Utnyttja stora 3D-skrivare för högvolymtillverkning inom tunga industrier

Tungindustrin förändrar sin geografi. Produktion av storskaliga komponenter för gruv-, bygg-, energi- och tungutrustningssektorerna har länge dominerats av gamla processer som gjutning, smidning och storskalig bearbetning. Dessa processer är kraftfulla men har långa leveranstider, är dyra vid tillverkning av anpassade eller lågvolymskomponenter och genererar mycket avfall. Den omvandlande lösningen på detta är införandet av industriell storformatstillverkning 3D-utskrift , vilket är en av lösningarna idag. I framkant av denna förändring står Luoyang Dowell Electronics Technology Co, Ltd., som tillhandahåller delar av de sofistikerade tillverkningsverktyg som återigen utvecklar potentialen för högvolym-, högprestanda- och tungtjänstproduktion.

Planering, prestanda och frihet

Det största fördelen med massiv 3D-printing är designens befrielse. De konventionella tillverkningsbegränsningarna har en tendens att få ingenjörer att designa på ett sätt som gör tillverkningen genomförbar, vilket i sin tur påverkar delarnas prestanda. Komplexa geometrier som tidigare inte var så enkla att tillverka, eller vars konstruktion var för kostsam, är nu möjliga på våra stora 3D-skrivare. Detta gäller vid sammanslagning av många monterade enheter till en enda starkare enhet med färre svaga punkter. Med andra ord möjliggör det lättvikt i organiska, optimala strukturer som minns eller till och med ökar i hållfasthet med mindre materialåtgång. Inom tung industri innebär detta mer effektiva, slitstarka och bättre anpassade komponenter till deras respektive belastning under drift, vilket i slutändan gör att slutprodukterna presterar bättre samt sparar energi.

Prestandaförbättring vid produktion i stora volymer

Det sprider sig snabbt eftersom uppfattningen om 3D-print som en process begränsad till prototypframställning försvinner, särskilt inom storskaliga system. De stora 3D-skrivarna kommer att vara mer än behändiga när det gäller tunga industrier som kräver stora produktionsvolymer. Digital verktygsbanateknik innebär inte dyra och tidskrävande formar, mallar och specialverktyg. Detta gör att produktion i små till medelstora serier blir ekonomiskt försvarbart och möjliggör produktion efter beställning. När ett visst borrverktyg behövs i gruvdrift eller till och med en speciell komponent till utrustning kan produktionen starta så fort en digital fil tas emot. Detta bidrar i hög grad till att förkorta leveranskedjor, minska lagerkostnader för reservdelar och minska driftstopp för nyckelutrustning. Luoyang Dowell har utvecklat teknik som tål höga professionella och kontinuerliga produktionskrav och kan därför lita på och vara säker vid långa printuppdrag.

Sparar viktiga kostnader och tid

De stora skrivarna bör införas i storleksproduktionen inom tung industri, och det ekonomiska argumentet är ganska solitt. Med en sådan additiv metod utsätts tillverkare för en enorm minskning av materialspill eftersom skrivare inte använder material för att skapa delar på samma sätt som vid subtraktiva metoder. Genom att kombinera monteringsdelar till en enda enhet sänks också kostnaderna för logistik, lagerhantering samt arbetskraft vid montering. Dessutom minskar möjligheten att tillverka komponenter lokalt eller nära tillämpningsområdet både fraktkostnader och leveranstider för stora komponenter. Tiden kan vara bara en bråkdel av den tid som krävs med konventionella tillvägagångssätt när man går från första design till färdig del i handen. Denna totala minskning av ägar- och genomförandekostnader samt snabbare tid till marknad ger en avgörande konkurrensfördel.

Luoyang Dowell: Revolutionen i att stärka tung industri

Additiv tillverkning är inte en enkel inköp av en skrivare och omvandling av befintlig produktion till högvolymsproduktion. Det innebär att ha en partner som förfogar över utmärkt teknik och industriell erfarenhet. Luoyang Dowell Electronics Technology Co, Ltd. är en specialist i tillhandahållande av storfomat 3D-skrivare som syftar till att möta storleks- och spänningskrav inom tunga induapplikationer. Våra anläggningar är inriktade på de hårda material som krävs i denna bransch, vilket gör oss i stånd att utveckla stora, användbara komponenter som kan implementeras. Vi stöder våra kunder genom hela processen av kapacitetsanalysen till det tillfället då det integreras i deras produktionssystem för att säkerställa att de kan dra den bästa strategiska nytta av denna teknik.

Tillverkning inom tung industri sker i lagervis mode. Massiv 3D-printing är inte en alternativ teknik utan en tillgång som övervägs av revolutionerande organisationer för att förbättra sin prestanda, automatisera produktionsprocessen och minska kostnader. Industrierna kan skapa starkare, smartare och mer effektivt än de någonsin har lyckats med tidigare genom att använda kapaciteten hos stora 3D-skrivare.