FDM 3d boshqarish nima?

FDM 3D chop etish nima?

FDM 3D chop etish asoslarini o‘rganmoqchimisiz? Bu maqolada bu texnologiya nima va qanday tez prototip yaratish va boshqa muammolar uchun effektiv va arziy qulay yo‘l ekanligi izohlangan.

Fused Deposition Modeling (FDM) 3D chop etish, ayniqsa Fused Filament Fabrication (FFF) sifatida ham mashhur bo‘lgan, materialni shakllantirish sohasidagi qo‘shimcha ishlab chiqarish jarayonidir. FDM qism qismga ko‘ra hisoblangan yo‘nalishda tanilgan yo‘nalishda termoplastik polimerdan uzun filamentalarni foydalanib, oxirgi jismoniy obyektni shakllantiradi.

FDM texnologiyasi dunyodagi 3D printerlarining eng katta qurilgan bazasini tashkil etadi, ko'p sanoat sohalari orasida eng mashhur texnologiya hisoblanadi va 3D bosish haqida oylaysizdek, bu birinchi jarayon bo'ladi.

Ushbu maqolada, biz ushbu mashhur qo'shimcha texnologiyaning asosiy printsip va muhim xususiyatlarni kirishni boshlaymiz. Shuningdek, prototip yaratish (stol) va sanoatli ishlatish uchun qurulgan FDM apparatlar orasidagi farqlarni o'rganamiz va mohandislarga FDM 3D printidan eng yaxshi natijalarni olish uchun maslahatlar beramiz.

FDM 3D print qanday ishlaydi?

FDM 3D printerlari har bir qism to'la bo'lgunga qadar qurilgan platformaga maydoniy fillyament materialini plastlangan holda qattiq-qattiq joylashtiradi. FDM digital dizayn fayllaridan foydalanadi, ulardan jismoniy o'lchamlarni hosil qiladi. FDM uchun materiallar ABS, PLA, PETG va PEI kabi polimerlardir, ularning maydoniy nitkalarini issiq nozul orqali mashina ichiga o'tkazadi.

FDM mashinani ishlatish uchun avval ushbu termoplastik fillyamentni printerda yuklaydigan spulani tayyorlaysiz. Nozil xohlagan temperatunga yetguncha, printer fillyamentni extruziya qolganiga va nozilga o'tkazadi.

Extruziya qolgani X, Y va Z o'qida harakatlanishi mumkin bo'lgan uch muloqotli sistemaga ulangan. Printer plastik materialni shaffof fillyamentlarga ajratib, dizayn to'rtbopida belgilangan yo'naltiruvchi yo'l boyicha qattiq-qattiq qatorlardan iborat joyga joylashtiradi. Joylashtirilgandan so'ng, material sovib turadi va qatiqlanadi. Ba'zi holatlarda, siz extruzer qolganingizga sovlashni tezlashtirish uchun ventilyator ulashingiz mumkin.

Maydonni to'ldirish uchun bir necha o'tish talab qilinadi, shuningdek, markerlar bilan surat ichidan ranglanganda keltiriladiganidek. Printer qatorni yakunlashinganda, konstruksiya platformasi pastga tushadi va mashin nafaqat keyingi qatorni chop etishni boshlaydi. Ba'zi mashin sozlamalari asosida, extruziya qolgani yuqoriga ko'tarilishi mumkin. Buni qismlar tugalligacha takrorlang.

FDM 3D printerining chop etish parametrlari nima?

Ko'pincha FDM tizimlari sizga bir nechta jarayon parametrlarini tartiblash imkoniyatini beradi. Ulardan bir qismi chelak va quruvchi platformasi temperaturasi, quruvning tezligi, qattiq balandligi va sochqin tezligi. Agar siz dizayner bo'lsangiz, umuman olganda, bu o'zgarishlar haqida o'ylash shart emas, chunki AM operatoringiz ularni ko'p narsa bilan bog'liq bo'lishi mumkin.

Ammo muhim hissalar quyidagilar: quruv hajmi va asos balandligi. Masa uchun 3D printerlar uchun oddiy quruv o'lchamlari 200 x 200 x 200 mm, endustriyalik mashinalar esa 1,000 x 1,000 x 1,000 mm gacha bo'lishi mumkin. Agar siz qisqa vaqtda kompyuterdan foydalanmoqchi bo'lsangiz, katta modelni kichik qismlarga ajratib keyin ularni qayta ulashingiz mumkin.

FDM uchun tipik qattiq balandligi 50 dan 400 mikron gacha bo'lishi mumkin. Kamroq qattiqni bosish juda yaxshi qismlarni yetarlicha to'g'ri va murakkab geometriyani aniqroq ifodalaydi, lekin baland qattiqni bosish esa tezroq va arzonroq qismlarni yaratishga imkon beradi.