Storformat 3D-printere optimeret til udskrivning med kompositmaterialer

Additiv produktion af stærke, funktionelle dele er nu ved at blive mere og mere udbredt på tværs af anvendelser. Almindelige 3D-printere er gode nok, men folk har ledt efter noget, der kan fremstille store dele med langt større styrke og holdbarhed. Det er her, kompositdygtige 3D-printere i stor skala er uundværlige. Dette er en teknologi af næste generation, som transformerer ikke blot, hvordan producenter kan lave prototyper, men også muliggør færdigbrugsdele, der udvider design- og materialepræstationer ud over nuværende grænser.

Engineering for Holdbarhed og Præcision

I kernen af en højtkvalitets storformat composite 3D-printer ligger dens stivhed. Det er ikke bare større printere. De er bygget med industrielle materialer for holdbarhed og pålidelighed, så de kan køre 24/7 hele året rundt. Særlig opmærksomhed rettes mod ekstrudersystemet, som ideelt set skal kunne håndtere slidstærke composite filamenter (kulfiber, glasfiber, nylon, ABS, ASA, TRÆ...)

Dowell 3D-printere bygget med tandhjulsforsynede direkte-drevne ekstrudere og herdede ståldyser slidt ikke let ud under lange printperioder og sikrer dermed en pålidelig materialestrøm samt dimensionel nøjagtighed til enhver tid. Både rammen og bevægelsessystemerne er fremstillet for at sikre minimal vibration af din 3D-printer under printing med anodiseret 6 mm CNC-skåret aluminium.

Avanceret materialekompatibilitet og ydeevne

Optimering for kompositter handler simpelthen om mere end blot en hårdere dyse. Det kan betyde at se på hele printprocessen for at maksimere fordelene ved disse avancerede materialer. Kompositter kræver en konstant temperatur og kontrolleret miljø for at opnå fremragende laghæftning samt undgå eventuelle deformationer. Både vores FDM- og FGF 3D-printere er udstyret med varmeender til høj temperatur og opvarmede bygerum, som er nødvendige til udskrivning med tekniske termoplastmaterialer. Sådanne store dele med høj styrke i forhold til vægt samt god kemisk, slag- og dimensionsstabilitet egner sig godt til krævende applikationer inden for bilindustrien, luftfart og industrielle sektorer.

Integreret software til problemfri arbejdsgang

Kraftfuld software til at styre alle aspekter af printprocessen. Skæresoftwaren til denne maskine skal kunne håndtere komplekse og store modeller, så den kan generere gode værktøjsspor, der er velegnede til styrke, og samtidig optimere materialeforbruget. Hos Dowell 3D investerer vi kraftigt i vores softwareøkosystem. Vores løsninger giver dig adgang til ekspertparametre, der muliggør kontrol med indstillinger som prints hastighed, køling og udfyldningsmønstre, hvilket er afgørende for at opnå de krævede mekaniske egenskaber for en kompositdel. Denne softwareintegration eliminerer vanskelighederne ved overgangen mellem modellering og design af en teknisk del, udførelse af digital prototype, optimering af kompositlaminering, mekanisk simulering og produktion.

Support til tilpasning og innovation

At anvende en sådan additiv produktion i stor målestok er betydeligt, og du har brug for dokumenteret ekspertise. Ingen to produktionsudfordringer er ens, og en færdigløsning kan måske ikke klare alle situationer. Hos Dowell3D sørger vi for, at alle får alt fra alle steder. Vores eksperttekniske team står klar til at arbejde sammen med kunder om at opfylde mange tekniske ønsker, såsom at tilføje materiale-specifikke printerindstillinger, ændre hardware til brug i en bestemt applikation eller afholde hel dags tilpassede træningsdage. Vi er dedikeret til at hjælpe store industrielle aktører med at prototypemodellere deres mest kreative idéer let og hurtigt ved at give dem tillid til, at maskinerne leverer fuldt fungerende løsninger til deres specifikke anvendelsessituation.

Fremtiden for produktion er stigende baseret på agile og kraftfulde teknologier. 3D-print i stort format, optimeret til kompositmaterialer, er et stort fremskridt, der gør det muligt – eller blot realistisk – at producere store og stærke dele med kompleks geometri. Takket være robust hardware, materialevidenskab og understøttet softwareintegration åbner disse systemer allerede døren til nye dimensioner i design og produktion.