ठूलो पैमानाको ३डी प्रिन्टरको प्रदर्शन: गति, आकार र सटीकता

डाउएलको सबैभन्दा ठूलो निर्माण आयतन (मोडेल डीएल१८२४-१६) १,८०० × २,४०० × १,६०० मिमी को छ। यो मोडेलमा ८० सेमी मोटो एल्युमिनियम मिश्र धातुको फ्रेम, ५०० मिमी/सेकेण्डको उच्च गतिको मुद्रण क्षमता, र उच्च-सटीक स्वचालित स्तरिंग प्रणाली छ, जसले गति, आकार, र सटीकताको अनुकूल सन्तुलन सुनिश्चित गर्दछ।

आकार, गति, र सटीकता सामान्यतया तीनवटा स्वतन्त्र विशिष्टताहरूको रूपमा प्रस्तुत गरिन्छ; तर, ठूलो-फारम्याट ३डी प्रिन्टरहरूमा , तिनीहरूले एउटै "बजेट" साझा गर्छन्—अर्थात् तिनीहरू परस्पर बाधा दिने स्रोत हुन्। कुनै एक पक्षमा सुधार गर्नु अर्को दुई पक्षमा समझौता गर्नु पर्ने हुन्छ।

तलको खण्डले यस "बजेट" को कार्यप्रणाली व्याख्या गर्दछ र तपाईंको विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार यी तीनवटा मापदण्डहरूलाई कसरी प्राथमिकता दिने भन्ने बारेमा मार्गदर्शन प्रदान गर्दछ।

तीन विशिष्टताहरू, एउटै बजेट

Noऔद्योगिक ३डी प्रिन्टर तीनैवटा पूर्ण शक्तिमा राख्छ। ३०० मिमी यात्रा भएको दूरीमा मापिएको ०.०२ मिमी को स्थिति अंक र २,४०० मिमी को दूरीमा मापिएको उही अंक एउटै उपलब्धि होइन, जसलाई फरक सङ्ख्या लगाइएको छ।

कठोरता, गतिशील द्रव्यमान, र यात्रा सबै आकारको साथ बढ्छन्, जबकि फ्रेम खण्ड र मोटर टर्कले समान परिणाम कायम राख्न अझ छिटो बढ्नुपर्छ। यो एउटै वाक्यमा त्रिसंकट हो: कुनै पनि दुई चीजहरू किन्न सकिन्छ, र तेस्रो चीज समझौताको विषय बन्छ। ठूलो आकार र कडा सहनशीलतालाई जोडेर गर्दा तपाईंले गति गुमाउनुपर्छ। गति र कडा सहनशीलतालाई जोडेर गर्दा आकार सामान्य नै रहन्छ। तर आकार र गतिलाई एकैसाथ जोड्दा सटीकता सापेक्ष शब्द बन्छ।

किन आकारले मुद्रण समयलाई आकारको वृद्धिभन्दा धेरै छिटो बढाउँछ

३डी प्रिन्टरको निर्माण आयतन भनेको किन्ने व्यक्तिले विशिष्टता पृष्ठबाट पढ्ने कुरा हो। फिलामेन्ट भनेको मेशिनले राख्ने कुरा हो, र यो घनको अनुपातमा बढ्छ। कुनै भागलाई आधा बढाउनुहोस् — १,२०० मिमी आकारबाट १,८०० मिमी सम्म — र उही ज्यामितिले ३.४ गुणा धेरै फिलामेन्ट लिन्छ।

गलाउने दर भनेको हटएन्डको गुण हो, फ्रेमको होइन। DOWELL DMplus श्रृंखला यो प्रति घण्टा ४०० ग्रामको नजिक पुग्छ; डीएमप्रो, डीएल, र डीएफ मेसिनहरूमा १,००० समावेश छन्; डीपी-ए स्क्रू एक्सट्रूडर, जुन पेलेटबाट खाना खान्छ न कि स्ट्र्याण्डबाट, ४,०००–५,००० सम्म पुग्छ। एन्भेलप ठूलो बनाउँदा जम्मा गर्ने सीमा त्यहीँ रहन्छ।

त्यसैले ठूलो फरम्याट ३डी प्रिन्टरले वास्तवमै के किन्छ? यो कुनै छिटो दोस्रो कुरा होइन। यो एउटै टुक्रामा भाग किन्छ। एउटै चालमा छापिएको पूर्ण आकारको शेलले चार खण्डहरूको स्थान लिन्छ जुन जोडिएका, सँधै गरिएका र समाप्त गरिएका हुन्छन् — घण्टौंको काम, साथै जहाँ पनि भए पनि जोडको रेखा।

यात्रा दूरी शुद्धतामा कर हो

कोणीय त्रुटिले दूरीको अनुपातमा रैखिक त्रुटि बनाउँछ। एक आर्क-मिनेटको गलत सँधै — जुन दृश्य जाँचमा अदृश्य हुन्छ — नोजललाई १,६०० मिमीको यात्रामा ०.४७ मिमी र २०० मिमीमा ०.०६ मिमी सराउँछ। मेसिनमा कुनै परिवर्तन भएको छैन। एन्भेलप परिवर्तन भएको छ।

तापीय वृद्धि उही नियम पालन गर्छ। स्टील प्रति मिटर प्रति डिग्री सेल्सियसमा लगभग १२ माइक्रोमिटर लामो हुन्छ, त्यसैले १,८०० मिमी फ्रेम ३ डिग्रीको कार्यशाला तापमान परिवर्तनमा लगभग ०.०६५ मिमी विस्थापित हुन्छ, जबकि ३०० मिमी फ्रेम ०.०११ मिमी विस्थापित हुन्छ। दुवै विशिष्टता शीटमा छापिएको एउटै सङ्ख्या, तर कार्यशाला तापिएपछि तिनीहरूमध्ये केवल एउटै सही रहन्छ।

त्यसैले ०.०२ मिमीको दावीले कुनै कुरा भन्दैन जबसम्म यसमा दूरी र तापमानको उल्लेख नभएको हुन्छ। एउटा large format 3d printer जसले दुवै प्रश्नको उत्तर दिन्छ, त्यो निर्माणको वर्णन गर्छ; जसले कुनै पनि प्रश्नको उत्तर नदिन्छ, त्यो ब्रोशरको वर्णन गर्छ।

विक्षेप स्पैनको तेस्रो घातसँगै बढ्छ

दुवै सिरामा समर्थित बीम असमर्थित लम्बाइको घनको अनुपातमा झुक्छ: स्पैन दोब्बर गर्दा उही अनुभागमा मध्य भाग ८ गुणा बढी झुक्छ। यो नियम यस श्रेणीका प्रत्येक गाढा फ्रेमको पीछि छ, र यही कारणले DL श्रेणीको तल ८० मिमी भारी-ड्युटी फ्रेम राखिएको छ।

त्यसलाई बेयरिङ्गबाट मिटरभन्दा धेरै सयौं मिलिमिटर अगाडि रहेको क्यारिज होल्डिङ पोजिसनमा स्केल गर्नुपर्छ, र कठोरता कहाँबाट आउनुपर्छ: स्टील सेक्सनले द्रव्यमान थप्छ, द्रव्यमानले यसलाई हलाउनको लागि बल थप्छ, र त्यो बल फ्रेममा फर्किन्छ। क्यारिज रोकिएपछि उही अक्षमा लगाइएका ब्रेक मोटरहरूले स्थिति कायम राख्छन्, त्यसैले गतिविधिहरू बीचमा गुरुत्वाकर्षणको कुनै भूमिका हुँदैन।

ठूलो मेसिन कहाँ गति प्राप्त गर्छ, र कहाँ गर्न सक्दैन

ठूलो भागको समाप्ति गतिलाई निर्धारण गर्ने दुई लिभरहरू छन्: होटएन्डले कति धेरै पग्लाउन सक्छ, र बिड कति मोटो हुन पाउँछ। दुवै निर्णयहरू भागसँग सम्बन्धित छन्।

स्यान्ड गरिने, पेन्ट गरिने, वा बन्धन गरिने पूर्ण आकारको शेलले सामान्यतया सूक्ष्म सतहको आवश्यकता पर्दैन, त्यसैले यसले १.२ मिमी वा १.६ मिमी फिलामेन्ट बोर वा ३.० मिमी पेलेट बोर प्रयोग गर्न सक्छ र गहिरो लेयर लगाउन सक्छ। तर उही भागमा जोडिने सतहले त्यस्तो गर्न सक्दैन। यो गति-सटीकता सम्झौता हो व्यवहारमा: चौडो बोर छिटो र मोटो हुन्छ, र मोटो हुनु भनेको कुनै पनि सतहको लागि सहनशीलता लागत हुन्छ जुन अर्को सतहसँग मिल्नुपर्छ।

स्थिति सटीकता यो पैमानामा तीनवटा सटीकता इनपुट मध्ये एक मात्र हो, र प्रायः यो सबैभन्दा ठूलो हुँदैन। दोस्रो चीज आकार घटाउनु हो: एबीएस र एएसए ले ठण्डा हुँदा लगभग ०.५-०.८% सम्म सिकडिन्छन्, जुन २० मिमी ब्र्याकेटमा अदृश्य हुन्छ तर बोल्ट छिद्रहरू १,५०० मिमी टाढा भएको पूर्ण आकारको शेलमा निर्णायक हुन्छ जहाँ छिद्रहरू फाइलमा राखिएको स्थानभन्दा १२ मिमी सम्म टाढा पर्न सक्छन्। तेस्रो चीज बीड स्वयं हो, जुन आफ्नो चौडाइभन्दा पातलो कुनै पनि विशेषतालाई स्पष्ट गर्न सक्दैन। एक उच्च सटीकता भएको ३डी प्रिन्टर ०.०२ मिमी अक्षसँगको मेशिन पनि ती दुई इनपुटहरू नियन्त्रणमा नराखिएमा फिट गर्न विफल हुन्छ।

कार्यपदार्थ अनुसार आकार, गति र सटीकताको रैंकिङ

तोलरेन्स जहाँ समस्या हुँदैन त्यहाँबाट सुरु गर्नुहोस्: पूर्ण आकारका शेलहरू, प्याटर्नहरू र औजारहरू। तीनैवटा क्षेत्रमा उदार ब्यान्ड स्वीकार्य छ र सबैभन्दा ठूलो बोर उपलब्ध छ, त्यसैले मेशिन निर्णय गर्दा एन्भेलोप र पिघाउने क्षमता नै निर्णायक हुन्छन्। विक्षेपण प्रतिरोधी फ्रेम थप्नुहोस् र सूची पूरा हुन्छ — यहाँ सूक्ष्म टोलरेन्स निर्णायक कारक हुँदैन।

फिक्सचर, जिग्स, र मेटिङ असेम्बलीहरूले यो उल्टो गर्छन्। अदलाबदल सक्ने क्षमता नै परीक्षण हो — दशौं भागले पहिलो भागमा फिट हुनुपर्छ — र फास्टनरहरू एकै रेखामा हुनुपर्छ, त्यसैले क्लोज-लूप नियन्त्रण र दूरीमा उल्लेख गरिएको स्थिति अतिरिक्त एन्भेलोपभन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यिनीहरूको प्राकृतिक घर ठूलो भएको नभएको मध्यम निर्माण आकार हो, फ्लोरमा सबैभन्दा ठूलो एक होइन।

ब्याचमा बनाइएका विस्तृत भागहरू अर्को तर्फ झुकाउँछन्: सानो बोर, सामान्य एन्भेलोप, र गति पहिलो स्थानमा। साना बोर र ठूला एन्भेलोपहरू आपसमा प्रतिस्पर्धा गर्छन् — प्रत्येक स्पष्ट विशेषताले बिडलाई सानो बनाउँछ र प्रत्येक पातलो तहले कामलाई लामो बनाउँछ। विस्तृत कार्य सानो मेशिनमा गर्नुपर्छ; पूर्ण आकारका भागहरू ठूलो मेशिनमा गर्नुपर्छ।

केवल एकल-उत्पादनको मध्यम आकारको उत्पादनमा सन्तुलनको आवश्यकता हुन्छ: मध्यम आकारको एन्भेलोप, पग्लने सीमाको मध्य भाग, र मिलिमिटरमा उल्लेख गरिएको सहिष्णुता ब्यान्ड (हजारौंमा होइन)।

अन्तिम परिणाम

एउटै मेशिन तीनैवट कुरामा एकैसाथ शक्तिशाली हुन सक्दैन: उही फ्रेम, द्रव्यमान, र यात्रा लागत बेहोर्छ। एक ठूलो पैमानेको ३डी प्रिन्टर एउटा भाग एकै पटक किन्छ, र यसको लागि घण्टाको शुल्क लिन्छ — साथै प्रत्येक मिटर यात्राको साथै विस्तार हुने सहिष्णुता ब्यान्ड।

हाम्रो कार्यशाला १२,००० वर्ग मिटरको छ र हामीले यी मेसिनहरू निर्माण गर्नमा १२ वर्षभन्दा बढी समय बिताएका छौं; २२०+ प्रविधिकर्मीहरूले ९,६००+ सहकार्यकर्ता ग्राहकहरूलाई समर्थन गर्छन् — यति लामो समयसम्म जान्न पुगेका छौं कि कुनै विशिष्ट कार्यका लागि तीन मध्ये कुनै एक कति आवश्यक छ।

हामीलाई भाग, यसका महत्वपूर्ण आयामहरू, र मात्रा पठाउनुहोस् — हाम्रा इन्जिनियरहरूले तपाईंलाई जुन मोडेल र सहिष्णुता ब्यान्डमा उद्धृत गर्नेछन्, त्यो फर्काउनेछन्।