Ekstrüzyon Hızının Büyük 3B Yazıcılarda Çıkış Tutarlılığına Etkisi

Büyük boyutlu bir makineyle sürekli yüksek kaliteli baskı üretmenin anahtarlarından biri şudur: Z ekseni mutlaka mükemmel olmalıdır; doğru şekilde kalibre edilmiş ve tamamen dengelenmiş olmalıdır. Burada yanlış hizalama, ilk katmanda tutarsızlık, görünür katman çizgileri, kenar kenar yapışma, kayma ve en kötü durumda baskının tamamen başarısız olmasına zincirleme olarak neden olur. Bu makinelerin devasa olması, en küçük kalibrasyon hatasını bile bileşerek Z ekseni hizalamasının doğruluğu konusunda dikkatli olmayı bir seçenek olmaktan çıkarır. İşte bunu nasıl mükemmelleştirebilirsiniz:

Neden Z Ekseni Kalibrasyonu Büyük Formatlar İçin Önemlidir:

Büyütülmüş Hatalar: Birkaç milimetrelik eğim veya sıkışma, yüksek yapım hacmine sahipken büyük bir fark yaratır.

Yapısal Stres: Geniş çerçeveler, termal etkiler nedeniyle esneyebilir ve genleşebilir; bu da hizalamayı etkiler.

Tabla Düzgünlüğü Zorlukları: Devasa yapı platformunun hareket sistemiyle gerçekten dik açılı olduğundan emin olunmalıdır.

Bazı büyük yazıcılarda kullanılan Çift/Çoklu Motor Sistemleri, tehlikeli sıkışmaya neden olmamaları için tam olarak senkronize olmalıdır.

Temel araçlar:

Hassas işçilik karesi (veya doğru 90° blok) veya

İyi yaprak mastarlar (0.05mm, 0.10mm, 0.20mm önerilir)

Dijital komparatör, mıknatıslı ayak (hassasiyeti belirlemek için kesinlikle önerilir)

Güvenilir su terazisi (sadece ilk çerçevelerin yerleşimi için)

Cihazınız için gerekli olan anahtarlar ve altıgen anahtarlar.

Adım Adım Kalibrasyon Kılavuzu:

1. Temel Önce: Çerçeve & Köprü Dikliği:

• Makineyi KAPATIN. Yüzeyin sağlam ve düz olduğundan emin olun (su terazisi sadece başlangıçta denge sağlamak için kullanılabilir).

• İşçilik karesi ile dikey çerçeve elemanlarının tabana hem sağdan hem soldan ve ön/arka yönlerde dik olduğunu dikkatlice kontrol edin. Tüm çerçeve bağlantıları sıkılmış olmalıdır.

• Köprülü makinelerde, X-ekseni köprüsünün ön ve arka kısımlardaki dikey Z-ekseni raylarına dik olduğundan emin olun. Üretici talimatlarına göre ayarlamaları gerçekleştirin (genellikle bu, kavramaların veya motor bağlantılarının gevşetilmesi anlamına gelir).

2. Z-Rod(lar) Dikey Hizalama:

• Her bir Z-ekseni vida miline veya çubuğa machinist ölçüsünü (işçilik gönyesi) dayayın. Özellikle uçlarını da içeren tüm uzunluğu boyunca gerçek dikeyliği kontrol edin. Görülebilir ölçüde eğrilik ya da eğim varsa bunlar düzeltilmelidir.

• Çubuğun üst ve/veya alt bağlantılarını hafifçe sallayın. Çubuğa hafifçe vurarak ya da manüplasyon yaparak tamamen dikey hale getirin ve gönyeye dayalı olarak çalışmasını sağlayın. Yeni gerilmeler oluşturmayacak şekilde bağlantıları dikkatlice tekrar sıkın.

3. Çift/Çoklu Z Motorlarının Senkronizasyonu (Uygunsa):

• Manuel Yöntem (Dikkat Gerektirir): Motorları devre dışı bırakın (ve mümkünse gücü kapatın). Her iki Z-ekseni kavraması da el ile aynı anda ve aynı yönde döndürülmelidir, böylece gantry eşit şekilde yukarı kaldırılır veya aşağı indirilir. Gantrinin ve çerçevenin üzerindeki bir referans noktasıyla karşılaştırarak hareketi sırasında tabana paralel kalmasını sağlayın.

• Yazılım Yardımı Yöntemi (Tercih Edilen): Büyük yazıcı firmware'ına sahip çoğu makine, Z-ekseni hizalama prosedürüne sahiptir. Bu prosedür, her bir motoru ayrı ayrı hafifçe çalıştırarak, akım tüketimini veya stall (kilitlenme) tespitini izleyerek otomatik olarak gantry'yi çerçevenin etrafında dengelemektedir. Firmware talimatlarını dikkatlice uygulayın.

4. Diklik Ayarlaması: Z-Ekseni ile Yapım Plakası Arasında:

• Z eksenini sıfırlayın.

• Yöntem 1 (Komparatör ve Kare): İşlenmiş tabla yüzeyine dikey olarak makine mihengirini yerleştirin. Bir kolun tabla yüzeyine ulaşabileceği ve diğer kolun en yakın Z ekseni çubuğu/rayı ile aynı yönde olacak şekilde ayarlayın. Kare ile Z ekseni parçası arasında iki ve dört noktada uygun komparatörleri yerleştirin. Herhangi bir boşluk, tabla bağlantılarının veya gantry bağlantılarının ilgili tarafının en küçük ölçüde döndüğünü gösterir. Tablanın birkaç farklı noktasında tekrarlayın.

• Yöntem 2 (İbreli Gösterge - Altın Standart): İbreli gösterge tabanını yazıcı kafasına veya takımların bağlandığı yere sabitleyin. Göstergenin ucunu şase üzerinde sabit bir dikey referans yüzeyine (yapım plakası hariç) dayayın. Z ekseni yavaşça yukarı ve aşağı hareket ettirilmeli ve hareket mesafesinin büyük bir kısmını (örneğin 200 mm) kapsamalıdır. İbreli gösterge okumasında büyük bir sapma olmamalıdır (hareket sırasında 0,05 mm'den az olmalıdır). Büyük sapmalar Z hareketinin gerçekten dikey olmadığını gösterir ve şase veya çubuk düzeltmesi gerekir. Diğer kritik referans noktaları için işlemi tekrarlayın.

5. Yapım Plakası Düzeyleme (Tramming) Aşamasını İyileştirme:

• Önemli olarak, bu işlem Z ekseninizin hareketini zaten şaseye dik hale getirir.

• Yatak ve nozulun soğumasını sağlayın ve normal yazdırma sıcaklıklarına getirin. Büyük yataklarda termal genleşme önemlidir.

• Z eksenini sıfırlama.

• Adım motorlarını aç/kapat.

• Yazıcı kafasını manuel olarak yatağın her köşesine ve yatağın ortasına getirin.

• Uç ve tabla arasındaki her noktada şerit ölçer takın. Her bir köşe vidasını döndürerek aynı hafif direnci her pozisyonda ölçekte elde edecek şekilde ince ayarlar yapın. Bir köşenin ayarlanması diğer köşeleri etkilediği için bu işlem birkaç kez tekrarlanır. Merkez noktası kontrolü, tablanın büküldüğünü gösterir.

6. Son Kontroller & Test Baskısı:

Makineye yeni bir ev bulun.

Büyük tek katmanlı bir baskı testi yapın (örneğin, tablanın çoğunu kaplayan ince bir dikdörtgen). İlk katman ekstrüzyonuna dikkat edin:

Sabit Ezme: Hatların kalınlığı ve yüksekliği tabla boyunca aynı olmalı.

Yapışma: Her tarafta eşit şekilde kalın yapışma olmalı.

Kazma Yok: Ucun tabla üzerinde sürüklenecek şekilde kasmaması gerekir.

Boşluk Yok: Bir çizgi diğerine geçerken boşluk görünmemeli.

Test baskısı sonuçlarına göre tabla dengelemeyi son kez ayarlayın.

Bakım Çok Önemli:

Daha büyük formatlı yazıcılar vardır ve bu yazıcılar daha fazla zorlanır. Z ekseni hizalamasına düzenli olarak dikkat edin, çünkü eksen kayması titreşimlerden, sıcaklık değişimlerinden ve aşınmadan kaynaklanabilir. Özellikle önemli ve büyük boyutlu baskılar öncesinde önleyici bakım sürecinize ekleyebileceğiniz bazı kontroller şunlardır.

Sonuç:

Büyük formatlı başarılı 3D baskılar, Z ekseni hizasının hassas bir şekilde ayarlanmasıyla mümkündür. Daha büyük ölçekte uygulandığında daha dikkatli olunması gereken bu işlem, birkaç temel prensibe dayanır: yapı karenin korunması, dik açıda hareket kontrolü ve yatak seviyesinin dikkatli şekilde ayarlanması. Bu kalibrasyonu öğrenmeye zaman ayırarak, baskı hatalarının önemli bir nedenini ortadan kaldırabilir ve makinenizin güzel, büyük ölçekli parçaları güvenilir bir şekilde üretebilmesi için gerçek potansiyelini ortaya çıkarabilirsiniz. Asla Z ekseni hatalarının ufuklarınızı daralmasına izin vermeyin!