Apa itu pencetakan FDM 3D?

Apa itu pencetakan 3D FDM?

Berminat untuk mempelajari asas pencetakan 3D FDM? Dalam artikel ini, kami menerangkan mengapa teknologi ini adalah pilihan yang cekap dan kos-efektif untuk prototaip pantas dan aplikasi lain.

Pemodelan Deposisi Bergabung (FDM) pencetakan 3D, juga dikenali sebagai Pembinaan Filamen Bergabung (FFF), adalah satu proses pengeluaran tambahan dalam bidang pengeksudaran bahan. FDM membina bahagian lapisan demi lapisan dengan memilih menyetorkan bahan leburan mengikut jalan yang telah ditentukan. Ia menggunakan filamen panjang polimer termoplastik untuk membentuk objek fizikal akhir.

FDM membentuk asas pemasangan terbesar pencetak 3D di dunia, adalah teknologi yang paling meluas digunakan dalam kebanyakan industri, dan mungkin merupakan proses pertama yang terlintas dalam fikiran anda apabila anda berfikir tentang pencetakan 3D.

Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan prinsip asas dan ciri-ciri utama teknologi tambah ini yang popular. Kami juga menjelajahi perbezaan antara mesin FDM yang dibina untuk prototaip (meja kerja) dan aplikasi perindustrian, serta memberikan petua kepada jurutera untuk mendapatkan hasil terbaik daripada pencetakan 3D FDM.

Bagaimanakah pencetakan 3D FDM berfungsi?

Pencetak 3D FDM berfungsi dengan memendam bahan filament cair ke atas platform pembinaan lapis demi lapis sehingga sebahagian lengkap diperolehi. FDM menggunakan fail rekabentuk digital yang dimuat naik ke dalam mesin itu sendiri dan menukarkannya kepada matlamat fizikal. Bahan untuk FDM termasuk polimer seperti ABS, PLA, PETG dan PEI, yang diberi kepada mesin sebagai benang melalui penyulut panas.

Untuk mengoperasikan mesin FDM, anda terlebih dahulu memuatkan gulungan filament terma plastik ini ke dalam pencetak. Setelah penyulut mencapai suhu yang dikehendaki, pencetak memberi filament itu melalui kepala pengeksudan dan penyulut.

Kepala pengeksudan disambungkan kepada sistem tiga-paksi yang membolehkannya bergerak pada paksi X, Y, dan Z. Pencetak mengeksudkan bahan cair itu menjadi filament dan memendaknya lapis demi lapis mengikut jalan yang ditentukan oleh rekabentuk. Selepas dipendam, bahan itu menyejuk dan mengeras. Dalam beberapa kes, anda boleh menyambungkan kipas kepada kepala pengeksudan untuk mempercepatkan penyaman.

Untuk memenuhi satu kawasan, beberapa laluan diperlukan, sama seperti mewarnakan sebuah bentuk dengan penanda. Apabila pencetak menyiapkan satu lapisan, platform binaan akan turun dan mesin bermula mencetak lapisan seterusnya. Dalam beberapa tetapan mesin, kep ekstrusi bergerak ke atas. Ulangi proses ini sehingga bahagian selesai.

Apakah parameter pencetakan bagi pencetak 3D FDM?

Kebanyakan sistem FDM membolehkan anda menyuaikan pelbagai parameter proses. Ini termasuk suhu nozzle dan platform binaan, kelajuan binaan, ketinggian lapisan, dan kelajuan fan penyejuk. Jika anda adalah seorang pengaturcara, anda biasanya tidak perlu risau tentang penyesuaian ini kerana operator AM anda sudah memastikan semuanya ditangani.

Bagaimanapun, faktor penting yang perlu dipertimbangkan adalah saiz binaan dan ketinggian lantai. Dimensi binaan biasa untuk pencetak 3D meja kerja adalah 200 x 200 x 200 mm, manakala mesin perindustrian boleh serbesar 1,000 x 1,000 x 1,000 mm. Jika anda memilih untuk menggunakan komputer meja kerja untuk mencetak cebisan, anda boleh membahagikan model besar kepada bahagian-bahagian kecil dan kemudian menyambungkannya semula.

Ketinggian lapisan tipikal untuk FDM adalah 50 hingga 400 mikron. Mencetak lapisan yang lebih pendek menghasilkan cebisan yang lebih licin dan menangkap geometri lengkung dengan lebih tepat, tetapi mencetak lapisan yang lebih tinggi membolehkan anda membuat cebisan dengan lebih pantas dan dengan kos yang lebih rendah.