Как крупногабаритный 3D-принтер повышает эффективность производства крупных пресс-форм

Фактически производство форм является одной из ключевых областей промышленности с древнейших времён, а традиционные методы изготовления крупногабаритных форм — такие как фрезерная обработка на станках с ЧПУ, литьё или сборка — обычно характеризуются продолжительными сроками изготовления, большим расходом материалов и высокими трудозатратами. Ситуация меняется с появлением 3D-печати в большом формате. Мы — компания Dowell 3D, которая с 2014 года занимается разработкой универсальных, гибких и экономически эффективных промышленных систем 3D-печати. Благодаря нашим системам FDM (Fused Deposition Modeling) и FGF (Fused Granule Fabrication), передовым материалам и интеллектуальному программному обеспечению производители могут достичь беспрецедентной эффективности при изготовлении крупногабаритных форм. Ниже приведены основные преимущества.

Резкое сокращение сроков от проектирования до производства

Производство крупных форм может буквально занимать недели или даже месяцы машинного времени, а также требует изготовления образцов или оснастки. Крупноформатная 3D-печать исключает такие этапы. Dowell 3D выпускает промышленные 3D-принтеры, позволяющие производителям изготавливать формы непосредственно по цифровым файлам — за дни, а не за недели. Такой ускоренный график особенно актуален для предприятий, где требуется быстрая реализация проектов: например, при быстром прототипировании, мелкосерийном производстве, в автомобильной промышленности, космической отрасли и сфере потребительских товаров. Сокращая сроки выполнения заказов, производители могут оперативнее реагировать на изменения рынка, свободнее экспериментировать с дизайном и эффективнее выводить продукцию на рынок.

Значительная экономия материалов и затрат

Субтрактивные процессы, такие как фрезерная обработка на станках с ЧПУ, обычно используемые при изготовлении форм, приводят к большому количеству отходов — обычно это заготовки из металла или других материалов, часть которых удаляется. 3D-печать является аддитивным, поэтому добавляется только необходимый материал. Процедура FGF, принятая Dowell 3D, является более экономичной, поскольку исходные материалы представлены в виде гранул, которые дешевле за счёт того, что являются термопластами, а не формованными нитями. Технология FGF объединяет принципы аддитивного производства и экструзии гранул таким образом, что экономия материала чрезвычайно высока, а скорость наплавки — высокая; это позволяет создавать крупногабаритные формы без ущерба для стоимости или качества получаемой формы.

Сложные геометрии и интеграция конформного охлаждения

Возможность создания сложных внутренних геометрий, которые невозможно изготовить или чрезвычайно дорого производить традиционными методами механической обработки, обеспечивает одно из самых значительных преимуществ в плане эффективности при изготовлении форм. Конформные каналы охлаждения. Конформные каналы охлаждения. Трёхмерная печать в большом масштабе позволяет интегрировать в форму конформные каналы охлаждения — полости, форма которых повторяет контур полости формы. Такие каналы значительно сокращают продолжительность циклов за счёт более равномерного и эффективного отвода тепла. Компания Dowell 3D обладает возможностью производства материалов, соответствующих высоким стандартам сертификации и испытаний; именно поэтому формы, изготовленные по этим стандартам, обладают необходимыми термическими и механическими свойствами для выдерживания сложных производственных процессов, что гарантирует высокое качество и эффективность.

Снижение трудозатрат, сборочных операций и послепроизводственной обработки

Традиционное производство крупных форм может потребовать сборки множества компонентов, обширной сварки и значительной отделки. Гигантская 3D-печать объединяет эти процессы, позволяя изготавливать формы как единые конструкции. Высокие габариты 3D-принтера Dowell фактически позволяют печатать крупногабаритные формы целиком за один цикл, без необходимости сборки множества деталей. Кроме того, многолетняя разработка программного обеспечения обеспечивает высокую степень контроля над качеством поверхности и геометрической точностью, что сводит к минимуму необходимость постобработки. Это экономичный процесс, позволяющий сократить трудозатраты, уменьшить количество производственных операций и устранить потенциальные места отказа при традиционном изготовлении форм.

Трехмерная печать крупноформатных изделий фактически переопределяет эффективность производства крупных пресс-форм: сокращает сроки изготовления, снижает стоимость материалов, позволяет применять сложные конструкции систем охлаждения и упрощает производственные процессы. Наши разнообразные, гибкие и экономически эффективные промышленные решения, подкрепленные качественной технической поддержкой, позволили производителям компании Dowell 3D изготавливать высококачественные пресс-формы быстрее и дешевле, чем когда-либо ранее. Независимо от того, создаете ли вы пресс-формы для прототипирования, переходного оснащения или пресс-формы производственного уровня, наши технологии FDM и FGF готовы помочь вам достичь более высокой эффективности. Квалифицированные инженеры и техники нашей команды всегда на связи и готовы оказать поддержку в решении любых задач по индивидуальной адаптации или сервисному обслуживанию, обеспечивая успешную реализацию всех этапов вашего производственного процесса изготовления пресс-форм.