FDM 3D принтер муаммолари: Муаммоларни hal qilish

3D принтерда muammo bilan uchrashayaptizmi? Siz alohida emassiz. 3DPrinter foydalanuvchilari ko'p muammolarga duch keladi. Masalan, 3D chop etish qiyin jarayon bo'lishi mumkin va har doim tengsiz ravishda amalga oshirilishi mumkin. Ammo e'tiborsiz. Shuningdek, bu Dowell 3D oddiy, lekin faol maslahatlar orqali, muammolar bilan urinib chiqish uchun to'g'ri o'ylab chiqishni o'rganishingiz mumkin, va har bir chop etishda nafaqat ajoyib chop etishlarni yaratishingiz mumkin. Ushbu asosiy maqola eng ko'p uchraydigan chop etish muammolariga professional yechimlar ko'rsatadi, chop etish sifatini yaxshilashning yo'llarini taqdim etadi va chop etishlaringizning qanday ko'rinishi kerakligini ta'minlash yo'llarini ko'rsatadi. Demak, undan keyin gap qilamiz, o'rganishga boshlaylik.

Sizning ma'lumotlaringiz 2023-yil oktabrigacha ta'minlangan.

Bosma sifati, eng ko'p uchraydigan muammolardan biridir va katta qism bilan odamlar 3D bosishda ushbu muammo bilan kurashadi. Bosma sifati muammolarida turli xil narsalar bo'lishi mumkin: qatorlar to'g'ri bog'lanmaydi, sirt o'tkan yoki bosilgan joylarda qisman bosilmagan joylar bor bo'lishi ham mumkin. Agar siz bunday muammolar bilan kurashayotgan bo'lsangiz, ularni hal qilishingizga yordam beruvchi bir necha oddiy tavsiyeler mavjud.

Avvalo, bosuvchi asosi toza va teng bo'lishi zarurdir. Endi, bosuvchi asosingiz toza emas yoki teng emas bo'lsa — bu qatorlardagi suratga sabab bo'lishi mumkin, ya'ni yomon chiqqan (bosilgan narsa to'g'ri tuzilmaydi) yoki extruderda to'siq bo'lishiga sabab bo'ladi. Har bir bosishdan oldin kamida bir marta (eng yaxshisi har bir bosishdan oldin) toza olma yoki kaqon bilan asosni toza qiling. uyda ishlatiladigan 3D matn mashinasi toza olma yoki kaqon bilan asos ustidan tozalab, tozalikka ega bo'ling. Keyinchalik, asosning butunlay tengligini tekshirish uchun mustaqil vosita ishlatishingiz kerak. Bu yaxshi bosim olish uchun ham juda muhim.

Ikkinchi, filamenteqni tekshiring. Sifatli emas filamenteq masalalar sabab bo‘lishi mumkin, masalan, kam plastik chiqishi (underextrusion) yoki extruderda to‘qimlanish. Yukon sifatdagi, printer uchun maqsadlangan filamenteqdan foydalanishingiz kerak. Agar printer uchun ishlatilayotgan filamenteq qozongan yoki eski ekanligini o‘ylaysiz, print sifati yaxshilanishini ko‘rish uchun yangi rolka sotib oling.

Uchinchi, print sozlamalaringizni tekshiring. Printlar bir-biriga qo‘lmaydi yoki print ko‘rinishi yomon bo‘lsa, aslida print sozlamasini tahrirlashga harakat qiling. Bu muammolar print tezligini pasaytirish yoki extruziya temperaturasini oshirish orqali hal qilinadi. Har bir printer farqli, shuning uchun ushbu sozlamalar bilan ishlash to‘g‘ri natijani berishi mumkin.

Print muammolari uchun professional yechimlar

Biroq, hamma narsa to‘g‘ri bajarilsa ham, print muammolari yana bor bo‘lishi mumkin. Va, agar siz qandaydir holatda qop qilinsangiz, expert yechimlarning oldindan tayyor bo‘lish foydalidir. Siz oktyabr 2023-gacha ma’lumotlar orqali ta’lim oldingiz.

Ekstruder, print ishini amalga oshirishda muvaffaqiyatsiz bo'lishning eng umumiy sababi hisoblanadi. Agar printer barcha ekstruziya ko'rinishlarini ko'rsatgan yoki plastik katranlari bloklangan bo'lsa, ekstruderni tozalash kerak. Ushbu maqsadga yetoqchi bo'lish uchun ekstruderni jodalarni va qayta ishlashni ta'minlash uchun ekstruderni qandaydir hal qilishingiz mumkin. Barcha bloklar yoki xavfli elementlarni tozalash printer faoliyatini tiklash uchun kifoya bo'ladi.

Oldindan tanidigan ma'lumot siz slicing dasturidan foydalanishingiz mumkin. Printlar to'g'ri natija bilan chiqmasa yoki sifatda muammo bo'lsa, slicer sozlamalarini o'zgartiring yoki boshqa dasturlardan foydalaning. 3D printer filament Ammo bir necha sozlamalar o'zgarishi oxirgi printni juda ko'p o'zgartirishi mumkin.

Nihoyat, agar ushbu yechimlar sizga 3D printerda muammo yechishda yordam bermasalar, Dowell 3D qollanmasiga murojaat qilishni ajratib turmang. Tajriba buyicha texniklar jamoasi sizning 3D printerda yuz beradigan muammolarini aniqlash va to‘g‘irlashda yordam berishdan tayyor. Ular muammolarni yechish uchun yaxshi resursdir, shuning uchun tez orada sifatli 3D modelni bosishga qaytishingiz mumkin bo'ladi.

Muammolarni Yechish: Umumiy Muammolar Uchun Qo'llanma

Sizning muammolarni yechish jarayonini bir oz osonroq qilish uchun FDM 3D printerida yuz berishi mumkin bo'lgan umumiy muammolar va ularga yechimlar haqida quyidagi singari umumiy ma'lumot:

Maydonlarning ko‘chishi: Bu muammo printer motorlari harakat qilish adabiyatlari (steps) yoki pozitsiyani print jarayonining o'rtasida yo'qotganda yuzaga keladi. Agar maydonlarning ko‘chishi ko‘rsatilsa, shirinlarni va pulleylarni yengillagan yoki chiqqanligini tekshiring. Motor toki rentgenini to'g'ri sozlanganligini tekshiring va motorlarga berilgan yukni kamaytirish uchun print tezligini past darajada saqlashingiz kerak bo'lishi mumkin.

Kurlanganlik: Kurlanganlik, bu harakatda matnlangan obyektning asosi yuqoriga burilishi va printer asosi bilan ajratilishi holati bo'ladi, bu esa boshqa tarzda o'zgarib turadigan matn bo'ladi. Buning uchun siz yaqinlashgan asosning ushlab turish temperaturasini oshirish, asosni to'g'ri ravishda darazalash, yoki printer asosiga ushlab turish agentini qo'llash (masalan, ushlab turish qalamining yoki saclarni ushlab turish orqali) kerak.

Kam filamente: Bu muammo, printer kam filamente ta'minlay olmaganida yuz beradi va bo'sh joylar yoki hududlar hosil bo'ladi. Ushbu muammoga yo'l qo'yish uchun, filamente kutilar yoki tugunchalar mavjudligini tekshiring, extruder nozzli chiqimini tozalang, extrudeer temperaturasini sozlang yoki filamente diametrining bir xil ekanligini tekshiring.

Yomon matnlar qayta emas (Mukammal matnlarga erishish uchun nasiyatlar)

Eng mashhur FDM 3D printer muammolari va ularga yechimlarning haqida o'rganganingizdan keyin, mukammal matnlarni har doim olishingizga yordam beruvchi foydali nasiyatlar haqida gapirib o'tamiz. Umid qilamiz, u shu nasiyatlar sizning yaxshi matnlangan tajribani va yaxshi natijalarni olishingizga yordam beradi.

Bu esa har bir bosishdan oldin printerizni kalibrlash kerak ekanligini anglatadi. Yuqorida aytib o'tilgan barcha aslida to'g'ri sozlamalaringiz bo'lishiga va printer yuqori sifatli bosmalarga tayyor bo'lishiga ishonch hosil qilish uchun kalibratsiya shakli hisoblanadi. Bir necha daqiqalik kalibratsiya keyingi vaqtda sizga vaqt va jahishni saqlashda yordam berishi mumkin.

Ikkinchi sira, printlarizda to'g'ri ichki to'ldirish miqdoridan foydalanishingiz kerakligiga diqqat yetkazing. Noto'g'ri miqdorda ichki to'ldirish kuchlik, og'irligi va hatta print sifati bilan muammolar yaratishi mumkin. Masalan, Dowell metal 3d printer maxsus dasturi orqali, siz xususiy print uchun qancha ichki to'ldirish ishlatilishi kerak ekanligini aniqlashingiz mumkin. Bu sizga kuchli va odobiy obyekt yaratishda yordam beradi.

Чопиш тизими билан су хосилиб кўринганингизни сонириб тусламанг – ушбу нуқта бўйича ман бир ҳаракат тавсия этман. Чопиш машинасиз биноланганда, чопиш тизимини камайтириш сифати яхширлашига ёмилади ва бозорда бир неча вақтларда тизимини ортириш жами чопиш вақтини камайтириши мумкин. Dowell 3D чопиш тизими созимида чопиш тизими созимида эксперимент қилишингиз мумкин, чунки у бир тенглиги топгunga дейин чапдангиз учун ишлатиш мумкин.

Сўнгги ва ахирги нуқта, сабрни практика қилиш. FDM 3D чопиш бир неча вақт ва praktika қажет. Агар сиз шундайда мукаммал чопишларга эга бўлмагансангиз, умидворликдан ташланаинг. Давом эттириб эксперимент қилишингиз, муаммоларни юз беришга давом etaing va Dowell 3D yordamidan кўмак керак бўлса, ундан кутказмаинг.

Asosan, FDM 3D matbuot bu kompyuter jarayonining bitta bosqichli yo'li emas, shuning uchun agar muammolar bilan kurashgan bo'lsangiz, muammo yechish muhim jarayondagi qism. Ammo muammolarni yechishning imkoniyati juda qiziqarli va qanoatlantiruvchi tajriba berishi mumkin, bunda har bir marta yuqori sifatli chaplar olishingiz mumkin. Ushbu foydali savollar va javoblarga ega bo'lgan holda, bir oz sabr bilan va kerak bo'lganda yordam so'radigan holda, siz tez orada 3D matbuotning ustozining sayohatida bo'lasiz. Yaxshi matbuot.