Як швидкість екструзії впливає на стабільність виведення в великих 3D-принтерах

Одним із ключів до отримання стабільно високоякісного друку на великоформатній машині є наступне: для правильного калібрування та ідеального балансу вісь Z має бути абсолютно точною. Нестабільний перший шар, помітні лінії шарів, зчеплення на межі, зрушення, а в гіршому випадку — повна невдача друку виникають як ланцюгова реакція через неправильне вирівнювання. Той факт, що ці машини є гігантськими, лише посилює навіть найменші помилки калібрування, що робить точність вирівнювання осі Z необхідною. Отже, ось як цього досягти:

Чому калібрування осі Z є критичним для великих форматів:

Посилені помилки: кілька міліметрів нахилу або затирання мають велике значення, якщо ви маєте великий об’єм побудови.

Структурні напруження: широкі рами схильні до деформації та розширення внаслідок теплового впливу, що впливає на вирівнювання.

Викликання щодо рівності платформи: потрібно переконатися, що величезна платформа побудови дійсно перпендикулярна до системи руху.

Системи з подвійним/кількома двигунами: Використовуються в деяких великих принтерах, мають бути ідеально синхронізовані, щоб уникнути небезпечного зчеплення.

Основні інструменти:

Точильний кутник (або точний прямокутний брусок), або

Якісні щупи (0,05 мм, 0,10 мм, 0,20 мм — рекомендовані)

Стрілочний індикатор, магнітна основа (рекомендується для перевірки точності)

Надійний рівень (лише для початкової розмітки рами)

Ключі та шестигранники, необхідні для вашого обладнання.

Посібник з поетапного калібрування:

1. Основа першою: Перпендикулярність рами та порталу:

• Вимкніть машину. Переконайтеся, що вона стоїть на міцній, рівній поверхні (рівень можна використовувати лише для досягнення початкової стабільності).

• Уважно перевірте за допомогою кутника, щоб вертикальні елементи рами були перпендикулярні до основи з обох боків, а також спереду/ззаду та праворуч і ліворуч. Усі з'єднання рами мають бути затягнуті.

• На машинах типу портал, переконайтеся, що портал по осі X встановлено перпендикулярно до вертикальних рейок по осі Z спереду та ззаду. Виконайте регулювання згідно з інструкціями виробника (як правило, це означає ослаблення муфт або кріплень двигуна).

2. Вертикальне вирівнювання стрижня(ів) Z:

• Прикладіть кутник до кожного гвинта або стрижня по осі Z. Уважно перевірте його повну вертикальність по всій довжині, особливо вгорі та внизу. Виправте будь-які відхилення або нахил.

• Постукайте або туркніть верхнє і/або нижнє кріплення стрижня. Акуратно клацніть або відкоригуйте положення стрижня так, щоб він проходив суворо вертикально вздовж кутника. Обережно затягніть кріплення, щоб не створювати нові напруження.

3. Синхронізація подвійного/кількох двигунів по осі Z (за наявності):

• Ручний метод (потребує обережності): Вимкніть двигуни (та вимкніть живлення (якщо можливо)). Обидва зчеплення осі Z на боці двигуна потрібно обертати в одному напрямку і одночасно руками, щоб підняти портал або опустити його симетрично. Порівняйте квадрат з контрольною точкою на порталі та рамі, щоб переконатися, що він залишається паралельним основі під час руху.

• Метод із використанням програмного забезпечення (переважний): Більшість машин із великим прошиванням для принтерів має процедуру вирівнювання по осі Z. Ці програми обережно імпульсно активують кожен двигун окремо, відстежуючи споживання струму або виявлення заклинювання, щоб автоматично вирівняти портал навколо рами. Будьте дуже обережні, виконуючи інструкції прошивки.

4. Встановлення перпендикулярності: вісь Z до платформи збирання:

• Виконайте калібрування (Home) для осі Z.

• Метод 1 (Набірні щупи та кутник): Розмістіть кутник вертикально до очищеної платформи. Розташуйте його так, щоб одна рука досягала платформи, а інша рука була в тому самому напрямку, що й найближчий стрижень/направляюча Z-осі. Вставте відповідний набірний щуп між кутником і частиною Z-осі у двох та чотирьох місцях. Наявність зазору вказує на нахил. Навіть незначний нахил площини вимагає регулювання кріплення платформи або кріплення порталу з відповідного боку. Повторіть у кількох місцях на платформі.

• Метод 2 (Стрілковий годинник - золотий стандарт): Встановіть (прикріпіть назовсім) основу стрілкового годинника на друкуючу головку або на кріплення інструмента. Розмістіть вимірювальний стрижень годинника біля нерухомої вертикальної опорної поверхні рами, але не платформи. Повільно переміщуйте вісь Z вгору та вниз, охоплюючи значну частину її ходу (наприклад, 200 мм). Відхилення стрілки годинника не має бути значним (має бути < 0,05 мм на всьому ході). Велике відхилення означає, що рух по осі Z не є строго перпендикулярним, і необхідно виконати корекцію рами або стрижнів. Повторіть процедуру для інших критичних опорних точок.

5. Уточнення рівня будівельної платформи (трамбування):

• Важливо, що цей процес вже забезпечує перпендикулярність руху осі Z до рами.

• Вимкніть обігрів платформи та сопла і дочекайтесь їхнього охолодження до нормальної температури друку. У великих платформ теплове розширення має суттєве значення.

• Калібрування осі Z.

• Увімкнення/вимкнення крокових двигунів.

• Після ручного калібрування перемістіть друкуючу головку до кожного кута платформи та до її центру.

• Вставте щуп між соплом та столом у кожній точці. Виконуйте точні регулювання, працюючи над кожним кутовим гвинтом столу, щоб досягти однакового мінімального опору на щупі в усіх позиціях. Повторення виконується кілька разів, тому що регулювання одного кута впливає на інші кути. Перевірка центральної точки покаже, чи вигнуте саме ліжко.

6. Остаточні перевірки та тестовий друк:

Знайдіть новий дім для машини.

Виконайте великий друк лише одного шару (наприклад, тонкий прямокутник, що покриває більшу частину столу). Перевірте екструзію першого шару:

Рівномірне прилягання: Лінії мають мати однакову ширину та висоту по всій поверхні столу.

Адгезія: Має бути рівномірною по всьому периметру.

Без тертя: Сопло не повинно терти об стіл.

Без зазорів: Одна лінія має плавно переходити в іншу без проміжків.

Тонко налаштуйте рівень столу на основі результатів тестового друку.

Обслуговування має ключове значення:

Існують принтери більшого формату, які більше піддаються навантаженню. Звертайте увагу на регулювання вісі Z, оскільки зсув може викликати вібрація, перепади температури та знос. Це деякі перевірки, які можна включити в ваш процес профілактичного обслуговування, особливо перед друком великих об'єктів.

Висновок:

Успішний 3D-друк великого формату базується на точному регулюванні вісі Z. Більш ретельно, ніж на менших моделях, ця процедура залежить від кількох основних принципів: перпендикулярність конструкції, перевірка руху під прямим кутом і ретельне вирівнювання платформи. Витративши час на освоєння цієї калібрування, можна усунути одну з основних причин невдалих друків і розкрити справжній потенціал вашого обладнання для друку гарних об'єктів великого розміру надійним способом. Ніколи не дозволяйте збоям вісі Z обмежувати ваші можливості!