Uzun Süreli 3D Baskı İşlerinde Filamanın Kuru Olmasının Neden Önemli Olduğu

Bu nedenle, modelinizi dikkatlice kestiniz, ayarlarınızı düzenlediniz ve 12, 24 hatta 48 saat sonunda bir şey elde etme umuduyla büyük kırmızı butona bastınız. Her şeyden eminsiniz. Ancak birkaç saat sonra işler kötüye gitmeye başlıyor: garip patlamalar, düzensiz baskılar, tane tane yüzeyler ya da felaket gibi tabaka yapışmaları. Baskıyı mahveden, sessizce işini gören, mekanik ya da yazılımsal olmayan gerçek hırsız, nemli filamandır.

Filamentin neden nem çektiğini bilmek önemlidir. En sık kullanılan baskı malzemelerinin çoğu (PLA, PETG, Naylon, TPU, ABS gibi) higroskopiktir. Bu, ortam havasından nem çekmeye istekli oldukları anlamına gelir. Filament spulünü bir sünger gibi düşünün ve günlerce orada durup havadaki nemi emdiğini hayal edin.

Nemli Filament Sıcak Uçla Karşılaştığında Ne Olur?

Yazıcının sıcak ucu, nemli filament bu bölgeye girdiğinde hem plastikte hem de içindeki su moleküllerinde ani bir faz değişikliğine neden olacak kadar sıcaktır. Yakalanan su molekülleri hemen parçalanır ve buhar haline dönüşür. Bu durum bir dizi ciddi problem yaratır:

1.Buhar Patlamaları ve Patırtılar: Bu sıcak ve yayılan buhar, erimiş plastik içinde küçük (veya nadiren daha büyük) patlamalara neden olur. Bu patlamalar, yazdırma sırasında duyulan karakteristik patlama ve tıslama seslerinin kaynağını oluşturur. Sonuç? Basılan parçanın yüzeyinde kabarcıklar oluşur ve bu da pürüzlü ve çukurlu bir yüzey kalitesine neden olur.

2.Düzensiz Ekstrüzyon: Nozulden laminer bir akışla çıkan buhar plastik, buhar kabarcıkları tarafından kesilir. Sonuç olarak akış hızında rastgele dalgalanmalar meydana gelir; bazen aşırı, bazen yetersiz olur. Görsel olarak, bu durum baskıda dalgalı ekstrüzyon çizgileri, bozuk hatlar, kabarıklar ve zayıf bölgeler ile sonuçlanır.

3.Malzeme Özelliklerinde Bozulma: Moleküler düzeyde nem, hidroliz olarak bilinen kimyasal bir reaksiyona neden olabilir ve bu özellikle Naylon ve PETG gibi malzemelerde daha baskındır. Polimer zincirleri bu reaksiyonla parçalanır ve malzeme temelde zayıflar. Basılan yapı gevrek hale gelir, istenen dayanıklılığını ve gücünü kaybeder ve korkunç tabaka yapışması gösterir. Tabakalar halinde kolayca ayrışır: zorlanma ile kırılırlar.

4.Noçül Tıkanıklığı: Buharlaşmış ve bozulmuş plastikler noçülün iç kısmında yanık artıklar veya yapışkan kalıntılar oluşturabilir. Bu birikim zamanla, uzun ya da kısa bir baskının olup olmamasına bakılmaksızın kısmi ya da tam tıkanıklıklara neden olur.

Neden Bu Sorun Uzun Süreli Baskılar İçin Daha Önemlidir?

Nemli filaman, çok kısa baskılarda her zaman anında yıkıcı bir etki oluşturmaz. Hafif yüzey kusurları için affedilebilir olunabilir. Ancak uzun süren işler bireysel tüm bu sorunları artırır:

1.Birleşik Hatalar: Ekstrüzyondaki veya yüzey kusurlarındaki küçük yanlışlıklar küçük bir baskıda sorun olmayabilir ancak yüzlerce katman ve hatta birçok saat boyunca birikerek tekrarlanır. Önemsiz bir alt ekstrüzyon büyük bir zayıf düzlem haline gelebilir; pürüzlü yüzey her şeyi mahveder.

2.Başarısızlık Riskinin Artması: Baskı ne kadar uzun sürerse, buhar kabarcığının kritik bir ekstrüzyona, zayıflamış malzeme tarafından bir katmanın ayrışmesine veya kalıtı tıkayacak kadar yüksek bir kalıntı nedeniyle başarısız olma ihtimali o kadar artar. 24 saatlik bir baskının 20 saatinin geçmesinden sonra başarısız olmak felakettir.

3.Malzemenin Zaman İçinde Bozulması: Hidroliz anında gerçekleşmez. Nemli filament uzun bir baskı ilerledikçe sıcak uçta ne kadar uzun kalırsa, bu zayıflatan reaksiyon tüm parça yapısında hem iç hem dış olarak kendini gösterme fırsatı bulur.

4.İsraf Edilen Kaynaklar: Başarısız bir yazdırma işlemi, sadece kullanılan filamentin değil, aynı zamanda önemli miktarda elektriğin ve en önemlisi zamanınızın da israfı anlamına gelir. Nem kaynaklı hatalardan kaçınmak açısından da oldukça önemlidir.

Filamentinizi Uzun Kullanımlar İçin Hazır Tutma

Bu sorunun çözümü prensip olarak basittir ancak çaba gerektirir: Filamentinizi kuru tutun.

Hava Geçirmeyen Depolama: Kullanılmış filament makaralarını, kuru tutucu (desikant) ile dolu plastik kaplarda saklayın. En iyisi vakumlu poşetlerdir.

Aktif Kurutma: Havadan (özellikle nemli havadan) birkaç günden fazla etkilenmiş olan filament veya içinde nem belirtileri olan filament (çatırtı sesi, gevreklik) yazdırmadan önce kurutulmalıdır. Filament kurutucu cihazlar veya düşük sıcaklıkta çalışan bir yiyecek kurutucu kullanılabilir. Malzemenizin önerilen kurutma süresi ve sıcaklıklarına dikkat edin.

Kuru Bir Ortamdan Baskı Yapmak: Uzun bir maruziyet süresiyle kritik bir baskıyı yapmak zorunda olduğunuzda, ekipmanınız izin veriyorsa, işin tamamında koruma sağlayacak bir ısıtmalı kurutma kutusunda baskı yapmayı düşünmelisiniz.

Sonuçlar

Filamentteki nem fark edilmeyen bir düşmandır ve ne kadar uzun süre baskı yaparsanız nemin zararı katlanarak artar. Doğrudan sonuçlar şunlardır: patlama sesi, kötü yüzeyler, zayıf katmanlar ve yazdırma işlemi ortasında felaket sonuçlar oluşabilir. Uzun süreli olarak güvenilir 3D yazdırma yapabilmek için filamentin kuru olması sorunu, sonradan düşünülecek bir şey değil, gerekli bir ön koşul olarak ele alınmalıdır. Kuru filament, maraton baskıların başarısının temelidir. Nemliliğin uzun saatler süren emeğinizi mahvetmesine izin vermeyin - filamentinizi kuru tutun!