Paano Nakakaapekto ang Bilis ng Pagpupulot sa Pagkakapare-pareho ng Output sa Malalaking 3D Printer

Isang susi sa paggawa ng magkakasing consistent na mataas na kalidad ng print gamit ang malaking format na makina ay ito: ang Z-axis ay dapat na ganap na tumpak upang maayos na maisagawa at ganap na balanse. Ang hindi magkakasing unang layer, nakikitang mga linya ng layer, pandikit na nasa hangganan, paglipat-lipat, at sa pinakamasamang kaso, kabuuang pagkabigo ng print ay nangyayari bilang isang reaksiyon sa hindi tamang pagkakatugma dito. Ang katotohanan na ang mga makinang ito ay napakalaki ay nagpapalubha pa sa pinakamaliit na pagkakamali sa kalibrasyon na nagdudulot ng katiyakan sa pagkakatugma ng Z-axis na may ganitong pag-iingat ay hindi isang opsyon. Kaya't ito ang paraan upang gawin itong perpekto:

Bakit Mahalaga ang Z-Axis Calibration para sa Malalaking Format:

Napalaking Mga Pagkakamali: Ang ilang millimeter na pagbagsak o pagkabit ay malaki kapag may mataas na build volume.

Pananakit ng Istruktura: Ang malalawak na frame ay karaniwang yumuyuko at dumadami dahil sa epekto ng init na nakakaapekto sa pagkakatugma.

Mga Hamon sa Kapatagan ng Higaan: Kailangang tiyakin na talagang perpendikular ang napakalaking platform sa sistema ng paggalaw.

Dual/Mga Sistema ng Motor: Ang mga ito, na ginagamit sa ilang malalaking printer, ay dapat na perpektong nasa sync upang hindi magdulot ng panganib sa pagbibilang.

Mga Kinakailangang Kagamitan:

Precision machinist square (o tumpak na right-angle block), o

Mga magandang feeler gauges (0.05mm, 0.10mm, 0.20mm ang inirekomenda)

Dial indicator, magnetic base (malakas na inirerekumenda upang matiyak ang katiyakan)

Maaasahang level (sa unang layout lamang ng frame)

Mga spanner at hex key na kinakailangan para sa iyong makina.

Gabay sa Step-by-Step na Kalibrasyon:

1. Una ang Batayan: Kawayan & Gantry Squareness:

• Patayin ang makina. Siguraduhing nasa matibay at patag na ibabaw ito (maaaring gamitin ang level lamang upang makakuha ng kaunting paunang katatagan).

• Suriin nang mabuti gamit ang machinist square na ang mga vertical na bahagi ng frame ay patayo sa base, parehong panig, at patayo (harap/likod) at kanan at kaliwa. Ang lahat ng koneksyon ng frame ay dapat mapalakas.

• Sa mga gantry-style machine, tiyaking ang X-axis gantry ay square sa vertical Z-axis rails sa harap at likod. Ayusin ayon sa mga tagubilin ng manufacturer (karaniwang nangangahulugan ito ng pag-loosen ng mga coupling o motor mounts).

2. Pababa ng Z-Rod:

• Hawakan ang machinist square laban sa bawat Z-axis lead screw o rod. Tingnan ang tunay na vertical ng buong haba nito, lalo na ang itaas at ibaba. Ang anumang malaking pagbaluktot o pag-ikiling ay dapat ayusin.

• Ihipit nang bahagya ang mount sa itaas at/ o ibaba ng rod. I-tap o ilipat ang rod nang may magaan na tap at gawin itong patakbuhin nang buo sa vertical laban sa square. Mabigat na ulit na i-tighten ang mga mount upang hindi makagawa ng bagong stress.

3. Pagsisimultala ng Dual/Maramihang Z Motors (Kung May Kaugnayan):

• Pamamaraan ng Manwal (Nangangailangan ng Pag-aalaga): I-dis-engage ang mga motor (at pagkatapos ay patayin ang kuryente (kung maaari)). Ang parehong Z-axis coupler sa dulo ng motor ay dapat paikutin nang sabay-sabay sa parehong direksyon gamit ang mga kamay upang itaas ang gantry o ibaba ito nang pantay. Ihambing ang square sa isang datum point sa gantry at frame upang matiyak na ito ay nananatiling parallel sa base habang ito ay gumagalaw.

• Pamamaraan na May Tulong ng Software (Ginusto): Karamihan sa mga makina na may firmware para sa malaking printer ay may Z-axis alignment procedure. Ang mga ito ay dahan-dahang nagpapadala ng pulso sa bawat motor nang paisa-isa, habang sinusubaybayan ang current draw o stall detection upang awtomatikong nivelahin ang gantry sa paligid ng frame. Maging maingat sa pagsunod sa mga tagubilin ng firmware.

4. Pagpapatunay ng Perpendicularity: Z-Axis patungo sa Build Plate:

• I-home ang Z-axis.

• Paraan 1 (Mga Salansan sa Pagtantiya at Kuwadrado): Ilagay nang patayo ang kuwadrado ng makina sa pinatuyong surface ng build plate. Isaayos upang ang isang braso ay makaturo sa plate at ang kabilang braso ay nasa magkaparehong direksyon ng pinakamalapit na Z-axis rod/rail. Ipasok ang angkop na feeler gauge sa pagitan ng kuwadrado at bahagi ng Z-axis sa dalawa at apat. Ang anumang puwang ay nagpapahiwatig ng pagkiling. Ang mga planes ay maaaring mag-iba nang bahagya sa kaukulang gilid ng build plate mounts o gantry mounts. Ulang-ulitin sa ilang bahagi ng plate.

• Paraan 2 (Dial Indicator - Gold Standard): I-mount (i-attach nang permanente) ang dial indicator base sa printed head o tool mount. Ilagay ang indicator tip pataas sa isang nakapirming vertical reference surface sa frame ngunit hindi sa build plate. Galawin ang Z-axis pataas at pababa nang napakabagal at saklawin ang isang malaking bahagi ng kanyang paggalaw (hal. 200mm). Ang dial indication ay hindi dapat maglihis nang malaki (dapat ay < 0.05mm sa paggalaw). Ang malaking paglihis ay nangangahulugan na ang Z-motion ay hindi talagang perpendicular at kailangan ang pagwawasto sa frame o rod. Ulitin sa kaso ng anumang iba pang kritikal na reference point.

5. Pagpapino ng Pag-level ng Build Plate (Tramming):

• Mahalaga, ang proseso na ito ay nag-iiwan sa iyong Z-axis motion perpendicular sa frame na kung saan ay nasa lugar na.

• Patayin ang init sa bed at hotend at dalhin ang mga ito sa normal na temperatura sa pag-print. Sa malalaking kama, mahalaga ang thermal expansion.

• Z-axis home.

• On/off stepper motors.

• Kapag namanuwal na naka-home, i-home nang mano-mano ang print head sa bawat sulok ng kama at sa gitna ng kama.

• Ipasok ang feeler gauge sa pagitan ng nozzle at kama sa bawat punto. Gumawa ng maliit na pag-aayos, gumagawa sa bawat turnilyo sa kanto ng kama upang maranasan ang parehong maliit na pag-drag sa gauge sa bawat posisyon. Uulitin ito nang ilang beses dahil ang pag-aayos sa isang kanto ay nagdudulot ng pagbabago sa ibang mga kanto. Ang pagsusuri sa gitnang punto ay magpapakita kung ang kama mismo ay warping.

6. Huling Pagsusuri at Pagsubok sa Pag-print:

Hanapin ang bagong tahanan para sa makina.

Gumawa ng malaking single-layer print test (hal. isang manipis na parihaba na sumasaklaw sa karamihan ng kama). Tingnan ang unang layer extrusion:

Parehong Squish: Ang mga linya ay dapat magkaroon ng parehong lapad at taas sa buong kama.

Pagkapader: Dapat makapal at pantay-pantay ang pagkapader sa paligid.

Walang Pag-susuwat: Ang nozzle ay hindi dapat gumawa ng plow sa kama.

Walang Mga Puwang: Ang isang linya ay dapat maging sanhi ng isa pa nang hindi nagpapakita ng mga puwang.

I-fine-tune ang pag-level ng kama batay sa mga resulta ng test print.

Ang pagpapanatili ay Mahalaga:

Mayroong mga printer na may mas malaking sukat na nagtataglay ng mas mataas na presyon. Bigyan ng atensyon ang pagkakatugma ng Z-axis nang regular, dahil ang paglihis ay dulot ng mga pag-ugong, pagbabago ng temperatura, at pagsuot ng mga bahagi. Ito ay ilan sa mga pagsusuri na maaaring isama sa inyong proseso ng pangangalaga bago isagawa ang mga mahahalagang at malalaking print.

Kongklusyon:

Ang matagumpay na 3D printing ng malalaking disenyo ay nakabatay sa tumpak na pagkakatugma ng Z-axis. Mas susing pagmamasid ang kailangan dahil sa pagpapalaki ng sukat, ang proseso ay umaasa sa ilang pangunahing prinsipyo, tulad ng: kawastuhan ng istruktura, pagtitiyak ng galaw sa tamang anggulo, at lubos na pag-level ng kama. Ang paglaan ng oras upang matuto ng kalibrasyong ito ay maaaring alisin ang isang makabuluhang dahilan ng pagkabigo sa pagpi-print, at mailalaya ang tunay na kakayahan ng inyong makina na makapag-print ng magagandang at malalaking bahagi nang maaasahan. Huwag kailanman hayaang bawasan ng mga pagkakamali sa Z-axis ang inyong mga pag-asa!