Велики формат 3Д штампача за грејање: зашто је важно

Ти си био тамо. Порезате велики део, притиснете печате, одлазите, и вратите се 30 сати касније да бисте пронашли углове одсечени од кревета. Или још горе, све се поредило.

Ако штампате велике делове на велики форматни 3Д принтер , ово није лоша срећа. То је физика. И решење загрејена комора је једна од најпревиђаних карактеристика када људи купују за industrijskih 3D štampača .

Хајде да разговарамо о томе зашто је то стварно важно.

Проблем: Неравномерно хлађење великих делова

Ево шта се дешава унутар вашег штампача. Како сваки слој филамента иде доле, то је вруће око 200-300 °C у зависности од материјала. Затим се одмах почиње хладити. То је нормално. Али у великом делу, хлађење није једноставно.

Долњи слојеви у близини грејаног кревета остају топли дуже. Горњи слојеви се хладе брже. Ивице се хладе брже од центра. Свуда где постоји разлика температуре, стрес се скупља унутар пластике. А када тај стрес превазиђе чврстоћу материјала, нешто даје искривљење, деламинацију или пуцање.

На малом делу од 50 мм, ови напетости су управљајући. На 500-милиметарском делу, они су опустошиви. Извраћање се појачава на већој удаљености. То скраћење од 0,1% које једва примећујете на калибрираној коцци постаје грешка од 0,5 мм на производном делу.

Загрејана комора то решава тако што одржава целокупно окружење зграде топлом и стабилном. То успорава брзину хлађења тако да се цео део хлади равномерније. Мањи температурни градијент = мање унутрашње напетости = мање деформације.

Шта заправо ради загрејана комора

Помисли на то као на клима-контролу за твој отисак. Уместо да ваш део буде под влагом собе, промацања и отварања врата, камера одржава конзистентно топлотно окружење од првог слоја до последњег.

Ево шта ти то даје:

Боља адхезија слоја. Када сваки нови слој спусти на још топли претходни слој, веза је јача. Пластика се потпуно спаја. Неки произвођачи извештавају о побољшању чврстоће делова до 20% са стабилном температуром коморе.

Димензионална прецизност. Делови се ближе CAD моделу јер се не смањују и не деформишу док се хладе. Ако штампате функционалне делове који морају да се уклапају са другим компонентама, ово је огромно.

Поузданост. Велики отисци трају време, понекад и дане. Загрејена камера уклања једну од највећих променљивих које могу довести до неуспеха на одпечатку у 35 сати. Не кладиш се да ли ће терет из ХВЦ система уништити твоју улогу.

Шире компатибилност материјала. Ово је место где постаје стварно занимљиво.

Материјали који захтевају загрејену комору

Не треба свим филаментима загрејана комора. ПЛА добро штампа на отвореном. ПЕТГ је прилично опростив. Али када се пређемо на материјале инжењерског квалитета, игра се мења.

АБС је класичан пример. Има висок коефицијент топлотне експанзије и значајно се смањује док се хлади. Без загреване коморе, велики делови АБС-а су тешко подвижни - углови се подижу, слојеви се раскидају и деформација је готово загарантована. Са камером на 6080°C, АБС постаје поуздано штампајући.

Нилон је још један материјал који има огромну корист од топлог окружења. Хигроскопски је и осетљив на температурне промене. Загрејена камера одржава га стабилним током штампе.

АСА у суштини АБС са бољом отпором на УВ има сличне захтеве.

Ако радите са инжењерским филаментима на високе температуре као што су поликарбонат или ПЕЕК, загрејана камера није опционална, већ обавезна. Неке индустријске машине покрећу коморе на 90°C, 180°C, па чак и 195°C. Без термалне контроле, ови материјали једноставно неће успешно штампати ни у којој значајној величини.

За 3D принтер великог формата то је за производњу, флексибилност материјала је све. Не желите машину која је ограничена на ПЛА и ПЕТГ када ваша апликација захтева нешто чвршће.

Активно или пасивно грејање: у чему је разлика?

Не су све грејане коморе једнаке.

Пасивно грејање зависи од топлоте коју генеришу грејање кревета и топлоте. Ограђен је за тепло, а температура у соби постепено расте. Боље је него ништа, али је споро и непостојан. Температура се мења током циклуса штампе, и не можете да наберете одређену температуру за различите материјале.

Активно грејање користи специјалне грејаче са сензорима температуре и контролом затвореном конзулом. Поставите циљну температуру, рецимо, 70 °C за АБС, и систем је одржава током штампе. Још једна велика предност је да се камера претгреје пре него што се штампање чак и почне.

За industrijskih 3D štampača за покретање критичних делова, активно грејање је начин да идемо. То вам даје понављање, предвиђаност и могућност да наберете оптималне подешавања за сваки материјал.

Шта треба да тражите у загрејеној комори

Ако упоређујете 3Д штампаче великог формата, ево специфичности које су заиста важне:

Максимална температура коморе. 60 °C је за АБС и најлон. 8090°С покрива већину инжењерских материјала. Ако вам требају влакна на високу температуру, тражите 150°С или више.

Уједноставност температуре. Камера која је горе 80 °C, а доле 60 °C није стварно 80 °C. Тражите машине са контролом проток ваздуха које равномерно распоређују топлоту широм конструкције.

Способност за прегревање. Можете ли загрејати камеру пре него што се почне штампање? Ово је важно за материјале као што је АБС који треба топло окружење од првог слоја.

Изолација. Добро изолована комора ефикасније држи температуру и мање топлотног притиска на електрону изван коморе.

Филтрација. Ако радите са инжењерским материјалима у загрејеној комори, такође имате са испарицама. Интегрирана ХЕПА и филтрација активираног угља су паметна додатка.

Виша слика: Зашто је ово важно за производњу

Ево шта је са велики форматни 3Д принтер не купујете га да бисте штампали калибрирачке коцке. Купујете га да бисте произвели стварне делове - алате, опрему, прототипе, компоненте за крајњу употребу. Ови делови морају да раде. Треба да буду чврсте, тачне и повториве.

Огрејена комора није луксуз. То је предуслов за поуздано штампање великих формата са инжењерским материјалима. Без тога, бориш се са физиком хлађења пластике на сваком одпечатку. Са њим контролишете окружење уместо да вас контролише.

У Довел 3Д , дизајнирамо наше велике машине са активним загрејеним коморама у нашим серијама ДЛ, ДМ ПЛУС серија и ДМ ПРО серија јер знамо да је контрола температуре оно што раздваја хоби машину од производне алате. На пример, наша серија ДЛ има млазнице за високу температуру до 420 °C и прилагодљиве грејачке кревете до 150 °C, дизајниране да се носе са напредним филаментима као што су АБС, најлон и композитни материјали од угљенских влакана са минималним деформацијама. То је врста способности која вам омогућава да се фокусирате на оно што правите, а не на то да ли ће ваш отисак преживети ноћ.