Materiallararo bosma tizimlarida nozzl temperaturasi roli

Ko'p materialli 3D bosib chiqarishda mos ravishda sozlanuvchan sharnirlar, qattiq buyumlarda ranglarning turli gradatsiyalari, funksional ravishda darajali qismlar orqali ajoyib imkoniyatlar mavjud. Biroq, turli plastiklar o'rtasidagi beheya integratsiyani amalga oshirish uchun nazorat qilinishi kerak bo'lgan eng muhim parametr — bu nozzl temperaturadir. Bu oddiygina tolani eritishdan ancha murakkab, chunki bu sizning bosib chiqarishdagi turli materiallar musiqasini boshqaruvchi dirijentdir.

Eruvchanlik nuqtasi majburiyati

Asosan, no'zan harorati barcha siqilgan materiallarning issiqlik talablari bilan aniq mos kelishi kerak. Har bir polimer turining o'zining suyuqlanish nuqtasi yoki shishasimon o'tish harorati oralig'i bor. PLA (~200-220 o C) dan PETG (~ 250-230 o C) ga o'tishda katta harorat o'zgarish talab qilinadi. Juda past bo'lsa yangi tolalar erimaydi, bu esa to'sib qolishga, kamroq siqishga va qatlamlarning mustahkam bo'lmay qolishiga olib keladi. Juda issiq bo'lsa, no'zanda yoki bosma sohada bo'lgan materiallar yomonlashishiga, charchoqqa yoki tuzilish butunligini yo'qotishiga sabab bo'ladi. Material bo'yicha aniq haroratni nazorat qilish tanlov emas.

Bir-biriga Biriktiruvchi Klei: Qatlamlararo Yopishqoqlik

Har bir alohida suyuqlantirish jarayonidan tashqari, materiallar uchrashayotgan joyda voqea sodir bo'ladi. Qismlarning mustahkamligi va funktsionalligi jihatidan turli qatlamlar va materiallarning yaxshi yopishmasi juda muhimdir. Bu yerda asosiy rol nozzl temperaturasi tomonidan o'ynaladi. Yangi qatlam qo'yilganda, uning suyuq holati pastdagi qatlamning yuzasini qayta suyuqlantirish uchun etarlicha isiq bo'lishi kerak, bu esa materiallar sirti orqali molekulyar tarkalishga imkon beradi. Agar sirt uchun talab qilinadigan temperaturasi materiallardan birining talab qilayotganidan past bo'lsa, bu qayta suyuqlantirishlar etarli bo'lmasligi hamda yomon yopishma, ko'zga ko'rinadigan qatlam chiziqlari hamda qismlarning mexanik kuchlanishga duch kelganda qatlamlarga bo'linishga moyilligi kuzatiladi. Materiallarning har biri uchun eritishni yaxshilovchi, lekin ularning xususiyatlarini buzmaydigan ideal temperaturani topish muhimdir.

Issiqlik xavfini nazorat qilish: Buzilish va kuchlanish

Ko'p materialli bosmalar muntazam ravishda juda turli xil issiqlik kengayish koeffitsienti va sovutish xususiyatlariga ega plastmassalarni o'z ichiga oladi. ABS muzlatilganda PLAga qaraganda ancha ko'proq qisiladi, chunki PLA ning qisilishi past. Yuqori darajada qisiladigan material past darajada qisiladigan materialning qattiq qatlami ustiga tushirilganda, ular turli darajalarda qisilayotganligi sababli interfeysda juda katta ichki kuchlanish vujudga keladi. Bu ko'pincha material chegarasining pastida egilish, treshin va yoki to'liq ajralishga olib keladi. Buni nozldagi haroratni strategik nazorat qilish orqali hal qilish mumkin. Ba'zi hollarda, yuqori qisilishli materialning harorat sozlamasi biroz kamaytirilganda, qisilishning eng yuqori kuchi ham kamayadi. Boshqacha yondashuvda, yangi material tushirilayotganda pastki qatlam hali ham biroz issiq (lekin suyuq emas) bo'lib qoladi, bu esa issiqlik o'tishini kamaytirishga yordam beradi hamda kuchlanishni kamaytirishga yordam beradi.

Muvozanatni saqlash

Bir nechta materialni bosib chiqarish paytida nozzl temperaturasini boshqarish dinamik muvozanat ishidir. Buning uchun barcha qatnashayotgan tolalar harorat profillari hamda ularning o'zaro ta'siri to'g'risida bilim talab qilinadi. Shuningdek, quyidagi muhim jihatlar mavjud:

1.Aniq material profillari: Barcha tolalar uchun eng yaxshi haroratni ehtimol sozlash va saqlash.

2.Dinamik o'tkazish: Materiallarni o'zgartirish tez va aniq bo'lishi kerak, chunki printer maqsadli haroratga aniq yetib boradi.

3.Interfeysni optimallashtirish: Material chegaralaridagi o'tish qatlamlarida yopishtirishni maksimal darajada oshirish uchun haroratni biroz kamaytirish va oshirish.

4.So'vutishga e'tibor qaratish: Qismlarni sovutish tezligini nazorat qilish va egilish kuchlarini kamaytirish uchun nozzl harorati bilan sovutish ventilyatorining tezligi o'rtasidagi munosabat.

Muhim o'tkazuvchi

Ko'p materialli bosishni amalga oshirish uchun har bir kishining amalda ko'rish kerak bo'lgan parametrlar to'plami mavjud: qatlamlar balandligi, tezlik, o'zgartirish, lekin eng muhimi - nozzl temperaturasi. Bu materiallarning qanday to'g'ri eritilishini, bir-biriga qanday mahkamlanishini va beqaror ichki kuchlar ta'sirida ham o'zlarini qanday tutishini belgilaydi. Har bir filamentning turli xil issiqlik talablari va ularning chegaralarda qanday o'zaro ta'sir qilishini tushunish orqali nozzl temperaturasi nazoratini oddiygina sozlanishi kerak bo'lgan parametrdan tashqari, murakkab, haqiqatan ham foydali va to'liq birlashtirilgan ko'p materialli tuzilmalarni amalga oshirishning asosiy komponentiga aylantiradi. Shu bilan birga vaqt sarflab uni o'rganing, natijada sizning bosmalariz yanada yaxshi va barqaror bo'ladi.