3D-printen van goedkope gegoten metalen onderdelen met een 3D-printer.

Leer hoe castable FDM-printen kan worden gebruikt om metalen onderdelen met lage kosten te produceren via investeerdersgiettechniek.

Inleiding

Gietbare FDM-prototypen, wanneer gebruikt in combinatie met het investeringsgietselproces, kunnen worden gebruikt om grote metaalonderdelen zeer kosteneffectief te produceren, met kenmerken die niet mogelijk zouden zijn met traditionele productietechnieken.

Dit artikel legt uit de voordelen van het gebruik van FDM 3D-geprinte prototypen.

Bij hoog-opbrengst investeringsgietsel wordt een vorm gemaakt en daarna wordt het prototype gemaakt met gieterijwas. De vorm is een zeer duur investering en de productie van de vorm neemt meestal veel tijd in beslag (2 - 6 weken).

3D-printen wordt nu vaak gebruikt in combinatie met verschillende gietproces toepassingen om modellen te produceren van uit gieterij geschikte materialen. Uit gieterij geschikte 3D-printen is gangbaar in de tandheelkunde en juwelenindustrie en wordt meestal geproduceerd via het SLA/DLP printproces. Dit is een vats fotopolymerisatietechnologie die in staat is onderdelen met zeer gladde oppervlakken en extreem fijne details te produceren. De belangrijkste beperking van SLA is de grootte van het printerbouwvolume, of het hoge kostprijs van grotere modellen. Voor grotere metalen onderdelen biedt uit gieterij geschikte FDM een kosteneffectieve en snelle oplossing.

Kleine, complexe ontwerpen zijn goed geschikt voor SLA-gietproces.

Voor grotere metalen onderdelen biedt uit gieterij geschikte FDM een kosteneffectieve en snelle oplossing.

Uit gieterij geschikte FDM

Voor grotere onderdelen is het maken van patronen via SLA niet meer haalbaar vanwege de hoge kosten van de resin en het grote bouwvolume van de meeste SLA-machines. Castable FDM biedt een kosteneffectieve oplossing om onderdelen snel te printen. FDM is een materiaalextrusietechnologie. Na het printen wordt het oppervlak van het onderdeel gladgemaakt door micro-droplet polijsten, wat een model oplevert met een zeer gladde oppervlakte (een vereiste voor hoogwaardige investeringsgiettechniek).

Een reeks van FDM-printpatronen, vormen en eindelijke gieten.

Er zijn verschillende voordelen bij het gebruik van FDM om investeringsgietpatronen te produceren. Deze omvatten:

Lage kosten: FDM is de laagste kostenmethode voor 3D-printen en vereist geen duur gereedschap.

Groot bouwwerk: FDM-printers hebben doorgaans grotere bouwwerken (de dowell 3d printer kan tot 1600*2400*1600 mm bereiken) vergeleken met DMLS- of SLA-printers. Door de lage materiaalkosten is FDM vooral concurrerend wanneer de grootte van het onderdeel toeneemt.