Veľkoformátové 3D tlačiarne optimalizované pre tlač kompozitných materiálov

Aditívna výroba silných funkčných dielov sa stáva čoraz rozšírenejšou vo viacerých aplikáciách. Bežné 3D tlačiarne sú dobré, ale ľudia hľadajú riešenie, ktoré dokáže vyrábať veľké diely s omnoho vyššou pevnosťou a odolnosťou. Práve tu prichádzajú do úvahy 3D tlačiarne schopné spracovávať kompozity vo veľkom merítku. Toto je technológia novej generácie, ktorá mení nielen spôsob, akým výrobcovia môžu vyrábať prototypy, ale umožňuje aj výrobu finálnych dielov, čím posúva návrh a výkon materiálov za súčasné limity.

Inžinierstvo pre trvanlivosť a presnosť

V srdci kvalitného veľkoformátového kompozitného 3D tlačiarne je jej tuhosť. Nie sú to len väčšie tlačiarne. Sú postavené z priemyselných materiálov pre trvanlivosť a spoľahlivosť, aby mohli bežať 24/7 po celý rok. Zvláštna pozornosť je venovaná extrudérnemu systému, ktorý by mal dokonale spracovávať abrazívne kompozitné filamenty (uhlíkové vlákno, sklenené vlákno, nylon, ABS, ASA, DREVO...)

3D tlačiarne Dowell vybavené ozubenými posilnenými priamymi extrudermi a tryskami z kalenej ocele sa počas dlhých hodín tlače neopotrebovávajú, čo zabezpečuje spoľahlivý tok materiálu aj rozmernú presnosť po celú dobu. Rám aj pohybové systémy sú vyrobené tak, aby počas tlače minimalizovali vibrácie 3D tlačiarne pomocou anodizovaného 6 mm hliníka vyrezaného CNC.

Pokročilá kompatibilita a výkon materiálov

Optimalizácia pre kompozity je jednoducho viac ako len tvrdený tryska. To môže znamenať pohľad na celý tlačový proces, aby sa maximalizovali výhody týchto sofistikovaných materiálov. Kompozity potrebujú stanovenú teplotu a kontrolované prostredie, aby sa zabezpečila vynikajúca adhézia vrstiev a eliminovalo sa akékoľvek skrútenie. Oba naše 3D tlačiarne FDM a FGF sú vybavené vysokoteplotnými hotendmi a vyhrievanými stavebnými komorami, ktoré sú nevyhnutné pre tlač technických termoplastov. Takéto veľké diely s vysokou pevnosťou vzhľadom na hmotnosť a s dobrou chemickou, tepelnou a rozmerovou stabilitou sú vhodné pre náročné aplikácie v automobilovom, leteckom a priemyselnom odvetví.

Integrovaný softvér pre bezproblémový pracovný postup

Výkonné softvéry na kontrolu všetkých aspektov tlačového procesu. Napájacie softvéry pre tento stroj musia byť schopné spracovať zložité a veľké modely, aby mohli generovať kvalitné dráhy nástroja vhodné pre pevnosť a zároveň optimalizovať spotrebu materiálu. V spoločnosti Dowell 3D investujeme obrovské prostriedky do nášho softvérového ekosystému. Naše riešenia poskytujú odborné parametre pre kontrolu nastavení, ako je rýchlosť tlače, chladenie a vzor výplne, čo je rozhodujúce pre dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností kompozitnej súčasti. Toto softvérové spojenie odstraňuje ťažkosti pri prechode medzi modelovaním a návrhom inžinierskej súčasti, vykonaním digitálneho maketu, optimalizáciou usporiadania kompozitu, mechanickou simuláciou a výrobou.

Podpora prispôsobenia a inovácií

Použitie takéhoto výrobného postupu vo veľkom merítku je významné a vyžaduje si overenú odbornosť. Žiadne dve výrobné výzvy nie sú rovnaké a hotové riešenie nemusí stačiť pre všetky situácie. Spoločnosť Dowell3D sa uistí, že každý dostane všetko odkiaľkoľvek. Náš odborný technický tím je k dispozícii pre spoluprácu s klientmi pri splnení mnohých technických požiadaviek, ako napríklad pridanie tlačových nastavení špecifických pre materiál, úprava hardvéru na použitie v konkrétnej aplikácii alebo organizovanie celodenných školení na mieru. Sme odhodlaní pomáhať veľkým priemyselným hráčom pri prototypovaní ich najkreatívnejších nápadov rýchlo a ľahko, a tým im poskytovať istotu, že stroje ponúkajú plne funkčné riešenia pre ich konkrétny prípad použitia.

Budúcnosť výroby je čoraz viac založená na agilných a výkonných technológiách. 3D tlač vo veľkom formáte optimalizovaná pre kompozitné materiály je veľkým krokom vpred, ktorý umožňuje alebo len robí realizovateľnou výrobu veľkých a pevných dielcov s komplexnou geometriou. Vďaka robustnému hardvéru, materiálovým vedám a podporovanej integrácii softvéru už všetky tieto systémy otvárajú dvere k novým rozmerom v návrhu a výrobe.