Qaabka Nozzle Temperature-ka ee Multi-Material Printing Systems-ka

Waxaa jira khoomi u ah oo la socda oo leh dabshada 3D ee leh warqada, ka soo qaad xidhaalaha qaaliyaha ee la mid ah, kala iyo kala duwanaanshaha midabka si ay u muujiyaan ama shaqada, iyo qaybta oo leh wixii shaqsi ah. Laakiin heerkelka noozilka waa ugu muhiimsan ee ayaa lagu dhaqaaqo in la gaaro isu daynta geedaha ee geedaha kala duwan. Waa in la kala goolo faylament, waa kan ugu yar ee la socda muusikiga geedaha kala duwan ee ku jira dabshadaada.

Dhibaatooyinka Cusaynta

Barnaamijda, xajminta noozilka waa in la isku darayo hantida xajminka oo dhamma ee lagu bilaabiyaa. Nooc kasta oo polymer waxaa leeyahay xajminka dhaafashada ama rajooyinka xajminka dhaafashada. Marka la beddelayo PLA (200-220 Daraja C) iyo PETG (250-230 Daraja C) waa loogu talagalay in xajminku isbeddelo. Yar yaraadna iyo xidhka cusub ma dhaafin, waxaas oo muuqda jilicirka, kala bilaabka iyo qaybteyda aan lahayn. Guur daacadna (xajmiga soo hara ama dalka la soo saarayo) waxaa lagu badalayaa in ay darayn, la iskushubayn ama la xajminku kala jebin. Xajminka heerka si sax ah ee material lama tixgali karo.

Cabbadda ee Ku Xiranayo: Kuxa Dhexe ee Ku Xiranayo

La soo dartay arrabta ee ku dhoweya in la dajiyaa, waxaa jirta arrimaha ee ka soo baxa marka dhammaan waxyaabaha la midka. Arrintii xoogga iyo isticmaalka qaybta ayaa ugu muhiimsan in ay la iibsadaan layaashu iyo waxyaabihii. Qeybta ugu weyn ee halkan waa heerkelka noozilka. Marka la saaro saar la socda, qaybta moltenka waa in la filayo si ay ugu dareemdo saar ee hoose, sidii la xidhaan jirka layaasha. Dhaafaddii aad lama maareyn karin marka heerkelka ee layaasha hoose waa ka yar marka la eka midkood, waxayna abuuri karaa arrintii xoogga la'aan, layaashu ayaa muuqda, sidoo kale qaybta ayaa la macmaaneynta in ay laabto. Mukhtara in la helo heerkelka saxda oo ayda ugu fududaan dajinta laakiin ma jirto in ay dhammaystiran midkood.

In la qoraa Arrimaha Ceebka: Warping iyo Stress

Qoraaga mid ama mid ah ee ay qabanayaan waxaa jira plastikyo badan oo leeyihiin kala duwanaanshaha gaarka ah ee tixgelida iyo xidhiidhka hawada. ABS waxay u kala duwan tahay marka la qarso qaadkii PLA, kaas oo leeyahay kala duwanaansho yar. Marka lagu daro wax yar oo la socday la socda gudaha la socday oo la socda, xoogaha weyn ee xoogaha dhexe ee soo baxaya jirka waa la isku mid noqon karaa sababtoo ah waxay kala duwan tahay. Tan waxaa lagu muuji karaa qalabka, dhaafida ama isku mid ahaanshada oo dhambe ee hoose jirka. Tan waxaa la soo saari karaa siyaabaha xoogaa ee si xun ugu hantida darajada xoogga. Qaar ka mid ah caasaska, marka darajada xoogga ee waxa ka yar taabida ay ka qasbataa, xoogga ugu weyn ee la socda ayaa ka qasbataa. Laakiin, boqorka kale oo kala duwan, wixii la socda hoose waxay ku jiraan waa idil (laakiin ma jidh) marka lagu daro wax yar oo cusub oo lagu kordhi karaa si ay u hagaajiso tixgeli kala duwan oo yar, sidoo kale waa in la caawiso in ay xoogaha la socda ka qalmaan.

Rasidu Xawaalidha

Wuxuu noqonayaa amar joogto ah oo dhan ee si toos ah ugu cadayaa qaabka warshada ee jilcinta mid ama ka badan oo la isku dayo. Tan waxay ka mid tahay ogolaanshaha ee jilcinta mid ka tirsan oo la isku dayo sida oo kale waxayna la xiriirta. Waxaa jiraa qaar ka mid ah xiliga soo socda, oo ku jirta:

1. Jilcinta Xaqiijinta: Si toos ah u cadaynta iyo si toos ah u cadaynta jilcinta ugu wanaagsan ee dhamma, waxayna la kaydsan jirtaa.

2. Isku beddelidda Dinamiiki: Xaqiijinta in la beddelo jilcinta si gaar ah iyo si sax ah, sababtoo ah warshadu wuxuu gaadhin karaa cadaynta xadka.

3. Isku xidhidda Siyaasadda: Isku day inaad u cadaynta (kala qaad si yar oo si gaar ah) ee ay kala socon lahaan jilcinta si ay u badbaado inay la jaban karto.

4. Xidhiidhka Istiila: Cadaynta noozilka vs. cadaynta mashaqda istiila ee hadda la isku dayo in la dhaqajin karto istiilka iyo in la kordho dhaqaaleka waranida.

Tilmaamaha Xariiqda

Jiray seth ee parameters oo kooxda midkooda ayaa in la raacayo si loo helo daabaca multi-material: joogga layar, xawaaraha, dib-u-celinta laakiin ugu muhiimsan waa heerkelka nozzle. Wuxuu muujiyaa sidee materials ay si sax ah loo biyoo oo la xiri lahayd oo la tixgelin kara midkooda iyada oo aan la jarayn. Haddii aad u caddeysid talabada caleed ee filaments kala duwan iyo sidey ugu faa'iidayd in la xiriirayd, waxaad ka saaraysaa heerkelka nozzle control iyada oo aan isku dayn marka loo dejinayo iyo ilaa qodob aan ugu muhiimsan ee dabiic karaa iyo midho sax ah oo guud ahaan la isku dayayd. Sarree saacad la xidhiidh oo aad ugu jecesho, daabacdu wuxuu yaraa iyo isku mid ahaan doonaa si aad wax ku bixiso.