Katta sayoida FDM 3D chop etish uchun foydali maslahatlar!

Oshin FDM dizayn uchun maslahatlar
FDM bilan bosganda, qo'llab-quvvatlash talabini kamaytirish, qismning yo'nalishi va qism qurilish platformasida qurilish yo'nalishi haqida o'ylab ko'ring.

Modelni bo'lish
Modelni bo'lib chiqarish, uning murakkabligini kamaytirishga, hamda xarajatlarni va vaqtni saqlashga yordam beradi. Katta miqdordagi qo'llab-quvvatlash talab etuvchi pastki qismlar, murakkab shakllarni birlamchi bo'lgan bo'limlarga ajratib olish orqali olib tashlanishi mumkin. Shu kerak bo'lsa, bosilgan bo'limlar keyinchalik yopishimli qilib biriktirilishi mumkin.

Tunel yo'nalishi
Tunellarga qo'llab-quvvatlash talabini oldini olish uchun eng yaxshi usul, bu print yo'nalishini o'zgartirishdir. Horizantal oqi boyicha tunellardagi qo'llab-quvvatlashni olib tashlash esa qiyin bo'lishi mumkin, lekin qurilish yo'nalishini 90° aylantirish qo'llab-quvvatlashni talab qilmaydi. Turli yo'nalishdagi bir necha tunellardan iborat komponentlarda, avval to'q tunellarni, keyin esa eng kichikdan kattagacha diametr bo'yicha va so'ngra tunel hajmi muhimligiga qarab prioritetga soling.

Qurilish yo'nalishi
FDM босимларining анисотропик табиати учун, komponentning кўрикмаси ва унинг қандай яратилганлиги дизайн муваффақиятига нисбатан маҳмурий масалалар ёзилади. FDM komponentlari шарслар орентиролишингиз учун бир йўналғишда ичкироқ бўлади.

FDM 3D босимлаштириш эркин практикалари

*Агар пuentes 5мм-дан ошса, чапиш ёки қўмажак материалidan ишорат берishi мумкин. Бу масалани тозалаш yoki пост-процессинг ошириш мумкин.

*Критика аёллик-туб диаметрлари учун, енгил ривожланган дароматликга эга бўlish учун босимдан кейин бурishингиз керак.

*Қўмажак қўшиш FDM принтерлари 45°-дан кatta дароматли ўрнига босишga рухсат беради.

*Барча FDM кўпчилик билан табиий босим платасига 45° чамфер ёки радиус қўшинг.

*Чиқиш йўналишларида кичик вертикال пинлар бор кўпчиклар учун, асосидаги основа ёки босилган тубга дастлабки пинни киритишни қўлланиш учун кичик филлет қўшинг.

*Modelni bo'lish, tashqi chalqlarni qayta yo'naltirish va quruvchi yo'nalishni belgilash, hammasi xarajatni pasaytirishga, bosish jarayonini tezlashtirishga va dizaynning kuchligini va bosim sifatini yaxshilashga olib kelishi mumkin.