Чому великий 3D-принтер скорочує час збирання у великих проектах

Етап збирання виробництва традиційно є одним із найбільш трудомістких і тривалих етапів у великомасштабних виробничих проектах. Збирання металевих каркасів, кріплення композитних панелей або зварювання різних елементів виготовлень — це лише деякі з областей, де виникає складність, а також імовірність виникнення проблем із якістю й висока залежність від графіку. 3D-друк у великому форматі — радикальне рішення. З 2014 року компанія Dowell 3D присвячує себе розробці гнучких, багатоцільових і економічно ефективних промислових рішень у сфері 3D-друку. Використовуючи наші технології FDM (Fused Deposition Modeling) та FGF (Fused Granule Fabrication), високоякісні матеріали й точний контроль у програмному забезпеченні, виробники можуть значно скоротити, а навіть повністю усунути, час на збирання у великих проектах. Ось як.

Об’єднання багатокомпонентних зборок у єдині друковані деталі

Уніфікація деталей — один із найефективніших методів, які використовує 3D-друк великого формату для скорочення часу збирання. Традиційні технології виробництва часто передбачають складні зборки, які доводиться розбирати на десятки чи навіть сотні окремих деталей, що потім треба знову монтувати. Великоформатні принтери, які використовує Dowell 3D, дозволяють перепроектувати такі зборки як єдині цілісні конструкції. Благодаря конструкторській свободі адитивного виробництва компоненти, що раніше кріпилися болтами, клеєм або зварюванням, тепер можна надрукувати як єдиний безшовний виріб. Така інтеграція усуває багато операцій збирання, скорочує кількість постачальників та об’єктів на складі, а також значно скорочує загальні терміни реалізації проектів.

Усунення проблем з вирівнюванням та підгонкою

Час, витрачений на збирання, зазвичай не є часом, необхідним для самого процесу з’єднання, а підготовчою роботою, яку потрібно виконати до того, як деталі зможуть точно прилягти одна до одної. У разі незалежного виробництва деталей, особливо великих, допуски можуть накопичуватися, що призводить до утворення зазорів, неправильного вирівнювання та проблем із підгонкою, а також потребує трудомістких коригувань, переделок або навіть виготовлення спеціальних прокладок. Принтери FDM і FGF великого формату від Dowell 3D можна використовувати для вирішення цих проблем вирівнювання, оскільки вони усуваються за рахунок створення надмірно великих компонентів у вигляді одного безперервного друку. Завдяки нашим потужним системам руху та програмному забезпеченню високої якості забезпечується точність розмірів у всьому робочому об’ємі, тобто кожна конструктивна особливість розміщується точно відносно інших особливостей від самого початку. Результатом є створення компонентів, які ідеально підходять один до одного без необхідності коригування на місці.

Оптимізована логістика та ланцюг поставок

У великих проектах причини затримок у збиранні можуть лежати поза виробничим цехом. Процес координації прибуття десятків компонентів від кількох постачальників, контроль запасів та логістика перевезення великих, частково готових конструкцій є трудомістким і ризикованим. Це співвідношення спрощується завдяки 3D-друку великого формату. Виробництво великих компонентів за замовленням і безпосередньо на місці дозволяє виробникам зменшити залежність від зовнішніх постачальників, а також усунути необхідність збирання різних частин, отриманих від різних джерел. Технологія FGF, розроблена Dowell 3D, також сприяє підвищенню ефективності ланцюга поставок, оскільки матеріали, що використовуються, легко доступні у вигляді гранульованого матеріалу, і тому процес їх закупівлі спрощується. Зменшення кількості компонентів означає зменшення кількості відправок, зменшення обробки й скорочення часу від виробництва до введення в експлуатацію.

Швидка інженерна підтримка для конструкцій без зборки

Справжнє скорочення збирання неможливо досягти лише за рахунок великого об’єму друку — для цього потрібні інженерні навички, щоб перепроектувати деталі з урахуванням адитивного виробництва. Талановиті інженери та технічний відділ Dowell 3D співпрацюють із виробниками, щоб визначити можливості об’єднання та оптимізації конструкцій для виготовлення окремих деталей. Оскільки це передбачає додавання кріпильних можливостей, посилення конструкцій, а також створення самовирівнювального інтерфейсу з мінімальною кількістю з’єднань, наша команда надає значну підтримку на всіх етапах проектування та виробництва. Такий динамічний і співпрацюючий підхід забезпечує виробникам здатність максимально використати економію часу, яку дає 3D-друк великого формату під час збирання, що дозволяє швидше завершувати проекти та зменшувати витрати на робочу силу.

Великі 3D друк змінює спосіб реалізації великих проектів, оскільки суттєво скорочує час та складність збирання. Промислові рішення FDM та FGF, запропоновані Dowell 3D, допомагають виробникам створювати великогабаритні компоненти у вигляді повних та готових до використання конструкцій за рахунок консолідації деталей, усунення проблем із вирівнюванням, спрощення логістики та оперативної інженерної підтримки. Незалежно від того, що ви виробляєте — автомобільні оснастки, морські компоненти, архітектурні елементи чи промислове обладнання — ми зосереджені на наданні багатофункціональних, гнучких та економічно ефективних рішень, які підтримуються технічною командою, готовою задовольняти будь-які потреби у персоналізації чи сервісному обслуговуванні й швидко реалізовувати сміливі ідеї.