Các mẹo in 3D FDM trên máy in công nghiệp lớn!

Lời khuyên cho thiết kế FDM nâng cao
Khi in ấn với FDM, hãy cân nhắc cách giảm thiểu số lượng vật liệu hỗ trợ cần thiết, hướng đặt của chi tiết và hướng xây dựng phần trên nền tảng in.

Chia nhỏ mô hình của bạn
Việc chia nhỏ mô hình có thể thường làm giảm độ phức tạp của nó, tiết kiệm chi phí và thời gian. Các phần vượt ra bên ngoài yêu cầu nhiều vật liệu hỗ trợ có thể được loại bỏ bằng cách đơn giản chia một hình dạng phức tạp thành các phần riêng lẻ để in. Nếu muốn, các phần có thể được dán lại với nhau sau khi hoàn thành việc in.

Hướng lỗ
Cách tốt nhất để tránh sử dụng vật liệu hỗ trợ cho lỗ là thay đổi hướng in. Việc loại bỏ vật liệu hỗ trợ trong các lỗ trục ngang thường rất khó khăn, nhưng xoay hướng xây dựng 90° sẽ loại bỏ nhu cầu về hỗ trợ. Đối với các bộ phận có nhiều lỗ ở các hướng khác nhau, ưu tiên các lỗ一封 (mù), tiếp theo là các lỗ từ đường kính nhỏ đến lớn và sau đó là mức độ quan trọng của kích thước lỗ.

Hướng xây dựng
Do tính chất anisotropic của công nghệ in FDM, việc hiểu rõ ứng dụng của thành phần và cách nó được xây dựng là rất quan trọng đối với sự thành công của thiết kế. Các thành phần FDM yếu hơn ở một hướng do định hướng lớp.

Các thực hành tốt nhất khi in 3D FDM

* Nếu một thanh nối vượt quá 5mm, có thể xảy ra hiện tượng xệ xuống hoặc dấu vết từ vật liệu hỗ trợ. Việc chia nhỏ thiết kế hoặc xử lý sau có thể loại bỏ vấn đề này.

* Đối với các lỗ thẳng đứng quan trọng, hãy khoan sau khi in để đạt độ chính xác cao hơn.

* Việc thêm vật liệu hỗ trợ sẽ cho phép máy in FDM in được các góc tường lớn hơn 45°.

* Thêm một rãnh hoặc bán kính 45° trên tất cả các cạnh của phần FDM tiếp xúc với khay xây dựng.

* Đối với các ứng dụng có các đầu cọc thẳng đứng nhỏ, thêm một fillet nhỏ ở đáy hoặc cân nhắc việc chèn một đầu cọc sẵn có vào lỗ đã in thay thế.

*Việc chia nhỏ một mô hình, định hướng lại lỗ và chỉ định hướng xây dựng là những yếu tố có thể làm giảm chi phí, tăng tốc quá trình in ấn và cải thiện độ mạnh mẽ cũng như chất lượng in của thiết kế.