Зашто су велики 3Д штампачи будућност индустријског прототипирања?

Индустријско прототипирање је усред промене парадигме. Долази нова парадигма у којој су дуготрајне производне трајања, прекомерне трошкове и велики отпад материјала коришћени за карактеризовање процеса. Нови правци ове трансформације су употреба великоформатских 3Д штампање технологија. За прогресивне произвођачке компаније и инжењерске организације, није новост да инвестирају у производњу адитива на великом нивоу као стратешку неопходност за убрзавање, иновације и добијање конкурентне предности.

Ускорење циклуса иновација из концепта у стварност

Најнепосреднији ефекат великих 3Д штампача је драстично смањење временског скупа процеса развоја производа. Конвенционални развој прототипа великих индустријских делова обично се заснива на сложеном алату, калупама или вишесглобима који могу трајати недељама или чак годинама. Процес 3Д штампе у великом формату елиминише ове препреке. Прототип великог корпуса, осветљења или чак и радне компоненте у пуној величини може се штампати, са једном великим фајлом, за само неколико дана. То ће омогућити фирмам као што је Луојанг Довелл Електрониц Технологи Цо, Лтд. да омогући нашим клијентима да прођу кроз брзу итерацију. Физичко тестирање, евалуација и полирање њихових дизајна могу да се сада раде у реалном времену од стране инжењера и да се брже доносе одлуке, а такође се знатно смањује критични пут до финализованог и готовог за тржиште производа.

Сруши окове слободе дизајна и интеграције

Осим брзине, огромни 3Д штампачи ослобађају дизајнере који су отежани традиционалном производњом. Технологија омогућава стварање веома сложених геометрија, органских облика и унутрашњих облика и структура које не могу или су прескупе да се створе са субтрактивним методама. То значи да су прототипи сада способни да буду стварни за намењен коначни дизајн, употребу лаких решетка и консолидацију монтажа у један штампани комад, и оптимизацију функција и чврстоће облика. Ово је револуционарно у случају индустријског прототипирања. То омогућава тестирање не само форме, већ и стварне функционалне перформансе у стварном свету. Аеродинамика, проток течности или структурни интегритет могу се тестирати на прототипу који представља напредни дизајн коначног дела и ризик се минимизује пре инвестирања чврстог алата.

Смањење трошкова и побољшање одрживости развоја

Економски разлог за употребу 3Д штампе у великом обиму у области прототипа је импресиван. Она елиминише употребу скупих алата који ће се користити само у производњи прототипа. То значи значајно смањене почетне трошкове, посебно када је количина у случају ниских количина или једнократних прототипа већ мала. Такође се значајно смањује количина материјалног отпада, процес је аддитивног карактера и користиће само количину материјала потребне за израду делова. То је у складу са повећаном индустријском забринутошћу за одрживе праксе. Штавише, способност да се прототип производи по вољи значи да немате велике залихе делова физички, што олакшава логистику и складиштење. Компаније могу да користе уштеђене ресурсе у више истраживања, испитивања и иновација.

У сарадњи да обезбедимо будућност производње

Ова будућност се не може усвојити само куповином опреме, већ ће бити потребно искуство. У овом раскрсницу високе технологије и стварног света налази се Луојанг Довелл Електронс Технологи Цо, Лтд. Наше интересовање је да понудимо решења у индустрији користећи величину и могућности 3Д штампе великог формата за решавање проблема стварног света. Наша филозофија ће омогућити клијентима да превазиђу конвенционална ограничења и експериментишу, и да јефтино и брзо промаше током фази прототипирања. Ово заједничко подухватање је кључ за пуну потенцијал адитивне производње, која ће револуционизирати начин на који индустрије размишљају, стварају и тестирају велике производе будуће ере.

Докази су јасни. Веће 3Д штампаче су у суштини трансформишу индустријски бизнис прототипирања кроз ненадминуту брзину, еманципацију ауторитета дизајна, као и огромне економије скале. Они се не користе само као средство за развој модела већ као технолошка база за убрзавање иновација и развој динамичније, ефикасније и креативније будућности производње.