Isıtma Tablası Ne İçin Kullanılır? İlk Katman ve Uzun Parçalar

Isıtma tablasının ne işe yaradığını sorun ve çoğu kişi, parçanın yapışmasını sağladığını cevaplar. Bu ifade yanlış değil ama eksik; bu eksiklik, kullanılmayan bir sıcaklık aralığı belirten alıcılar, bir süreç sorunundan dolayı tablayı suçlayan operatörler gibi karışık kararların listesini açıklar. Bir 3D yazıcı soğuk makinenin yapamadığı tek şeyi yapar: parçanın alt yüzeyini odanın sıcaklığı yerine sizin seçtiğiniz bir sıcaklığa getirir.

Isının Parçayı Aşağıya Bastığına Dair İnanış

Bilinen versiyon şöyle der: tabla ılıktır, ilk katman tutunur ve parça geri kalan üretim sürecini başarıyla tamamlar. Her cümle doğrudur; ancak insanlar bu cümlelerden çıkardıkları sonuçlar hatalıdır.

Isı, ilk katmanın yerinde kalmasına yardımcı olur; ancak aynı zamanda bu işlevini kısıtlayan nedenlerle de ilişkilidir. Sıcak bir filament, altındaki yüzeye daha kolay uyum sağlar; bu yüzden etki anında görülür ve tutunma hissi verir. Isıtma tablasının değiştirdiği şey, yüzeyin durumu değil, arayüzdeki polimerin durumudur. Sıcak bir tabla, ilk katman sorununu çözmeden gizleyebilir: sıcak bir yüzeye yayılan bir filament, yüzeyin asla ona hazırlanmamış olsa bile yerleşmiş gibi görünür.

Isının Gerçekten Yaptığı Şey

Isı öncelikle filament ile tabla arasındaki tam teması sağlar. Sıcak bir yüzeye yerleştirilen bir filament, genişliği boyunca bastırılabilir ve bu temas, filamentlerin birbirine dokunan sıralar halinde değil, tek bir parça gibi davranan bir taban oluşturmasını sağlar. endüstriyel 3B yazıcı standart tabla 100 °C’ye ulaşır; isteğe bağlı olarak ısıtılan bir tabla 150 °C’ye ulaşacak şekilde belirtilebilir. Bu da filamentin yalnızca hafifçe dokunmakla kalmayıp tutulabileceği polimer türlerinin listesini genişletir.

Tabanın sabitlenmesi, soğuk bir tabla ile sıcak bir tabla arasındaki en büyük farktır. Polimer, erimiş durumdan çıktıkça daralır ve soğuk bir tabla üzerindeki taban, üzerindekiler hâlâ hareket halindeyken erken dönemlerde sertleşir. Tablanın belirlenen bir sıcaklığa tutulması, alt katmanların daha uzun süre esnek kalmasını sağlar; böylece taban, baskı sırasında üst katmanlarla çatışmaz. Büyük parçalar için tabla sıcaklığı, küçük parçalara göre daha önemlidir çünkü tabanın üzerindeki polimer kütlesi, bu çatışmayı yaratır.

Üçüncü bir etki de vardır ve bu etki daha yavaş bir zaman diliminde işler. 6 mm kalınlığında ve sabit sıcaklıkta tutulan temperli cam tabla, parçanın altında bir ısı kaynağıdır ve baskı tabanının geri kalanına göre ne kadar hızlı oturduğunu yumuşatır. Bu kütle nedeniyle, aynı makinede uzun bir baskı kısa bir baskıdan farklı davranır. İsteğe bağlı 60 °C’lik bir muhafaza, baskı çevresindeki havayı da değiştirir.

İnanç Yararlı Olmayı Bıraktığı Yer

Isıtılmış bir baskı tablasının yapışma cihazı olarak açıklanması hikâyenin yarısıdır ve uzun süreli bir baskı için yardımcı olan yarısı değildir. Isı bir yüzeyi temizlemez ve düzleştirmek için de kullanılmaz: Geometrisi yanlış olan bir tabla, 100 °C’de de hâlâ yanlıştır; önceki işten kalıntı taşıyan bir tabla, ısıtılsın ya da ısıtılmayasın, hâlâ o kalıntıyı taşır. Isıtılmış tablanın amacı termaldir; termal olmayan her şey makinede başka bir yerde çözülmelidir.

Kavrama işlemi, inancın tükendiği diğer yerdir. Sıcak bir tabladan alınan bir parça, sonrasında alt kısmı hâlâ yumuşak kalır ve parçayı doğrudan bir sabitleme tertibatına kaldırmak, makinenin hiç basmadığı bir şekil hatasına neden olur.

Neden Uzun Bir Parça Gerçek Testtir

Kırk dakika süren bir parçada tabla, işe başlarken bir kez görevini yerine getirir. İki gün süren bir parçada ise tabla, artan bir polimer kütlesi altında, bir durumu tetiklemekten ziyade sürdürmek üzere istenen bir yüzey üzerinde sürekli çalışır.

İşte ikinci risk burada yatıyor: Uzun baskılar, plakanın durumunu kaybetmesi için zaman tanır. Kalın bir plaka boyunca ısınma yavaş gerçekleşir ve stabil hâle gelmeden başlatılan bir baskı, yüzeyi hâlâ değişmekte olan bir alanda başlar. İlk katmanı izleyen operatör, normal bir ilk katman görür; uyumsuzluk ise yüzlerce katman sonra sessizce ortaya çıkar — varsayılan sıcaklığa artık uymayan bir taban olarak. Uzun baskılar için sıcak bir baskı yüzeyi, dakikalar değil saatler boyunca sabit sıcaklığı korumalıdır; bu nedenle plakayı istenen sıcaklığa getirin, dengeye gelmesini bekleyin ve yüzey hareketini tamamen durdurduğunda başlayın — ekranın gösterge değerine ulaştığı anda değil. Baskı yüzeyinin ısınma süresi, bir bekleme süreci değil, bir işlem adımıdır.

Tahmin etmeden Bir Sayı Seçmek

Sıcaklık makinenin bir özelliği değildir. Polimerin ve önünüzdeki geometrinin bir özelliğidir ve bir noktada değil, bir aralıkta yer alır. Bu aralık, makineye verilen tüm plakaları kapsayacak şekilde tasarlanmalıdır: 1.000 mm karelikten, 1.600 mm genişliğe, 1.800 mm × 2.400 mm boyutlarına kadar. Daha yüksek sıcaklık ayarı, daha büyük bir plağa etki edecek daha fazla polimer anlamına gelir.

Polimerin ısındığında nasıl davrandığıyla başlayın. Yatak sıcaklığı ilk katman kararı, filamanları kendi ağırlıkları altında deforme olacak kadar yumuşatmadan, yüzey arayüzünün şekil değiştirmesi için yeterli hareket kabiliyeti kazanmasını sağlamayı amaçlar. Polimerin tercih ettiği sıcaklıktan daha yüksek çalışan bir plaka, kenarlarda sarkan bir taban ve kaldırmak için kuvvet uygulanması gereken bir parça üretir. Çok soğuk ayar ise tam tersi sorunu yaratır ve bu durum daha sonra, asla gerçekten birleşmemiş bir taban olarak ortaya çıkar.

Tek bir değişkeni ayarlayın ve ekranı değil, tabanı izleyin: yapım bittiğinde nasıl davrandığına ve bir test işi kesildiğinde ilk katmanların nasıl göründüğüne dikkat edin. Eğer üstündeki polimer sertleşmiş olsa bile taban hâlâ uyumluysa, sıcaklık ayarı doğru çalışıyor demektir.

Çoğu işte, aslında çalıştıracağınız polimerleri kapsayan bir tabla sıcaklığı aralığı kullanılacaktır. Asla ulaşmadığınız daha yüksek bir üst sınır, bir özellik tanımıdır; gerçek bir yetenek değildir. Başlamadan önce iki zamanlama kritiktir: tabla, ayarlanan sıcaklığa ne kadar sürede ulaşır ve soğuma işlemi ne kadar sürer; çünkü parça çıkarma öncesi tabla soğutma süresi, bir vardiyasının sonunda parçanın elle tutulup tutulamayacağını belirler.

Satın Almadan Önce Sormanız Gerekenler

Tablanın çalışma aralığını standart olarak ve opsiyon olarak sorun. Tablanın neyden yapıldığını ve kalınlığını öğrenin: daha kalın bir tabla daha yavaş tepki verir ama sıcaklığı daha sabit tutar; bu durum bir büyük format 3d yazıcı için yararlıdır. Soğuk başlangıçtan itibaren sıcaklığa ulaşma süresini ve makinenin bu durumu ekranda raporlayıp raporlamadığını sorun.

Daha zor soru, baskı uzun sürdüğünde ne olacağında yatıyor. A yüksek doğruluklu 3d yazıcı saatlerce çalışan bir iş için alınan bir cihazdır ve plakanın bu saatler boyunca gösterdiği davranış, ilk katmanlı bir gösterimin hiçbir zaman ortaya çıkaramayacağı şeydir. Cevap bir sayı ve bir zaman ise, tabla tasarlanmıştır. Cevap tabla ısınıyorsa, sadece listelenmiştir.

Sonuç

Isıtılmış bir tabla yapışma aracı değildir ve hazırlanmamış bir yüzeyi düzeltmek için de bir çözüm değildir. Bu, parçanın altındaki sıcaklık kontrolüdür ve üç şey yapar: İlk katmanın gerçek temas kurmasına izin verir; tablanın, üzerindeki katmanlar hâlâ hareket halindeyken sertleşmesini engeller; uzun bir baskı sırasında alt kısmın sıcaklığını dengeler. İnsanların bunun ötesinde tabla ile ilişkilendirdiği şeyler, yüzeye, geometriye ya da sürece aittir. Tablayı polimer için ayarlayın ve dengelemesi için zamana izin verin. Geri kalanı, tam olarak bu amaçla tasarlanmıştır.