औद्योगिक ३डी प्रिन्टर फिलामेन्ट सुखाउने: ठूला भागहरूको लागि यो आवश्यक छ

साठी घण्टाको काममा तीस घण्टा पछि, नजल फुट्न थाल्छ। साना-साना फट्कारहरू, जस्तै गर्म तापको सतहमा पानी पर्दा हुने आवाज। त्यसपछि सतहमा फोडाहरू उम्रन थाल्छन्। बिहानसम्म, तपाईंले उठाउनै गाह्रो भएको भागको सतह कमजोर, बुदबुद भएको हुन्छ, र एकमात्र ईमानदार कदम भनेको पुनः सुरु गर्नु हो। लामो समयसम्म प्रिन्ट गर्नुभएको भए, तपाईंले यो दृश्य चिन्नुभएको हुन्छ। धेरै व्यक्तिहरूले मेसिनलाई दोष दिन्छन्। वास्तविक दोषी धेरैजसो फिलामेन्ट हुन्छ।

फिलामेन्ट निर्दोष जस्तो देखिन्छ। यो डिब्बाबाट सुख्खा निस्कन्छ, राम्रोसँग प्रिन्ट हुन्छ, र तपाईं मान्नुहुन्छ कि यो त्यसै रहन्छ। तर यो त्यसै रहँदैन। यसलाई स्पुल होल्डरमा रातभर—वा कामबीचका सात दिनसम्म—छोड्नुभएको भए, यो चुपचाप हावाबाट नमी सोस्न थाल्छ। साना भागहरूका लागि, यो झन्झट हो। ठूला भागहरूका लागि, यो तीसौं घण्टामा आउने आपतको अपेक्षामा बसेको हुन्छ।

किन केही फिलामेन्टहरू स्पंज जस्तै व्यवहार गर्छन्

कतिपय प्लास्टिकहरू आर्द्रता शोषण गर्ने हुन्छन्: तिनीहरू हावाबाट पानीका अणुहरू आकर्षित गर्छन्, जस्तै जुत्ताको डिब्बामा रहेको सानो शुष्ककारी स्याचेटले गर्छ। PETG, नाइलन, ASA, र पोलिकार्बोनेट यी सबै धेरै आर्द्रता शोषण गर्ने हुन्छन्। PLA कम आवश्यकतामूलक छ। वास्तविक भागहरूका लागि मानिसहरूले किन्ने इन्जिनियरिङ फिलामेन्टहरू नै सबैभन्दा धेरै आर्द्रता अवशोषण गर्ने हुन्छन्।

यसरी सोच्नुहोस्। प्रत्येक स्पूल आर्द्रताको लागि तयार एउटा स्पंज हो। शुष्क जलवायुमा, यो हप्तौंसम्म राम्रोसँग रहन्छ। आर्द्र कार्यशालामा, खुला स्पूल केही दिनमै उल्लेखनीय मात्रामा आर्द्रता अवशोषण गर्न सक्छ। फिलामेन्टको रङ वा तौलमा कुनै दृश्यमान परिवर्तन हुँदैन। पानी पोलिमर श्रृंखलाहरूको बीचमा लुकेर रहेको छ।

गीलो फिलामेन्टले मुद्रणमा के गर्छ

जब गीलो फिलामेन्ट गर्म नोजलमा पुग्छ, पानी तुरुन्तै भापमा परिणत हुन्छ। भाप तीव्र रूपमा फैलिन्छ, र तीनवटा कुराहरू एकै साथ घट्छन्: नोजलबाट हिसिङ र पपिङ, सतहमा फोडाहरू जस्ता बुलबुलाहरू जुन जमेर उभिन्छन्, र भागको भित्री भागमा साना खाली ठाउँहरू।

प्रत्येक समस्या आफ्नै तरिकाले देखा पर्छ। चिकनो भित्ताहरू हुनुपर्ने ठाउँमा खुर्दुरा, फुट्किरी भएका सतहहरू। गत हप्तासम्म नभएका विशेषताहरू बीचमा धागो जस्तो जडान। सफा भएको हुनुपर्ने ठाउँमा निर्जीव, मैट फिनिश। सबैभन्दा खराब कुरा: घना देखिने भागहरू जुन धेरै सजिलै टुट्छन्। भाप खाली ठाउँहरूले प्लास्टिक कमजोर बनाउँछन्। गत महिना भार सहन गर्ने ब्र्याकेट यस महिना फुट्छ, तर कसैले डिजाइन परिवर्तन गरेको हुँदैन।

ठूला भागहरू किन पहिले दण्डित हुन्छन्

यो गणित दुखाउँछ। एउटा गीतो भएको स्पूल प्रयोग गरेर ४० मिनेटको प्रिन्टले तपाईंलाई ४० मिनेट खर्च गराउँछ। तपाईं फिलामेन्ट सुकाउनुहोस्, पुनः प्रिन्ट गर्नुहोस्, सकियो। ५० घण्टाको प्रिन्टले तपाईंलाई ५० घण्टा मेशिन समय, एक किलोग्राम वा दुई किलोग्राम फिलामेन्ट, बिजुली र तपाईंको ध्यान खर्च गराउँछ। यो पुनः प्रिन्ट होइन। यो एउटा गुमाएको हप्ता हो।

ठूला भागहरू मेशिनमा धेरै समयसम्म बस्छन्, त्यसैले उनीहरूमा जोखिम पनि बढी हुन्छ। पहिला दश लेयरहरू उत्कृष्ट देखिन्छन्, किनभने स्पूल अझै सुकाइएको हुन्छ। बीसौँ घण्टामा, स्पूलको भित्रतिरको नमी नोजलसम्म पुग्छ। विफलता कार्यको मध्यमा सुरु हुन्छ — जहाँ यसले सबैभन्दा धेरै लागत लगाउँछ।

तपाईंको फिलामेन्ट गीलो छ भनेर कसरी थाहा पाउने

तपाईंलाई प्रयोगशाला चाहिँदैन। तीनवटा जाँचहरूले धेरैजसो गीला स्पुलहरू पक्राउ गर्छन्। प्रिन्ट सुरु गर्दा सुन्नुहोस्: यदि नोजलमा पहिलो केही मिनेटमा फट्कार आउँछ भने, फिलामेन्ट गीलो छ। पहिलो ठोस सतहमा हेर्नुहोस्: फोडा र राम्रोसँग खुर्दुरो, मैट बनावट यसको पहिचान चिन्ह हो। स्ट्रिङ्ग हेर्नुहोस्: यदि फिलामेन्टले अघिल्लो हप्ताभन्दा धेरै धागाजस्ता धागाहरू छोड्छ भने, यो गीलो छ।

निश्चित छैन? तबै पनि सुखाउनुहोस्। कुनै स्पुल सुखाउन एक घण्टा वा दुई घण्टा लाग्छ। ठूलो भाग पुनः प्रिन्ट गर्न एक हप्ता लाग्छ। यो असममितता सबै तपाईंको पक्षमा छ।

कार्यशालाजस्तै सुखाउनुहोस् र भण्डारण गर्नुहोस्, शौकिया जस्तै होइन

धेरैजसो क्षतिको लागि तीनवटा आदतहरू पर्याप्त छन्।

प्रिन्ट गर्नु अघि सुखाउनुहोस्: फिलामेन्टको लागि उपयुक्त तापक्रममा फिलामेन्ट सुखाउने यन्त्रमा स्पुल चलाउनुहोस् — सेटिङ्हरू सुखाउने यन्त्रमा वा स्पुलको लेबलमा उल्लेखित छन्।

जुन स्पुलहरू प्रयोग गर्दैनौं, तिनीहरू भण्डारण गर्नुहोस्: शुष्ककारी (डिसिकेन्ट) सँगै बन्द डिब्बाहरूमा, खुला शेल्फहरूमा होइन। लामो समयसम्म चल्ने कार्यहरूको समयमा प्रयोग गर्दै गरेको स्पुलको रक्षा गर्नुहोस् — ३० घण्टाको प्रिन्टको लागि सिधै मेशिनमा फिड गर्ने सुखाउने यन्त्र सबैभन्दा सफा सेटअप हो।

गहिरो आदत भनेको सुखाउने कामलाई प्रक्रियाको एउटा अंशको रूपमा लिनु हो, आपतकालीन समाधानको रूपमा होइन। कसैले पनि लेथ ढल्न गएपछि मात्र तेल लगाउने गर्दैन। ठूला प्रिन्टरहरूले पनि यही अनुशासनको आवश्यकता पर्छ। जुन कार्यशालाहरूमा सुखाउने कामलाई कार्यक्रममा समावेश गरिएको हुन्छ, तिनीहरूले असफलतापछि मात्र सुखाउने कार्यशालाहरूभन्दा कम भागहरू फाल्छन्।

अन्तिम परिणाम

ठूला भागहरू तिनै हुन् जहाँ औद्योगिक प्रिन्टिङले आफ्नो मूल्य साबित गर्छ — र जहाँ गीलो फिलामेन्टले सबैभन्दा खराब क्षति गर्छ। लामो कार्यहरू अघि सुखाउनुहोस्, स्पूलहरूलाई सील गरी भण्डारण गर्नुहोस्, र नमी नियन्त्रणलाई नियमित कार्यको रूपमा लिनुहोस्। यो आदत कुनै पनि मेसिन अपग्रेडभन्दा सस्तो हुन्छ जुन तपाईं किन्न सक्नुहुन्छ।

यदि तपाईं उत्पादन क्षेत्र स्थापना गर्दै हुनुहुन्छ भने, DOWELL 'का इन्जिनियरहरूले तपाईंलाई सुखाउने व्यवस्था र कार्यका लागि उपयुक्त मेसिनको बारेमा व्याख्या गर्न सक्छन्। तिनीहरूलाई तपाईंको भागको आकार र फिलामेन्टको बारेमा बताउनुहोस्। यही हो सम्पूर्ण प्रश्न।