຈາກໄລຍະທາງຕາມສັດສ່ວນຂອງໄລຍະທາງ. ຂໍ້ຜິດພາດ 1 arc-minute — ຊຶ່ງບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເປົ່າ — ຈະເຮັດໃຫ້ nozzle ເຄື່ອນທີ່ໄປ 0.47mm ໃນໄລຍະທາງ 1,600mm ແລະ 0.06mm ໃນໄລຍະທາງ 200mm. ບໍ່ມີຫຍັງປ່ຽນແປງກັບເຄື່ອງ. ມີແຕ່ຂອບເຂດການເຮັດວຽກທີ່ປ່ຽນແປງ.

ການຂະຫຍາຍຕัวຈາກຄວາມຮ້ອນເກີດຂື້ນຕາມກົດເກນດຽວກັນ. ເຫຼັກຈະຍາວອອກປະມານ 12 ມິກໂຣແມັດເທີຕໍ່ແຕ່ລະເມັດສຳລັບທຸກໆ 1 ອົງສາເຊີເລິຍດ, ດັ່ງນັ້ນ ແຖບທີ່ຍາວ 1,800 ມີລີແມັດຈະເບື່ອນໄປປະມານ 0.065 ມີລີແມັດເມື່ອອຸນຫະພູມໃນຮ້ານປ່ຽນແປງ 3 ອົງສາ, ໃນຂະນະທີ່ແຖບທີ່ຍາວ 300 ມີລີແມັດຈະເບື່ອນໄປເພີຍງ 0.011 ມີລີແມັດ. ເລກຈຳນວນໜຶ່ງທີ່ພິມຢູ່ໃນເອກະສານສະເພາະດ້ານເທັກນິກສອງຊຸດ, ແຕ່ມີພຽງຊຸດດຽວເທົ່ານັ້ນທີ່ຍັງຄົງຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມໃນຮ້ານເພີ່ມຂື້ນ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການອ້າງອີງເຖິງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຄ່າ 0.02 ມີລີແມັດບໍ່ມີຄວາມໝາຍເລີຍງ ຈົນກວ່າຈະມີການລະບຸໄລຍະທາງ ແລະ ອຸນຫະພູມຮ່ວມດ້ວຍ. ອັນ 3d printer ກັບຂະໜາດໃຫຍ່ ທີ່ຕອບສະໜອງທັງສອງຂໍ້ກຳນົດນີ້ ແມ່ນກຳລັງອະທິບາຍກ່ຽວກັບການຜະລິດຈິງ; ສ່ວນອັນທີ່ບໍ່ຕອບສະໜອງຂໍ້ໃດໆເລີຍ ແມ່ນກຳລັງອະທິບາຍເຖິງເອກະສານສົ່ງເສີມສິນຄ້າ.

ການເບື່ອນເພີ່ມຂື້ນຕາມກຳລັງສາມຂອງໄລຍະຫ່າງທີ່ບໍ່ມີການຮັບນ້ຳໜັກ

ແຖບທີ່ຖືກຮັບນ້ຳໜັກຢູ່ທັງສອງດ້ານຈະເບື່ອນລົງຕາມກຳລັງສາມຂອງໄລຍະຫ່າງທີ່ບໍ່ມີການຮັບນ້ຳໜັກ: ຖ້າເພີ່ມໄລຍະຫ່າງເປັນສອງເທົ່າ ສ່ວນກາງຈະເບື່ອນລົງເຖິງ 8 ເທົ່າໃນເວລາທີ່ມີການຕັດແຕ່ງດຽວກັນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທາງຄະນິດສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງແຖບທີ່ໜາໃນປະເພດນີ້ທັງໝົດ, ແລະ ເປັນເຫດຜົນທີ່ແຖບທີ່ໜັກເປັນພິເສດທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 80 ມີລີແມັດຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຊຸດ DL.

ຂະຫຍາຍຂະໜາດນີ້ໃຫ້ເຖິງຕຳແໜ່ງທີ່ລົດເຄື່ອນໄປຢູ່ໃນລະດັບຮ້ອຍສ່ວນຂອງມີລີແມັດເທີ ເຊິ່ງຢູ່ຫ່າງຈາກບ່ອນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງເມັດເທີ ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງວັດຖຸຈະຕ້ອງມາຈາກບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງ: ສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຈະເພີ່ມນ້ຳໜັກ, ນ້ຳໜັກເພີ່ມແຮງທີ່ຈະເຄື່ອນມັນ, ແລະ ແຮງນີ້ຈະກັບຄືນໄປທີ່ໂຄງສ້າງ. ມໍເຕີຫຼັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແກນດຽວກັນຈະຮັກສາຕຳແໜ່ງເວລາລົດຢຸດ, ດັ່ງນັ້ນແຮງດຶງດູດຂອງໂລກຈຶ່ງບໍ່ມີອິດທິພົນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ.

ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່ເພີ່ມຄວາມໄວ, ແລະ ບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ສາມາດ

ເລີເວີສອງອັນກຳນົດຄວາມໄວທີ່ຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ຈະສຳເລັດ: ປະລິມານທີ່ຫົວຮ້ອນສາມາດລະລາຍໄດ້, ແລະ ຄວາມໜາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງເສັ້ນລາຍ. ທັງສອງຢ່າງນີ້ແມ່ນການμຕັດສິນໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊິ້ນສ່ວນ.

ເปลືອກທີ່ມີຂະໜາດເຕັມທີ່ຈະຖືກຂັດ, ສີ, ຫຼື ຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບຊິ້ນສ່ວນອື່ນ ມັກຈະບໍ່ຕ້ອງການເນື້ອທີ່ທີ່ບາງເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດໃຊ້ເສັ້ນໄຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.2 ມີລີແມັດ ຫຼື 1.6 ມີລີແມັດ, ຫຼື ຊ່ອງທີ່ເປັນເມັດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 3.0 ມີລີແມັດ ແລະ ສາມາດເຮັດຊັ້ນທີ່ໜາ. ແຕ່ໜ້າທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊິ້ນສ່ວນອື່ນໃນຊິ້ນດຽວກັນນີ້ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ນີ້ແມ່ນການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປະຕິບັດຈິງ: ຊ່ອງທີ່ກວ້າງຈະໄວແຕ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງນີ້ຈະເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໜ້າທີ່ໃດໆທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າກັບອີກໜ້າໜຶ່ງ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງເປັນພຽງໜຶ່ງໃນສາມປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະໜາດນີ້, ແລະ ມັກຈະບໍ່ແມ່ນປັດໄຈທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ການຫົດຕົວເປັນປັດໄຈທີສອງ: ABS ແລະ ASA ຫົດຕົວປະມານ 0.5-0.8% ເມື່ອເຢັນລົງ, ສິ່ງນີ້ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນແຖບທີ່ຍາວ 20 ມີລີເມີຕ, ແຕ່ມີຜົນຢ່າງຊັດເຈນຕໍ່ເปลືອກທີ່ມີຂະໜາດເຕັມ, ໂດຍທີ່ຮູສຳລັບບຼອກທີ່ຫ່າງກັນ 1,500 ມີລີເມີຕອາດເລື່ອນໄປຈາກຕຳແໜ່ງທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນໄຟລ໌ໄດ້ເຖິງ 12 ມີລີເມີຕ. ປັດໄຈທີສາມແມ່ນເສັ້ນເບັດເອງ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດສ້າງລາຍລະອຽດທີ່ບາງກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງຕົວມັນເອງໄດ້. A ເຄື່ອງພິມ 3D ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ທີ່ມີແກນ 0.02 ມີລີເມີຕຍັງບໍ່ສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຖ້າບໍ່ຈັດການທັງສອງປັດໄຈທີ່ກ່າວມານີ້.

ຈັດລຳດັບຂະໜາດ, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມຊິ້ນງານ

ເລີ່ມຈາກຈຸດທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນບັນຫາ: ເປືອກຂະໜາດເຕັມ, ຮູບແບບ, ແລະ ເຄື່ອງມື. ຊ່ວງຄວາມເປີດກວ້າງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບທັງສາມດ້ານ, ແລະ ຊ່ອງທີ່ກວ້າງທີ່ສຸດກ็ມີໃຫ້ເລືອກ, ດັ່ງນັ້ນຂະໜາດທັງໝົດ (envelope) ແລະ ຄວາມຈຸຂອງວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຈະເປັນຕົວຕັດສິນເລືອກເຄື່ອງຈັກ. ເພີ່ມໂຟມທີ່ຕ້ານການເບື່ອງ (deflection) ແລ້ວລາຍການກໍຈະຄົບຖ້ວນ — ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງບໍ່ແມ່ນເງື່ອນໄຂຕັດສິນໃນທີ່ນີ້.

ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ ແລະ ອຸປະກອນຈັດຕັ້ງເພື່ອການປະສົມປະສານຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງນີ້ກົງກັນຂ້າມ. ຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນໄດ້ແມ່ນເປັນເກນວັດແທກ—ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສິບຕ້ອງສາມາດຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບຊິ້ນທຳອິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ— ແລະ ສ່ວນທີ່ໃຊ້ເພື່ອການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງສາມາດຈັດລຽງໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມແບບປິດວົງ (closed-loop control) ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ກຳນົດໄວ້ເທິງໄລຍະທາງໜຶ່ງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການມີເຂດກວ້າງຂອງການຜະລິດ (envelope) ເພີ່ມເຕີມ. ພວກມັນມີທີ່ຢູ່ທຳມະຊາດຢູ່ໃນຂະໜາດການຜະລິດທີ່ປານກາງ ບໍ່ແມ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນໂຮງງານ.

ຊິ້ນສ່ວນລາຍລະອຽດທີ່ຜະລິດເປັນຊຸດ (batched detail parts) ມີທິດທາງກົງກັນຂ້າມ: ຕ້ອງມີຮູທີ່ແຄບ, ເຂດກວ້າງຂອງການຜະລິດທີ່ປານກາງ, ແລະ ຄວາມໄວ້ເປັນອັນດັບທຳອັນດັບຕົ້ນ. ຮູທີ່ແຄບກັບເຂດກວ້າງຂອງການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ຈະຂັດແຍ້ງກັນ—ທຸກໆລາຍລະອຽດທີ່ຊັດເຈນຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທີ່ພິມ (bead) ຂາດແຄບລົງ ແລະ ຊັ້ນທີ່ບາງຈະເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດຍາວຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນລາຍລະອຽດຄວນຜະລິດໃນເຄື່ອງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດເຕັມທີ່ຄວນຜະລິດໃນເຄື່ອງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

ພຽງແຕ່ການຜະລິດສິນຄ້າຂະໜາດກາງທີ່ເຮັດເປັນລາຍການດຽວ (one-off mid-size production) ເທົ່ານັ້ນທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນ: ເຂດກວ້າງຂອງການຜະລິດທີ່ປານກາງ, ອຸນຫະພູມການຫຼີ້ນທີ່ຢູ່ກາງຊ່ວງ, ແລະ ຊ່ວງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ກຳນົດເປັນມີລີແມັດ ບໍ່ແມ່ນເປັນສ່ວນຮ້ອຍຂອງມີລີແມັດ.

ຄຳສິ້ນສຸດ

ເຄື່ອງຈັກໜຶ່ງໆບໍ່ສາມາດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນທັງສາມດ້ານນີ້ໄດ້ພ້ອມກັນ: ຈະຕ້ອງໃຊ້ໂຄງສ້າງດຽວກັນ, ນ້ຳໜັກດຽວກັນ, ແລະ ຊ່ວງການເຄື່ອນທີ່ດຽວກັນ. ອັນ ເຄື່ອງພິມ 3D ຂະໜາດໃຫຍ່ ຊື້ສ່ວນປະກອບໃນຮູບແບບເດີ່ມໆ ແລະ ຄິດຄ່າບໍລິການຕາມຈຳນວນຊົ່ວໂມງທີ່ໃຊ້ — ພ້ອມດ້ວຍຊ່ວງຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ກວ້າງຂຶ້ນເປັນແຕ່ລະເມັດທີທີ່ເດີນທາງ.

ຫ້ອງງານຂອງພວກເຮົາມີເນື້ອທີ່ 12,000 ຕາລາງເມັດ ແລະ ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 12 ປີໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້; ມີຊ່າງຊ່ຽວຊານຫຼາຍກວ່າ 220 ຄົນ ທີ່ສະໜັບສະໜູນລູກຄ້າທີ່ຮ່ວມມືກັນຫຼາຍກວ່າ 9,600 ລາຍ — ເວລາທີ່ພໍສຳລັບການຮູ້ວ່າ ງານໃດໜຶ່ງຕ້ອງການວິທີໃດໜຶ່ງໃນສາມວິທີທີ່ກ່າວມາ.

ສົ່ງສ່ວນປະກອບ ມິຕິທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຈຳນວນທີ່ຕ້ອງການມາຫາພວກເຮົາ — ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະສົ່ງແບບແລະຊ່ວງຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ຈະໃຊ້ໃນການປະເມີນລາຄາຄືນມາ.