စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုရှိ အကြီးစား 3D ပရင့်တာများတွင် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ဘာတွေက ဆုံးဖြတ်ပေးသနည်း

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ 3D ပုံနှိပ်ခြင်း။ အောင်မြင်မှုဆိုသည်မှာ ပရင့်တစ်ခုကို အဆုံးသတ်ရုံမျှသာ မဟုတ်ဘဲ၊ ဒီဇိုင်းဒီဂျစ်တယ်မှ ရူပဗေဒအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ပြီးဆုံးသည့်တိုင်အောင် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုရှိခြင်းဖြစ်သည့် ပုံသေနှင့် တိကျမှုကို သတ်မှတ်ရမည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုတွင် အနည်းငယ်သော ကွာခြားမှုတစ်ခုမျှဖြစ်ပါက တပ်ဆင်ခြင်း (သို့) လည်ပတ်ချိန်တွင် ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကြီးမားသော 3D ပရင့်တာတစ်လုံးကို ဤကဲ့သို့သော အရေးပါသည့် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရရှိစေရန် အခြေခံအင်ဂျင်နီယာ အချက်များမှာ မည်သည့်အရာများ ဖြစ်ကြသနည်း။ လျှို့ဝှက်ချက်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု၊ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲတွင် ရှိပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံ မာကျောမှု၏ အရေးပါမှု

အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှု၏နောက်ခံတွင် ပရင့်တာဒီဇိုင်းရှိပါသည်။ ဖော်မက်ကြီးပရင့်တာသည် အတော်အသင့်အကွာအဝေးကို ရွေ့လျားသော အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်ပါသည်။ ပရင့်တဲ့အချိန်တွင် ချုံ့ဆန့်ခြင်း (သို့) တုန်ခါခြင်းများ မဖြစ်စေရန် ဘောင်ဖွဲ့ထားမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ခိုင်ခံ့သည့်ဘောင်သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ Luoyang Dowell Electronics Technology Co., Ltd. သည် 80mm ထူသော ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ဘောင်ကို ထောင့်များတွင် ခိုင်ခံ့အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး ဘောင်၏ လက်ဝဲလက်ယာနှင့် တွန်းအားကိုခံနိုင်သည့် ခိုင်မာမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှု (သို့) ဝန်ပိုမိုသည့် ပရင့်တ်လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ရွေ့လျားနေသော ပလက်ဖောင်းသည် တုန်ခါခြင်း (သို့) ရွေ့ပြောင်းခြင်းများ မဖြစ်စေပါ။ ပရင့်တ်လုပ်ဆောင်မှုကို ပတ်ဝန်းကျင်မှ အနှောင့်အယှက်များမှ လုံးဝခွဲထုတ်နိုင်သည့် ခိုင်ခံ့သောအုတ်မြစ်ကို တည်ဆောက်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်ပေါင်းတစ်သည် နှစ်ဖြစ်သည့်အတိုင်း တိကျမှုရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။

တိုးတက်သော ရွေ့လျားမှုစနစ်ဒီဇိုင်း

သို့သော် လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးမည့်စနစ်မရှိဘဲ မာကျောသောဖရိမ်သည် အသုံးမကျပါ။ လှုပ်ရှားမှုကိရိယာများရွေးချယ်မှုသည် တည်နေရာတိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ပြောင်းပြန်လှုပ်ရှားမှုကို ဖယ်ရှားပြီး အတိအကျဆုံး ပြန်လည်လှုပ်ရှားနိုင်စေရန် တိကျစွာကြိတ်ဆုံထားသော ခေါင်းတိုင်ပိုး (သို့) ပတ်စနစ်ပါ တိကျသော လိုင်းနီယာဂိုက်များ လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် စတီပါမော်တာများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ထိန်းချုပ်မှု အယ်လ်ဂိုရီသမ်များကိုလည်း အသုံးပြုပြီး တိကျမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤစနစ်နှစ်ခုသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဟန်ချက်ညီစွာ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ပါက ပရင့်ခေါင်း/ပလက်ဖောင်း လှုပ်ရှားမှုကို တိကျစွာ မှန်ကန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းအလွှာပေါင်းများစွာကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု တိကျစွာ ထားရှိနိုင်ပါသည်။ လှုပ်ရှားမှုလမ်းကြောင်းကို သတိထား၍ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စုစုပေါင်း ခွင့်ပြုချက်ကို ကြိုတင်ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အချက်များအနက် တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

အပူဒိသျှန်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်း

အပူနှင့် အရွယ်အစားဆိုင်ရာ dovetailing ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ထိုင်မြောက်ပလတ်စတစ်များနှင့် ပတ်သက်လျှင် ထိန်းချုပ်ရန် အခက်ခဲဆုံးပြဿနာဖြစ်နိုင်သည်။ အရာဝတ္ထုများပူလာသည့်အခါ ၎င်းတို့ ချဲ့ထွင်လာပြီး၊ အေးလာသည့်အခါ ကျဉ်းလာသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမြင့်မားသော build chamber တွင် ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ကုန်းခြင်းတို့အပြင် အတွင်းပိုင်း ဖိအားဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ဤပြဿနာကို ထိန်းချုပ်ထားသော ပရင့်ထုတ်ဝဲ ပတ်ဝန်းကျင်ဖြင့် ကျော်လွှားရမည်ဖြစ်သည်။ ပိတ်ထားသော တည်ဆောက်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အခန်း/chamber ၏ အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စွာထားရှိပြီး ပရင့်ထုတ်မှုကို လေတိုက်ခတ်မှုများနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများမှ ကင်းဝေးစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရင့်တာအားလုံးတွင် အပူပေးထားသော print platform များ တပ်ဆင်ထားပြီး အောက်ခြေ layer ကို အောက်ခြေရှိ ပစ္စည်းကို အအေးပေးစရာမလိုဘဲ ပရင့်ထုတ်နိုင်စေသည်။ ပရင့်ထုတ်မှု၏ အဆင့်တိုင်းတွင် အပူပတ်ဝန်းကျင်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်း စက်မှုဖိအားကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ကွေးခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို နောက်ဆုံးတွင် အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးသည်။

ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲ၏ တိကျမှု

ထို့နောက် တည်ငြိမ်မှုသည် တိကျသော extrusion နှင့် deposition အပြုအမူပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပုံမှန်ဖြစ်သော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအချက်တွင် အရည်အသွေးမြင့် extrusion system ကို အသုံးပြု၍ မျှင်ကို အရည်ပျော်စေပြီး ဖီဒ်လုပ်ပေးနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ရုတ်တရက် အရည်ပျော်ခြင်း (သို့) ပရင့်ထုတ်စဉ် အပေါက်များဖြစ်ခြင်းများ မဖြစ်စေရပါ။ ပရင့်တာဆော့ဖ်ဝဲလည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Slicing လုပ်စဉ်တွင် ရှေ့ဆောင် algorithm များကို အသုံးပြု၍ ပရင့်တာမော်တာများ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရင်း ပရင့်ထုတ်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေပြီး ပိုမိုတိကျသော ပရင့်ထုတ်မှုများကို ရယူနိုင်မည့် 3D ပရင့်တာအတွက် အကောင်းဆုံး G-code ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤပရင့်တာ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်အခြေခံသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံတူနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီသော 3D အရာဝတ္ထုကို ထုတ်လုပ်ရန် ရူပဗေဒအရ လုပ်ဆောင်မှုတိုင်းကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် တာဝန်ယူပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်ဆိုရလျှင်၊ 3D ပရင့်တင်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်မီ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော DOWELL3D ပရင့်တင်းစနစ်များကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသိပညာများအားလုံးကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားသောကြောင့် လူယန်း ဒိုဝယ်လျှပ်စစ်နည်းပညာ ကုမ္ပဏီလီမိတက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့အနေဖြင့် ဖြစ်ပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်အရွယ်အစားကြီးမားသော 3D ပရင့်တင်းသည် တစ်စုံတစ်ရာသော ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုခုကြောင့် မဟုတ်ဘဲ ၎င်း၏ စီမံကိန်းအင်ဂျင်နီယာပညာ၏ တည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှု၊ တိကျသော မော်တာထိန်းချုပ်မှု၊ ဉာဏ်ရည်မီသော အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဆက်သွယ်မှုကင်းလွတ်သော ဆော့ဖ်ဝဲလ်စနစ်များကို လိုအပ်ခြင်းကြောင့် ယုံရခက်လောက်အောင် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်ပါသည်။