Перформансе 3Д принтера у великој мери: брзина, величина и тачност

Највећи DOWELL-ов запремину изградње (модел DL1824-16) мере 1.800 × 2.400 × 1.600 мм. Овај модел има снажан оквир од алуминијумске легуре дебелине 80 цм, способност штампе високе брзине од 500 мм / с и прецизан аутоматски систем нивелирања, који осигурава оптималну равнотежу брзине, величине и тачности.

Величина, брзина и тачност се обично представљају као три независне спецификације; међутим, у 3D штампачи великог формата , они деле исти "буџет", што значи да су међусобно ограничавајући ресурсе. Да би се побољшао један аспект често се мора компромитовати са осталим два.

Следећи део објашњава механизам овог "буџета" и пружа смернице о томе како да се приоритетне ове три метрике на основу ваших специфичних захтјева за производњу.

Три спецификације, један буџет

Noindustrijskih 3D štampača држи све три на пуном снази. Позиционирање фигуре од 0,02 мм измерена на 300 мм путовања и иста фигура одржана на 2400 мм нису исто достигнуће носећи различите бројеве.

Стротост, покретна маса и проток све расту са обвиљем, док се део рама и обртни момент мотора морају брже повећавати да би се одржао исти резултат. То је трилема у једној реченици: било која два могу се купити, а трећа постаје компромис. Удвојити велику коверту са чврстом толеранцијом и брзином је оно што предаје. Удвостручите брзину са чврстом толеранцијом и обиколка остаје скромна. Међутим, у комбинацији са брзином, тачност је релативна појава.

Зашто се величина муплицира са бржим бржењем од обира

Процена 3Д штампача је она коју купац чита на табели. Филамент је оно што машина поставља, и то се шкалира са кубом. Померите део за пола од 1.200 мм обвијања до 1.800 мм и иста геометрија носи 3,4 пута филамент.

Брзина топљења је својство топлог краја, а не оквира. У Довелл ДМплус серија до 400 грама у сат; ДМпро, ДЛ и ДФ машине могу да унесу 1.000; ДП-А вијачки екструдер, који се храни пелетима уместо нишама, достиже 4.000-5.000. Увеличите коверту и плафон за депонирање остаје тамо где је био.

Шта заправо купује 3Д штампач великог формата? Ни један бржи други. Купује део у једном комад. Обуред у пуној величини штампан у једном обиму замењује четири сегмента, повезаних, упоређених и завршених, за сати рада, плус зашив где год се то деси.

Даљина путовања је данка за тачност

Углова грешка се претвара у линеарну грешку у пропорцији са удаљеношћу. Једна лука минута неправилног усклађивања невидљива за визуелну проверу помера млазницу за 0,47 мм на 1,600 мм путовања и 0,06 мм на 200 мм. Ништа се није променило у вези са машином. Заврха је.

Термички раст следи исто правило. Челик се продужава за око 12 микрометра по метру за сваки степен Целзијуса, тако да рамка од 1.800 мм дрейфује око 0.065 мм кроз три степени лупања, док рамка од 300 мм дрейфује 0.011 мм. Један број штампан на два листа, и само један од њих је још увек истинит након што се продавница загреје.

Због тога тврдња од 0,02 мм не значи ништа док не дође са удаљеношћу и температуром. А велики форматни 3Д принтер код неког који одговара на оба питања, то је описано грађевинско дело; код неког ко не одговара на било које од њих, то је описано брошуру.

Дефлекција расте са трећом силом растојања

Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. Гм. То је аритметика иза сваког деблог оквира у овој класи, и разлог због којег се 80 мм тежак оквир налази под серијом ДЛ.

Промерите то на положај држања кочије на стотине милиметара више од метра од њених лежања, и крутост мора доћи негде: челични део додаје масу, маса додаје силу за кретање, а та сила се враћа на оквир. Мотори за кочнице на истим осима држе позицију када колица заустави, тако да гравитација не може да гласа између потеза.

Где велики машина добија брзину, а где не може

Две лостове одређују колико брзо велики део завршава: колико се топлота може топлити и колико груба биљка може бити. Оба су одлуке о улози.

Обука у пуној величини која ће бити шлифована, обојена или везана ретко треба фину кожу, тако да може да прође кроз дубину од 1,2 или 1,6 мм филамента, или дубину од 3,0 мм пелета, и постави дубок слој. Лице које се паре са истог дела не може. То је трговачка брзина-прецизност у пракси: широка дужина је брза и груба, а груба је трошак толеранције на било којој површини која мора да задовољи другу.

Точност позиционирања је само један од три уноса тачности на овој скали, а често није највећи. Смањење је друго: АБС и АСА се сузивају за отприлике 0,5-0,8% док се хладе, што је невидљиво на 20 мм бракети и одлучујуће на пуној величини љушке где буљне рупе од 1.500 мм одвојене до 12 мм од места где их је фајл ставио. Трећи је сам бисер, који не може да решава нешто финије од своје ширине. А visoko precizna 3D štampača са 0,02 мм оси и даље пропустити подешавање ако су те две улазних остаје неуправљен.

Распоређивање величине, брзине и прецизности по радном делу

Почни с тога где толеранција није проблем: са пуним обликама љуска, обрасца и алата. На све три је прихватљив великодушан трака и најшири дужина је доступна, тако да обвисак и таљење капацитета одлучују о машини. Додајте оквир који се супротставља одвијању и листа је комплетна.

Укључњаци, заносе и спојне монтаже то мењају. Заменљивост је тест десети део мора да одговара првом и затварачи морају да се изреди, тако да контрола затвореног кола и фигура позиционирања наведена на удаљености надмашују додатну обвивку. Њихов природни дом је умереног облика, а не највећи на поду.

Детаљни делови који се бацају се држе у другом правцу: фина дужина, скромна обвивка и брзина на првом месту. Деликате дугине и велике коверте се боре једна против друге свака оштра особина сужава биљку и сваки танки слој продужава посао. Детаљ припада мањој машини; делови у пуној величини припадају великој.

Само једнократна производња средње величине захтева равнотежу: средње величине коверте, средину распона топљења и опсег толеранције цитира у милиметрама уместо стотине.

Кључна реченица

Једна машина не може бити јака на све три истовремено: исти оквир, маса и путовање носе рачуна. А 3D принтер у великој мери купује део у једном комад, и наплаћује сатима за плус опсег толеранције који се шири са сваком метром путовања.

Наша радионица покрива 12.000 м2 и потрошили смо више од 12 година на изградњу ових машина; 220+ техничара подржавају 9.600+ кооперативних купаца довољно дуго да знају који од три датог посла заправо треба.

Пошаљи нам део, његове критичне димензије и количину... наши инжењери ће се вратити са моделом и опсегом толеранције који ће цитирати.